Der 2. Nature-Artikel im Bereich der 3D-Drucktechnologie im Jahr 2024 wurde am 13. März veröffentlicht. Aufbauend auf der von der Universität im Jahr 2015 entwickelten Technologie zur kontinuierlichen Herstellung von Flüssigkeitsoberflächen haben Forscher der Stanford University eine 3D-Drucktechnik für eine effizientere Produktion von mikroskaligen Partikeln entwickelt, mit der bis zu 1 Million mikrometergroße Partikel pro Tag mit hoher Präzision und Individualisierbarkeit hergestellt werden können.
Partikel im Nano- bis Mikromaßstab haben ein breites Anwendungsspektrum in biomedizinischen Geräten, bei der Verabreichung von Medikamenten und Impfstoffen, in der Mikrofluidik und in Energiespeichersystemen. Herkömmliche Herstellungsmethoden erfordern jedoch ein Gleichgewicht zwischen verschiedenen Faktoren wie Herstellungsgeschwindigkeit und Skalierbarkeit, Partikelform und -gleichförmigkeit sowie Partikeleigenschaften.
Forscher an der Stanford University haben ein skalierbares, hochauflösendes r2r CLIP 3D-Druckverfahren entwickelt, das Optiken mit einer Auflösung im einstelligen Mikrometerbereich und einen kontinuierlichen Film verwendet, um eine schnelle, variable Herstellung und Ernte von Partikeln mit einer breiten Palette von Materialien und komplexen Geometrien zu ermöglichen. Mit dieser Technologie können Forscher den 3D-Druck mit einer Präzision im Mikrometerbereich durchführen und gleichzeitig hohe Produktionsgeschwindigkeiten und Flexibilität bei der Materialauswahl beibehalten, wodurch sich neue Möglichkeiten für die Partikelherstellung eröffnen.

Diese skalierbare Technologie zur Herstellung von Partikeln hat sich bewährt beiHerstellungspotenzial in einer Vielzahl von Bereichen von Keramik bis zu HydrogelverteilernDie Studie wurde unter dem Titel "Roll-to-roll, high-resolution 3D printing of shape-specific particles" veröffentlicht und hat potenzielle Anwendungen in den Bereichen Mikrowerkzeugbau, Elektronik und Medikamentenverabreichung. Die Studie wurde unter dem Titel "Roll-to-roll, high-resolution 3D printing of shape-specific particles" veröffentlicht.
Quelle: AMReference