거의 40년에 걸친 개발 끝에 3D 프린팅 기술은 오늘날 첨단 제조를 위한 강력한 도구가 되었으며, 엄청난 발전 잠재력을 지니고 있습니다. Wholers 데이터 통계에 따르면 2021년 글로벌 3D 프린팅 시장 규모는 152억 4,400만 달러에 달했으며 연평균 성장률은 20.4%입니다. 중국 적층 제조 산업 연합 데이터 통계에 따르면 2021년 중국의 3D 프린팅 기업 매출은 265억 위안에 달했으며 연평균 성장률은 30%로 세계 평균 성장률보다 높아 세계 최초의 제조를 보여주었습니다. 새로운 제조 기술에 대한 세계 최고의 제조 국가의 중요성과 성과.

3D 프린팅의 시장 성장률은 상당히 높고 전체 산업 규모는 해마다 성장하고 있지만 다른 산업에 비해 3D 프린팅은 여전히 작은 산업임을 알 수 있습니다. 그 이유는 3D 프린팅의 인쇄 효율성과 재료비에 대한 주요 제약이 있기 때문입니다. 예를 들어, "포인트 스캐닝"레이저 분말 베드 용융 금속 3D 프린팅 기술을 기반으로 항공 우주, 자동차, 군사, 금형, 의료 및 기타 소량의 정밀 금속 부품 제조 분야에는 많은 응용 분야가 있지만 기존 제조 기술에 비해 더 많은 장점이 있지만 대부분의 산업 사용자에게는 3D 프린팅이 더 큰 규모의 산업화를 얻습니다. 적용하려면 "느리고 비싸다"는 문제를 시급히 해결해야 합니다.

바인더 젯팅 (바인더 젯팅 / 3DP, 이하 BJ)은 고효율, 저비용 "라인 스캐닝"3D 프린팅 기술로 1993 년 초 미국 매사추세츠 공과 대학에서 탄생했으며, 공정의 임계 값이 높기 때문에 산업 체인이 훨씬 길고 BJ 기술의 개발 과정이 "포인트 스캐닝"레이저 3D 프린팅 기술보다 뒤쳐져 있습니다. "포인트 스캐닝"레이저 3D 프린팅 기술이지만 효율성과 비용 이점이있는 BJ 기술은 에너지로 가득 차 있습니다. 최근 몇 년 동안 BJ 분야의 일련의 기술 혁신, 특히 BJ 금속의 성공적인 개발로 인해 "Additive 2.0"기술로 알려진 업계에서 다시 한 번 널리 주목을 받았습니다. 스마트테크 보고서에 따르면 2030년까지 바인더젯 3D 프린팅과 같은 간접 금속 프린팅 기술은 540억 달러(약 3500억 위안)의 생산 가치를 실현할 것으로 예상됩니다.

국제적으로 지난 5년 동안 데스크탑 메탈, HP, 디지털 메탈 및 기타 회사는 BJ 금속 기술의 기술 개발을 완료하여 어느 정도의 산업화 및 응용을 달성했습니다. 국내 BJ 기술은 늦게 시작되었지만 제조 국가로서 중국은 특히 신속한 프로토 타이핑 및 중소 규모 배치 생산 요구를위한 MIM (금속 사출 성형) 산업에서 BJ 기술에 대한 시장 수요가 더 시급합니다. 이러한 맥락에서 국내 BJ 기술의 급속한 발전. 연구 프로젝트로 BJ에 여러 국내 기업이 있으며, 그 중 베이징 롱위안 자동 성형 시스템 유한 회사 (SANDI의 자회사, 이하 "롱위안 성형")가 시장에 출시 된 장비 인 것으로 이해됩니다.

중국의 선도적인 3D 프린팅 기술 기업인 롱위안 몰딩은 BJ 메탈 기술 개발을 완료하고 2018~2020년 동안 AFS-J120 및 AFS-J380 장비를 출시했습니다. 이 장비는 작은 입자 크기(5~15μm) 저유동 분말 정밀 공급 시스템, 새로운 분말 확산 롤러 압력 시스템 및 고정밀 잉크젯 인쇄 시스템(1200dpi)을 통합하여 구축되어 ±0.1mm 인쇄 정밀도, >3600cc/h 인쇄 속도 및 >55% 녹색 블랭크 밀도를 달성할 수 있으며 관련 기술 지수는 국제 선진 수준에 도달했습니다.

롱위안 포밍은 이 장비를 기반으로 철 기반 합금, 경금속 합금, 유기 유리, 세라믹 등 20가지 이상의 매트릭스 재료에 적합한 일련의 BJ 전용 바인더 배합을 성공적으로 개발했습니다. 연구팀은 바인더의 물리적, 화학적 특성과 바인더와 분말 간의 상호 작용에 대한 체계적인 연구와 분석을 수행했으며, 그중 수성 바인더는 친환경 환경 보호, 소결 시 탄소 및 산소 잔류가 적어 응용에 효과적인 특성을 가지고 있습니다. 탈지 및 소결 공정은 BJ 금속 제조를 완료하는 데 필요한 백엔드 공정입니다. Longyuan Forming의 관련 BJ 금속 재료의 탈지 및 소결 특성은 MIM 산업의 국제 재료 표준에 도달했으며 산업 적용을위한 조건이 이미 마련되어 있습니다.

바인더 제트 금속 3D 프린팅 기술은 높은 인쇄 효율, 낮은 재료비, 비용 효율적인 장비, 추가 지원 없음, 배치 생산 적합성 등으로 인해 금속 3D 프린팅의 대량 생산을 실현하는 가장 좋은 방법 중 하나로 간주됩니다. 이 분야의 레이아웃은 3D 프린팅의 핵심 기술을 기반으로 "플랫폼 + 생태"라는 개발 개념을 구현하는 것이기도합니다. 이 분야의 롱위안 몰딩의 레이아웃은 또한 3D 프린팅의 핵심 기술을 기반으로 "플랫폼 + 생태"개발 개념을 구현하여 "플랫폼 + 생태"개발 개념을 구현합니다.

"다시해야 할 주문이 너무 많아서 아침에 북동부 고객과 주문을 완료했으며 대상 금액은 3 백만 위안 이상입니다." 2 월 18 일, 봄 눈이 땅을 덮은 우공현 신신 비철금속 주조 유한 공사 (이하 신신 주조) 생산 작업장 바쁜 장면,이 중소기업은 산시성에서 3DP 샌드 프린팅 고속 주조 첨단 기술 파운드리를 처음 도입 한 이래 봄이 시작된 이래 생산 주문이 계속 들어오고 있습니다.

"국내 3D 프린팅 벤치마크 기업의 기술 지원으로 이제 모든 종류의 복잡한 구조 금형을 생산할 수 있고 효율성은 두 배로 향상되었으며 비용은 절반으로 줄었습니다. 동시에 업스트림 기업의 판매 채널을 활용하여 주조 제품도 전국에 판매하고 있습니다." 신신 주조 대표인 탄 다웨이는 그리 전기 가전, 체리 자동차 및 기타 기업이 신신 주조의 고객이라고 말했습니다.

작년 상반기 직전에 비철금속 주조 기업은 여전히 "돌파구"방법을 긴급히 모색하고 있습니다. "높은 에너지 소비, 높은 오염, 제품 정밀도의 전통적인 주조 공정은 선진 제조 산업의 요구 사항을 따라갈 수 없으며, 국가에서 전통적인 주조 기업 개발의 맥락에서 녹색 주조 산업의 발전을 강력하게 옹호하고 압력의 변형이 큽니다." 탄다웨이는 우공현의 5개 기업과 마찬가지로 우공현의 기업들도 비슷한 개발 어려움에 직면해 있다고 말했습니다.

주조 산업은 현대 제조의 중추이며 자동차에는 주조로 생산되는 15% 이상의 부품이 있습니다. 고급화, 친환경, 지능형 폐쇄는 피할 수없는 선택의 고품질 개발을 달성하기 위해 전통적인 주조 기업입니다.

전통적인 주조 개발의 어려움에서 "고기와 감자"의 시장 인식에 대한 제품의 지능적인 변화에 이르기까지 Xin Xin 주조는 고속 차선에서 전통적인 주조 기업의 변화와 업그레이드에 진입하기 위해 급행의 3D 프린팅 녹색 주조를 타는 방법입니까?

이 프로젝트는 셴양시 과학기술국과 CICC의 '만남'에서 시작되었습니다.

"과학기술성과전환펀드를 위해 CICC 캐피탈과 접촉했을 때 CICC 캐피탈이 이끄는 베이징샌디기술유한공사(이하 샌디기술)가 주조 기업을 인수합병할 생각을 가지고 있다는 사실을 알게 되었고, 이 정보를 셴양시 주조 기업들과 공유했고 관련 기업들은 큰 관심을 보였습니다." 셴양시 과학기술국 직원 션옌은 셴양시 주조 기업 목록을 샌디테크놀로지에 제공했고, 이후 심도 있는 협력의 길을 열었다고 말했습니다.
동시에, 당시 우공현의 산업 및 투자유치 업무를 담당하고 있는 류웨이 부현장은 3황제 기술 회장 종귀성과 협력 문제에 대해 심도 있게 논의한 후, 야오준펑 우공현 지사도 관련 부서를 이끌고 심천으로 가서 3황제 기술 기업을 방문하고 양측의 협력에 대한 신뢰를 더욱 강화했다.

이런 식으로 베이징의 과학 기술, 자본 및 셴양의 전통 주조 기업이 다리를 놓습니다. 당시 다른 지역의 세 황제 과학 기술이 협력 대상을 조사하고 신신 주조는이 기회를 포착하여 호의를 얻을 수 있으며 성공의 열쇠는 "효율성"에 있습니다.
"베이징의 기업들은 매우 효율적이며, 우리는 협력 의사를 밝힌 후 신속하게 샌디 테크놀로지와 연락을 취했고 두 달 만에 협력 관계를 구축했습니다." 탄다웨이는 셴양시 과학기술국이 구축한 협력 다리를 통해 비즈니스에서 강력한 상호 보완성을 가진 두 기업이 빠르게 협력의 진입점을 찾을 수 있었다고 말했습니다.

"우리는 신신캐스팅의 30년 이상의 업계 축적, 우수한 비즈니스 조건, 성숙한 기술 프로세스, 사용자에게 효율적이고 지속적인 고품질 서비스를 제공할 수 있는 능력을 주목하고 있습니다. 이러한 모든 자질은 3D 프린팅 그린 캐스팅 산업의 새로운 생태계를 구축하려는 샌디 테크놀로지의 전략적 배치와 잘 맞아떨어집니다." 샌디 테크놀로지의 리창칭 부총재는 이렇게 말했습니다.

또한 리창칭에 따르면 시안과 셴양에는 더 많은 과학 연구 기관과 R&D 기업이 있으며 이러한 고객은 신속한 시험 생산 및 프로젝트 검증에 대한 시장 수요가 더 크며, 셴양시 우공현에 위치한 신신주조와의 협력을 통해 시안 및 주변 도시에서 시장 범위를 더욱 확장할 수 있으며, 반면에 산시성의 비즈니스 환경이 점점 좋아지고 있으며 셴양시 과학기술국은 그들에게 다음을 제공했습니다. 한편, 산시성의 비즈니스 환경은 점점 더 좋아지고 있으며, 셴양시 과학기술국은 협력 기회를 모색하는 데 큰 지원을 제공했습니다.

2 개월간의 협상 끝에 양측은 5 번의 협상을 거쳐이 CICC 수도와 셴양시 과학기술국 "중매"를 통해 혁신적인 협력 요소의 지역 간 통합을 달성하기 위해 마침내 최종적으로 마무리되었습니다. 신신 주조는 3 개의 황제 기술 홀딩스의 자회사가되었으며, 신신 주조의 3 개의 황제 기술은 지방 최초의 3DP 잉크젯 샌드 프린팅 장비가되었습니다.

"이 장비는 금형 제조 및 주조 제조 링크의 기존 주조 생산 라인을 대체하여 금형 개방 비용과 시간을 제거하고 금형의 불합리한 설계와 금형 수리로 인한 위험을 제거하며 금형 분할 및 금형 그룹화로 인한 품질 위험을 제거 할 수있는 고정밀 통합 성형을 달성 할 수 있습니다." 신신 주조 탄 다웨이가 소개한 이 기술은 제품 개발 시험 생산 주기를 크게 단축하여 개발 비용을 절감하고 출시 시간을 단축할 수 있으며 항공 우주, 자동차, 오토바이, 철도 운송, 선박 펌프 및 밸브 및 기타 분야에 적용할 수 있습니다.

"'3D 프린팅 + 주조'는 우리에게 날개를 달아 고급 복합 주조에서 신신 주조의 장점을 더욱 강화할 뿐만 아니라 신신 주조의 사업 범위와 시장 점유율을 크게 확장하여 고급 주조의 대량 생산을 가능하게 합니다." 탄다웨이는 현재 신신캐스팅의 새 공장은 시장 수요를 더욱 충족하기 위해 3D 프린팅 장비 8~10세트에 추가로 투자할 계획이 완료된 후 건설 중이라고 말했습니다.

CICC 캐피탈의 마정웨이 총경리에 따르면, 샌디 테크놀로지와 신신 주조 간의 심도 있는 협력은 전환기에 있는 중소 주조 기업이 3D 프린팅 기술을 기반으로 지능형 혁신을 구현하고 친환경적이고 유연한 고급 주조 역량을 구축하는 데 긍정적인 시도라고 합니다.
"현재 친촹위안 혁신 추진 플랫폼 셴양의 핵심 지역 건설을 전면적으로 추진하는 상황에서 셴양시는 과학기술을 통해 전통 산업에 힘을 실어주고, 입체적인 연계를 통해 '정부, 산학연, 금융 서비스'의 공명을 실현하고, 기업, 대학 및 연구소, 금융 서비스 기관을 무형의 손으로서 시장과 연결하고 있습니다. 셴양시의 경제 전환과 업그레이드를 통해 고품질 발전을 이룰 수 있도록 도울 것입니다." 양충펑 셴양시 과학기술국 국장은 이렇게 말했습니다. (출처: 산시일보) (저자: 류쿤)

　(이하 "SANDI")가 2월 3일 연례 회의를 개최했습니다. 이 회의에는 SUNIX의 회장인 종귀성 박사, 베이징 롱위안 성형의 회장인 량홍, 부총경리인 푸시옹잉 박사, SUNIX 헬스케어 부문 부총경리인 샤벤화 박사가 참석했습니다.
 
　　종귀성 박사는 신년사에서 지난 한 해 산디테크놀로지의 성과와 단점을 돌아보고 2018년 발전 전략을 발표했습니다. 그는 2018년에도 적층 제조와 재활 의학의 두 가지 사업 부문에 지속적으로 집중하고 개방하며 제품, 채널 및 서비스 강화를 통해 회사의 브랜드 가치를 실현하고 서비스 중심의 제조 기업을 구축해야 한다고 제안했습니다. 동시에 종귀성 박사는 팀에 대한 기대 사항으로 주인의식, 전문적 기준, 순수한 인재를 제시했습니다.

　　연례 표창 회의에서는 우수 직원 Liu Xianzhu, 바이 준펑, 왕홍옌, 영업 챔피언 장창타오, 우수 신입 직원 류광화, 5~10년차 직원 류루이, 장용준, 장궈친, 리주오펑, 왕주안, 리용량, 10~20년차 직원 더우창웨이, 자오롱, 진샤오밍, 왕징페이, 주화린, 가오펑, 리젠화, 리구펑, 20년 이상 경력자 리화신 총 20명이 수상자로 선정되었습니다. 표창.

위에 소개해드린 뛰어난 SANTI 기술자들에게 박수를 보내주세요!
샌디 기술 사람들은 이와 같으며, 분명히 전문적인 능력에 의존 할 수 있지만 여전히 자신의 재능을 보여주고 싶어합니다 ...... 아래에서 공식적으로 해피 아워를 열었습니다!

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열심히 노력하는 모든 사람들이 결국에는 무언가를 성취하기를 기원하는 따뜻하고 감동적인 촌극!
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신나는 공연만 있으면 연례 모임이 완벽하지 않다는 말이 있듯이, 프로그램 사이에 산재한 흥미진진한 행운권 추첨을 통해 강한 심장을 만들어 보세요! 비명과 환호성을 더 크게!

새해, 새로운 여정, 새로운 축복, 새로운 기대.

샌디 테크놀로지는 새해를 맞이하여 모든 분들께 황금 개띠의 행운을 기원합니다! 행운과 건강, 평화를 기원합니다!

　　9월 2일, 랴오닝 3D 프린팅 산업 협회 주최로 랴오닝 주지 산업 유한공사(Liaoning Juzi Industrial Co. "협회의 창립 회의가 선양 국제 컨벤션 및 전시 센터에서 열렸습니다. 랴오닝성 및 시 지도자들과 3D 프린팅 업계 전문가, 학자, 기업가들이 참석했습니다.

　　협회 창립 회의 당일 오전, 랴오닝주지산업유한공사 루셩핑 회장, 전 선양시 인민대표대회 부주임, 베이징샌디인쇄기술유한공사 이사회 송티에위 회장 등 초대 지도부가 선출되었습니다.

　　향후 발전 과정에서 협회는 랴오닝성 내 3D 프린팅 기술 및 산업 관련 자원을 조정하고 3D 프린팅 기술 관련 분야의 연구, 개발, 제조 및 서비스 수준을 높이고 3D 프린팅 기술 표준의 홍보 및 적용을 촉진하며 지적 재산권을 보호하고 산업 발전을 촉진 할 것입니다. 회원을 단결하고 이끌고, 산학연 간의 협력을 적극적으로 수행하고, 신흥 과학기술 산업의 기술 혁신을 공동으로 돌파하고, 공동 개발, 보완 우위, 이익 공유 및 위험 공유를 통해 신흥 과학기술 산업의 기술 혁신 협력 조직을 형성하고, 산업의 기술 발전을 주도하고, 산업의 전반적인 경쟁력을 강화합니다. 신흥 과학기술 산업을 더 크고 더 좋게 만들고 랴오닝성의 종합적인 강점을 높은 수준으로 끌어올리는 것을 실현하기 위해.

　　오후에는 '3D 프린팅과 기업 혁신 및 업그레이드' 서밋 포럼이 베이징 샌디 프린팅 테크놀로지(Beijing SANDI Printing Technology Co.)의 회장 겸 CEO인 종귀성 박사의 사회로 진행되었습니다.

종귀성: 3D 프린팅과 기업 혁신 및 업그레이드

　　종귀성 박사는 먼저 중국 제조업의 현황을 분석했습니다. 중국은 2010년에 세계 최대 제조업 국가가 되었지만 과잉 생산, 낮은 관리 수준, 낮은 제품 기술 내용과 부가가치, 취약한 기술 혁신 능력 등 여전히 많은 문제점을 안고 있습니다. 비용 우위 상실, 강제 퇴출, 인터넷의 치열한 영향, 산업 환경이 극적으로 변화하면서 큰 도전에 직면했습니다. 중국 제조 기업의 변화와 업그레이드가 임박했습니다.
어떻게 혁신할까요? 종귀성 박사는 "스마트 제조"와 사회적 가치 사슬의 통합, "품질 제조"와 생태 사슬의 문명화 발전, 산업 사슬 확장과 산업 통합의 통합, 새로운 첨단 산업과 전통 산업 등의 통합에서 시작하여 마침내 다음과 같은 전환을 실현해야한다고 믿습니다. "가볍고", "세련되고", "강한" 변화.

　　최근 몇 년 동안 미국 오바마 행정부가 3D 프린팅을 제조업 복귀의 자극제로 삼아 중요한 '무기'로 미국 경제 성장을 가속화하고, 독일의 '인더스트리 4.0' 전략이 산업 R&D 및 혁신 분야에서 차세대 혁명적 기술 개발을 지원하고, 국내 '메이드 인 차이나 2025' 계획이 중국 제조업의 전반적인 경쟁력을 향상시키기 위해 명확한 과제와 목표를 제시하는 등 전 세계 제조업 국가들이 경쟁 전략을 도입했습니다. '중국제조 2025' 계획은 중국 제조업의 전반적인 경쟁력 향상을 위한 과제와 목표를 명확히 제시하고 있으며, 글로벌 제조업 국가들은 경쟁 전략을 도입했습니다. 글로벌 제조업의 도전이 심화됨에 따라 경쟁에서 밀리지 않기 위해서는 효율성을 높이고, 출시 기간을 단축하고, 유연성을 강화해야 하며, 이러한 요구는 스마트 제조의 발전을 이끌었습니다. 3D 프린팅은 스마트 제조의 핵심 기술 중 하나로서 전체 생산 산업을 변화시킬 큰 잠재력을 가지고 있으며 중국 고급 제조업의 핵심 부문이 되어 중국 제조업의 업그레이드를 촉진할 것으로 예상됩니다.

　　3D 프린팅은 모든 모양과 크기의 제품을 생산할 수 있는 새로운 능력을 창출하여 엔지니어가 이전에는 불가능했던 더 복잡한 제품을 설계할 수 있도록 합니다.3D 프린팅은 복잡한 부품 제조, 추가 비용 없이 제품 다양화, 조립 없음, 클라우드 기반 제조, 제로 스킬 제조, 휴대용 제조, 그물망 성형 등의 장점으로 인해 항공우주, 자동차 제조, 파운드리, 의료, 디지털 건설, 토목 및 기타 신속한 프로토타이핑 및 신속한 제조 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 신속한 프로토타이핑, 신속한 제조 등 다양한 분야에서 활용되고 있습니다. 그러나 규칙, 요구 사항 및 기대치를 변경하지 않으면 기존 제조에 비해 3D 프린팅은 많은 결함이 있으며 기존의 성숙한 제조 방법을 대체하는 데 사용할 수 없으며 규칙, 요구 사항 및 목표를 변경하면 다른 제조 방법으로 3D 프린팅, 점진적 개발, 3D 프린팅은 디자인, 제조의 새로운 시대를 가져올 것입니다. 미래를 내다보며 3D 프린팅 사고를 적용하여 제품을 설계 및 제조하고, 지능형 제조를 수용하고, 3D 프린팅 사고를 사용하여 제품을 설계 및 제조하고, 기업 혁신을 촉진해야합니다.

리 슈준: "정형외과 이식형 장치 응용 분야의 전자빔 용융 금속 성형 기술

　　중국과학원 금속연구소 심양 국립(공동) 재료과학 연구소의 리수쥔 박사는 전자빔 용융 금속 성형(EBM) 기술과 정형외과 이식형 장치 분야에서의 응용에 대해 자세히 설명하고 분석했습니다. 소개에 따르면 EBM은 컴퓨터 프로그램으로 제어되는 고정밀 적층 제조 기술로, 금속 재료의 모든 구조를 설계 및 제조할 수 있으며 재료의 포괄적인 기계적 특성이 주조 공정보다 우수하고 금속 분말을 회수 및 재활용할 수 있습니다.

　　최근 몇 년 동안 EBM 정형외과용 임플란트 기기의 적용은 계속 증가하고 있습니다. 주요 적용 분야는 개인 맞춤형 관절의 신속한 제조입니다. 개인 맞춤형 무릎 관절, 골 소주골 구조 두개골 복구 임플란트, 개인 맞춤형 고관절 등; 티타늄 합금 다공성 임플란트 장치. 그라데이션 다공성 대퇴골두 지지봉, 골 골질 구조 비구 컵, 다공성 케이지 임플란트 재료 등.

　　이후 리수쥔 박사는 EBM의 제조 공정, EBM으로 제조된 부품의 기계적 특성, EBM으로 제조된 부품의 생체 적합성 등에 대해 종합적으로 분석했으며, EBM은 최근 국제적으로 새롭게 개발된 첨단 금속 성형 기술이라는 점을 지적했습니다. 또한 전자빔 용융 금속 성형(EBM)은 최근 국제적으로 새롭게 개발되고 있는 첨단 금속 성형 기술이라는 점도 지적했습니다. 이 기술은 고성능 티타늄 합금 개별 정형 외과 임플란트 장치 및 다공성 티타늄 합금 정형 외과 임플란트 장치를 효율적으로 제조 할 수 있으며 금속 임플란트의 골 유착 능력을 크게 향상시킬 수 있으며 정형 외과 임플란트 장치 응용 분야에서 광범위한 응용 전망을 가지고 있습니다.

왕 리안펑: "항공우주 분야에서 레이저 선택적 용융의 적용

　　상하이 항공우주 적층 연구소 소장, 중국과학기술대학(USTC) 석좌교수, 중국 3D 프린팅 기술 산업 연합 부회장 겸 상하이 적층 제조 협회 회장인 왕 리안펑(Wang Lianfeng) 교수는 레이저 선택적 영역 용융 적층 제조 기술(SLM)과 항공우주 분야 적용 사례를 소개했습니다. 레이저 선택적 용융 적층 제조 기술(SLM)은 레이저 빔의 열 작용으로 금속 분말을 층별로 선택해 완전히 녹여 냉각하고 응고시켜 성형하는 기술로 제조 효율, 제조 정밀도, 구조 복잡성, 기계적 특성 등의 장점으로 인해 항공 우주 분야에서 가장 시급히 요구되는 적층 제조 기술이다. 전 세계 많은 국가에서 관련 연구 및 테스트를 광범위하게 수행하고 있으며, 예를 들어 NASA는 로켓 노즐 인쇄 및 노즐 점화 테스트에 SLM을 사용하고, 호주 모나쉬 대학은 항공 엔진 등을 제조하는 데 SLM 기술을 사용하고, GE는 LEAP 엔진의 연소 시스템 핵심 부품을 개발하는 데 SLM 기술을 채택하고, 하니웰은 후쿠시마 원전 누출 후 조사를위한 수직 이착륙 드론에 사용하고 있으며, 중국의 관련 연구는 광범위한 국가에서 수행되고 있습니다. 중국의 관련 연구 기관에서도 무중력, 진공, 큰 온도차, 제한된 전원 공급 및 기타 우주 고유의 문제에 대한 연구를 수행하고 있으며 일부 항공 우주 정밀 부품 제조에 3D 프린팅 기술을 적용하고 있습니다. 앞으로 항공 우주 분야의 3D 프린팅 기술 적용은 지상 가공, 궤도 조립, 궤도 제조에서 우주 기지 건설 방향으로 발전할 것입니다.

이희준, '3D 프린팅에서 수지 소재의 응용 및 개발', "3D 프린팅에서 수지 소재의 응용 및 개발

　　베이징 옌산 석유화학 하이테크 기술 유한공사 수지 응용 연구소 프로젝트 매니저이자 시노펙 베이징 옌산 지점 수석 엔지니어인 이휘준 씨는 3D 프린팅에서 수지 재료의 응용 및 개발 현황을 소개했습니다. 3D 프린팅에 사용되는 폴리머 재료에는 주로 열가소성 수지, 감광성 수지, 고무 유사 재료, 복합 재료 등과 생체 재료, 세포 재료, DNA 프레임워크 재료가 포함됩니다, 생체 재료, 세포 재료, DNA 프레임 워크 재료, 줄기 세포 재료 및 기타 미래 전망이 큰 재료도 연구 개발 단계에 있으며 상상력을 발휘할 수있는 거대한 공간이 있습니다. 현재 중국 3D 프린팅 시장의 응용에서 일반 재료는 시장의 절반을 차지하고, 국내 자체 개발 중급 재료 제품은 약 40%, 외국 고품질 수입 소모품은 10%를 차지하며, 향후 3D 프린팅 재료의 응용을 위해 옌산 석유 화학 수지 응용 연구소와 같은 과학 연구 기관의 권한은 더 많은 기능성 제품 개발의 특정 요구 사항에 대한 더 특수 목적의 소모품 개발에 전념 할 것입니다. 3D 프린팅 재료의 향후 응용 전망을 고려하여 Yanshan Petrochemical Resin Application Institute와 같은 권위있는 연구 기관은 더 많은 특수 목적 소모품 개발, 특정 요구 사항에 맞는 더 많은 기능성 제품 개발, 재료 및 3D 프린팅 장비의 적용 가능성 향상에 전념 할 것입니다.

루 춘: "3D 프린팅은 우리 주변에 있습니다.

　　선양 항공 우주 대학 항공 우주 공학부 루춘 교수는 금형이나 부품을 가공하기 전에 3D 프린팅을 접하지 않은 경우 일반적으로 CNC 가공 밀링 가공, 즉 감산 성형 공정의 사용을 습관적으로 고려하고 3D 프린팅 공정에 익숙해지면 문제를 해결하는 방법으로 3D 프린팅 기술로 사용될 것이라고 지적했습니다. 예를 들어, 3D 프린팅 휴대폰 케이스, 3D 프린팅을 사용하여 탄소 섬유 티 튜브 성형 금형 제조, 복합 프로펠러 성형 금형 및 복합 리프팅 러더 성형 금형 제조 등 3D 프린팅은 우리의 삶과 작업을 더 쉽게 만듭니다.

　　루 천 교수는 3D 프린팅의 미래 발전을 위해 몇 가지 기대치를 제시했습니다:

　　더 우수한 기계적 특성과 내열성을 가질 수 있습니다. 현재 수지 (플라스틱) 기반 3D 프린팅 기술을 기반으로하는 인쇄 재료로서 PLA, ABS, PS 및 기타 수지의 낮은 기계적 특성, 낮은 기계적 특성, 열악한 내열성, 일반적으로 실온에서만 사용되는 것보다 주변 온도가 80 ℃ 공작물보다 높아 기계적 특성이 완전히 손실됩니다. 많은 연구자들이 수지 매트릭스를 수정하려고 시도했습니다. 예를 들어, ABS 재료에 짧은 컷 탄소 섬유를 첨가하여 ABS 수지를 향상시키기 위해 탄소 섬유를 사용하여 ABS 재료에 대해 준비된 공작물의 기계적 특성을 30 배 향상시키고, 수지에서 세라믹 재료를 첨가하기 위해 수지를 캐리어로 사용하여 접착제, 소결, 글레이징 및 기타 공정의 행 후에 공작물의 온도 저항을 1,000 ° C 이상으로 인쇄 할 수 있으며 현재 우리와 국내 연구 기관도이 기술에 대한 연구를 수행하고 있습니다. 어느 정도 진전이 있었습니다.

　　성형 속도가 빠르고 성형 정밀도가 높습니다. 소리, 빛, 전기, 자기 등의 기능이 있습니다. 사람들의 3D 프린팅 재료는 성형 공정의 요구를 충족시킬뿐만 아니라 재료의 기능에 대한 요구 사항도 제시합니다. 현재이 분야의 연구 결과도 속속 나오기 시작했습니다. 예를 들어, 미국 노스 웨스턴 대학의 연구팀은 높은 그래 핀 함량이 3D 프린팅 흑연이 될 수 있고 그래 핀 함량이 60% 이상에 도달 할 수 있으며 인쇄 재료에 열 및 전기 전도성을 제공 할 수 있다고 개발했습니다. 현재 인쇄 가능한 기능성 소재의 연구 개발은 가속화 단계에 있으며 곧 더 많은 제품을 사용할 수있을 것이라고 생각합니다.

　　마지막으로 루 교수는 현재 연구팀의 연구 진행 상황을 공유했습니다. 3D 프린터 및 제어 소프트웨어의 연구 개발, TCP 제어 통신 프로토콜 사용 및 고정밀 서보 모터 폐쇄 루프 제어를 통해 인쇄 프로세스가 단계를 잃지 않도록 효과적으로 보장하고 프린터는 현재 140 시간 이상 지속적이고 안정적으로 작동하고 있으며 모델 정렬 불량, 필라멘트 파손 문제가 없습니다. 자체 개발한 고속 프린터의 인쇄 정확도는 0.025mm, 가장 빠른 성형 속도는 시간당 60mm입니다.

류젠롱: "전자빔 용융 와이어 증착용 티타늄 합금에 대한 연구 진행".

　　중국과학원 금속연구소의 류젠룽 박사는 전자빔 융합 증착(EBRM)을 위한 티타늄 합금 와이어의 연구 진행 상황을 소개했습니다. 그는 금속 재료 3D 프린팅 기술은 "모양", 즉 모양, 치수 정확도, 장비, 공정 제어, "성", 즉 부품의 성능, 재료 구성 및 열처리 제어, 기공, 다공성, 균열 제어, 제어 비용, 즉 재료, 공정, 장비 제어의 네 가지 제어 문제를 해결해야 결국 기술적 이점을 보여줄 수 있을 것이라고 지적했습니다. 즉, 재료, 공정, 장비, 기술적 이점이 궁극적으로 나타날 수 있습니다.

　　전자빔 용융 증착은 금속 재료의 대표적인 네 가지 3D 프린팅 기술 중 하나입니다. 진공 환경에서 대형 구조 블랭크, 필라멘트 및 우주 궤도 제조를 신속하게 제조할 수 있습니다. 국내 전자빔 용융 필라멘트 증착 기술은 2010년부터 비교적 빠르게 개발되어 현재 기술 체인이 비교적 완성되어 있으며 장비, 재료 및 공정 연구가 균형 있게 발전하고 항공 분야에서 예비 응용이 이루어지고 있습니다. 티타늄 합금은 용접성이 우수하고 생결정화 및 분리 경향이 낮으며 냉간 균열 및 고온 균열이 적고 광범위한 용도, 활성 물리적 특성, 높은 비용으로 3D 프린팅에 더 이상적인 재료입니다. EBRM 용 티타늄 합금 필라멘트는 간단한 공정과 저렴한 비용의 장점을 가지고 있습니다. 현재 중국에서 여러 가지 강도 수준의 티타늄 합금 와이어가 개발되어 현재 EBRM 기술의 개발 및 적용 단계의 요구를 충족하고 있습니다. 국내 EBRM 기술은 항공우주 구조 부품의 연구 및 응용 분야에서 비교적 선진적인 수준에 있습니다.

　　현재 장비의 "짧은 보드" 문제에 대해 Liu Jianrong 박사는 3D 프린팅 산업의 전략적 고점을 차지하기 위해 장비의 핵심 기술의 돌파구를 적극적으로 지원해야한다고 믿습니다. 동시에 장비, 재료 및 프로세스의 시너지 및 롤링 개발을 촉진하고 프로세스를 통해 장비 (기능, 안정성)를 개선하고 재료 통합을 통해 전반적인 기술 수준을 개선하고 3D 프린팅 기술의 장점을 강조하고 산업의 경쟁력을 향상시켜야합니다. 정부, 협회는 또한 산업 발전, 자원 통합 및 효과적인 사용에 초점을 맞추고 궁극적으로 상생 협력을 달성해야합니다.

　　푸신량: "2015년 중국 바디 인 화이트 장비 산업의 혁신과 발전

　　FAW 금형 제조 유한 회사 기업 관리 및 정보 기술실 책임자 인 수석 엔지니어 인 Fu Xinliang 박사는 중국 차체 장비 산업의 혁신과 발전을 공유하고 자동차 금형 제조 분야에서 3D 프린팅의 응용과 결합하여 방향을 제시했습니다. 소개에 따르면, 현재 중국의 차체 장비 제조 산업은 국제 선진 기업과의 수년간의 기술 협력 덕분에 빠르게 발전하고 있습니다. 중국 차체 장비 제조 산업의 강력한 성장은 또한 세계 자동차 장비 산업이 새로운 활력을 제시하고 세계 자동차 산업이 금융 위기를 극복하고 개발 궤도로 돌아가는 데 중요한 기여를했습니다. 이제 "중국 제조 2025", "새로운 두 가지 통합" 및 기타 정보 기술 및 제조 업그레이드의 새로운 라운드의 메인 라인의 심층 통합이 시작되었습니다. 중국 신체 장비 제조의 미래는 제조 업그레이드의 글로벌 트렌드에 깊이 통합 될 것입니다.

　　푸신량 박사는 자동차 금형 제조 분야의 3D 프린팅은 금형 인서트, 금형 폼 고체형, 소량 배치, 시험 금형 또는 제품 부품, 용접 또는 롤링 지지 블록, 고정구 수지 지지 블록 검사 및 기타 분야에 적용할 수 있다고 생각합니다. 예를 들어, 몰드 인서트의 적용. 장점은 소량의 유지력, 낮은 가공 비용, 우수한 표면 품질, 복잡한 모양으로 성형 할 수 있으며 재료의 기계적 특성이 요구 사항의 사용을 충족하지만 인쇄 비용이 더 높고주기가 더 길고 배치가 적다는 것입니다.

　　8월 24일 베이징의 가을바람은 선선했습니다. 페트로차이나 혁신기지에 위치한 석유화학연구소 멀티미디어 회의실은 국내 정유 및 화학 기술 분야 최고 전문가들이 모여 열띤 분위기였습니다. 베이징 산디 프린팅 기술 유한공사 회장, 선전 세븐 테크놀로지 유한공사 회장, 중국 분말 야금 기술 혁신 전략 연합 3D 프린팅 특별위원회 주임인 종귀성 박사가 초청되어 '3D 프린팅 기술 및 재료'에 대한 특별 보고를 진행했습니다. 석유화학연구소의 후지에 부소장, 리보홍 과학연구관리부 부부장, 황치앙 합성수지 가공 및 응용 연구소 소장, 가오페이 엔지니어링 스케일업 및 공정 연구소 소장, 리징산 당서기 및 아카데미 사무국장이 참석하여 발표를 경청했으며, 연구소 부소장이자 합성수지 핵심 연구소 소장인 신시슈안 박사의 사회로 진행되었습니다. 한편, 페트로차이나 다칭 화학 연구센터와 란저우 화학 연구센터의 연구원들도 현장 밖에서 화상을 통해 발표와 소통에 참여했습니다. 

　　이 보고서에서 종귀성 박사는 먼저 국가 제조 전략의 정점에서 3D 프린팅 기술의 중요성을 분석했습니다. 그는 오늘날 글로벌 제조업의 도전이 심화되는 가운데 제조업은 그 어느 때보다 빠르게 변화하고 있다고 지적했습니다. 경쟁에서 밀리지 않으려면 효율성을 높이고, 출시 기간을 단축하고, 유연성을 높여야 하며, 이러한 요구가 스마트 제조의 발전을 이끌고 있습니다. 3D 프린팅은 스마트 제조의 핵심 기술 중 하나로서 전체 생산 산업을 변화시킬 큰 잠재력을 가지고 있으며 중국 고급 제조 산업의 핵심 부문이 되어 중국 제조 산업의 업그레이드를 촉진할 것으로 예상됩니다. 동시에 글로벌 제조 국가들은 각자의 경쟁 전략을 도입했습니다: 미국 오바마 행정부는 3D 프린팅을 제조업 부활의 자극제로 삼아 미국 경제 성장을 가속화하는 중요한 '무기'로, 독일은 산업 부문을 지원하는 '인더스트리 4.0' 전략을 내세웠습니다. 독일의 '인더스트리 4.0' 전략은 산업 분야의 차세대 혁신 기술의 연구 개발과 혁신을 지원하고, 국내에서는 '국가 적층 제조 산업 발전 추진 계획(2015-2016)'에서 2016년까지 적층 제조 산업 시스템을 더욱 완벽하게 구축하고, 산업 매출액 연평균 성장률 30% 이상 달성, 항공우주 및 기타 직접 제조 분야가 국제 선진 수준에 도달하는 등의 목표를 제시했으며, '중국제조 2025' 계획도 다음을 포함하고 있습니다. '메이드 인 차이나 2025' 계획은 또한 제조 핵심 공통 기술 혁신의 발전에 대한 장기적인 제약을 달성하고 중국 제조 산업의 과제와 목표의 전반적인 경쟁력을 강화하기 위해 명확합니다.

　　3D 프린팅 산업의 현재 상황과 중국 시장의 발전 전망에 대해 Zong Guisheng 박사는 현재 3D 프린팅 산업이 연평균 약 30%, 데스크탑 3D 프린터 및 민간 시장이 빠르게 성장하고 있으며 서비스의 성장이 장비의 성장을 초과하고 있다고 지적했습니다. 세계 시장 규모는 2020 년까지 200 억 달러를 초과 할 것으로 예상됩니다. 2013 년 중국 3D 프린팅 시장 규모는 20 억 위안이며 시장 잠재력은 거대하며 스포츠, 오락 용품, 가구 및 기타 3D 프린팅 직접 제조 산업 연간 생산 가치 만 수조 달러 규모에 도달 할 수 있으며 글로벌 산업 규모는 수조 달러가 될 것으로 예상됩니다.

　　그 후 종귀성 박사는 3D 프린팅 장비와 공정의 관점에서 3D 프린팅의 기술적 특성과 응용 이점을 각각 자세히 설명했습니다. 그는 3D 프린팅 기술은 다양한 모양과 크기의 제품을 생산할 수 있는 새로운 능력을 창출하여 엔지니어가 이전에는 실현할 수 없었던 더 복잡한 제품을 설계할 수 있게 해주며, 3D 프린팅은 복잡한 부품 제조, 비용 증가 없이 제품 다양화, 조립 없음, 클라우드 제조, 제로 스킬 제조, 휴대용 제조, 순 성형 등의 장점으로 인해 항공우주, 자동차 제조, 주조, 의료 분야에서 널리 사용되고 있다고 말했습니다, 토목 및 기타 신속한 프로토 타이핑, 신속한 제조 분야. 앞으로 3D 프린팅 사고를 사용하여 제품을 디자인하고 제조하면 새로운 디자인 및 제조 시대가 열릴 것입니다.

　　특히 국가 적층 제조 산업 발전 추진 계획(2015-2016)에서는 적층 제조용 특수 소재를 돌파하기 위한 노력을 기울여야 하며, 2016년까지 산업 발전 및 응용 수요를 충족하기 위해 특수 소재의 독립 생산을 기본적으로 실현할 것을 제안했습니다. 3D 프린팅의 재료와 응용도 이곳 전문가들이 특히 관심을 갖는 주제입니다. 이와 관련해 종귀성 박사는 3D 프린팅에 사용되는 고분자 재료는 주로 열가소성 수지, 감광성 수지, 고무 재료, 복합 재료 등을 포함하며, 생체 재료, 세포 재료, DNA 프레임 워크 재료, 줄기 세포 재료 및 기타 미래 전망이 큰 재료도 연구 개발 단계에 있다고 소개했습니다. 플라스틱은 3D 프린팅 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 인쇄 재료이며, 일반적인 유형은 ABS 플라스틱, PLA (폴리 락트산), 나일론, PC, 유리 충전 폴리아민이며, 재료의 다양한 비율을 혼합하여 약 120 종류의 부드럽고 단단한 다양한 신소재를 생산할 수 있습니다. 현재 중국 3D 프린팅 시장의 응용 분야에서 일반 재료는 세계의 절반을 차지하고 있으며, 국내 자체 개발 중급 재료 제품은 약 40%, 외국 고품질 수입 소모품은 10%를 차지합니다.

　　종귀성 박사는 재료의 3D 프린팅 공정 파라미터 패키지가 재료 프린팅의 중요한 부가가치 요소라고 말했습니다. 종 박사는 3D 프린팅에서 재료의 응용에 대해 이야기하면서 3D 프린팅의 대표적인 몇 가지 일반적인 재료의 특성과 응용 분야에 대한 소개와 분석을 통해 합성 폴리머 재료와 새로운 응용 분야에 대한 요구 사항과 전망을 제시했습니다.

　　마지막으로 현재 국내 3D 프린팅 산업이 기술, 제품, R&D, 애플리케이션, 표준 및 기타 도전에 직면한 상황에서 종귀성 박사는 기업 주도, 인재 집결, 정부 지원 및 고도의 시장 지향성을 통해 대처할 것을 제안했습니다. 정부 부처와 업계 기업은 기존의 각자의 단편적인 R&D, 고독한 전투, 개발 모델의 느린 자연 성장에서 점차적으로 전체 기획, R&D, 프로젝트 R&D, 협업 운영, 성장의 인수 합병, 업계 협회를 통해 전문 플랫폼 구축, 기술 교류, 업계 표준 개발 참여, 궁극적으로 자원 통합을 통해 상생 협력을 달성하는 플랫폼으로 생각을 바꿔야 합니다.

[중국석유화학연구원 소개]
　　석유화학연구소(PRI)는 9개의 연구 기관으로 구성되어 있으며 란저우, 다칭, 지린, 랴오양에 있는 4개의 화학 연구 센터에 대한 운영 리더십을 행사하고, 페트로차이나의 정유 및 화학 기술 연구 개발 업무를 집중적으로 수행하는 페트로차이나 직속 연구 기관입니다. 석유화학연구소는 페트로차이나 정유 사업의 의사 결정 지원 및 생산 기술 서비스 센터, 첨단 기술 R&D 센터, 고급 정유 과학 기술 인재 양성 센터로, '일류, 국제적 명성의' 정유 기술 연구소가 되는 것을 발전 목표로 삼고 페트로차이나 정유 사업 발전을 위한 기술 지원을 제공하고 있습니다. 주요 기능은 국제 정제 및 화학 기술 개발 동향을 추적하고 회사의 다운스트림 사업 개발을 위한 전략적 의사 결정 지원, 회사의 개발 계획 및 생산 요구에 따라 주요 정제 및 화학 기술 연구, 기초 연구, 응용 연구 및 고급 예비 기술 연구 프로젝트를 제안하고 수행, 정제 및 화학 기술 분야의 국내외 연구 개발 협력을 조직 및 수행하고 주요 제품의 핵심 기술 및 도입 기술의 소화, 흡수 및 재혁신에 좋은 역할을 수행, 주요 기술의 파일럿 테스트를 책임지고 주요 기술의 파일럿 테스트를 책임지는 것 등입니다. 또한 주요 기술의 파일럿 및 산업 테스트, 정유 및 화학 기술의 엔지니어링 연구, 과학 연구 결과 홍보, 기술 서비스 및 기술 교육도 담당합니다.

[베이징 샌디 인쇄 기술 유한 회사 소개
　　베이징 삼황 인쇄 기술 회사(3DP 기술)는 3D 인쇄 시스템(장비, 재료, 프로세스, 소프트웨어) 및 그 응용 분야의 연구, 개발, 생산, 판매에 주력하는 하이테크 지주 회사입니다. 세계 최초의 3D 프린팅 박사 중 한 명이 설립한 중국 최초의 3D 프린팅 전문 하이테크 기업으로 1993년 중국 최초의 산업용 3D 프린터인 고속 프로토타이핑 기계를 개발하여 베이징 발명 금메달을 수상했습니다. 이 회사는 산업용 3D 프린터, 3D 프린팅 재료, 모든 프린팅 서비스 등 주요 제품 및 서비스인 독립적인 지적 재산권을 보유하고 있습니다. 현재이 회사는 140 명 이상의 고급 장비 사용자와 100 명 이상의 가공 서비스 사용자를 보유하고 있으며 시장 응용 분야는 주로 항공, 항공 우주, 자동차 및 의료 분야입니다. (텍스트/지유)

　　중국 상무부, 국가발전개혁위원회 및 기타 부처와 위원회가 북동부 지역 및 기타 오래된 산업 기지를 활성화하고 중국 장비 제조 산업의 발전을 가속화하기 위해 선양시 인민정부가 주최하는 '제14회 중국 국제 제조 박람회 2015'가 9월 1일부터 5일까지 선양 국제 전시장에서 개최됩니다. 이번 전시회에는 국가 첨단 기술, 3D 프린팅, 산업 디자인, 장비 제조 및 기타 8개의 특별 전시 구역이 마련되었습니다. 같은 기간에 '3D 프린팅과 기업 혁신 및 업그레이드'와 기타 포럼, 세미나, 기술 교류 및 비즈니스 협력도 개최됩니다.

최초의 3D 프린팅 전시회

　　최근 몇 년 동안 미국 오바마 행정부가 3D 프린팅을 제조업 복귀의 자극제로 삼아 중요한 '무기'로 미국 경제 성장을 가속화하고, 독일의 '인더스트리 4.0' 전략이 산업 R&D 및 혁신 분야에서 차세대 혁명적 기술 개발을 지원하고, 국내 '중국제조 2025' 계획이 중국 제조업의 전반적인 경쟁력 향상을 위한 명확한 과제와 목표를 제시하는 등 전 세계 제조업 국가들이 경쟁 전략을 도입했습니다. '중국제조 2025' 계획은 중국 제조업의 전반적인 경쟁력 향상을 위한 과제와 목표를 명확히 제시하고 있으며, 글로벌 제조업 국가들은 경쟁 전략을 도입했습니다.

　　중국의 제조 혁신 및 업그레이드, 역사적인 중요한시기의 개발 모드의 디지털로의 전환 가속화, 첨단 제조 기술의 핵심 인 지능형은 제품, 제조 기술 및 산업 모델 혁신을 주도하고 제조 생산 모드와 산업 형태를 크게 변화시킬 것이며, 중국의 제조 산업은 도약을 달성하기에 완벽한시기를 열었습니다.

　　따라서 올해 중국 국제 제조 박람회에서는 처음으로 3D 프린팅 기술 및 장비 전시 공간을 마련했으며 국내외 50 개 이상의 3D 프린팅 기업으로부터 강력한 지원과 적극적인 참여를 얻었습니다. 9월 1일부터 5일까지 부스 E2C15에서 열리는 3D 프린팅 전시회에는 중국 3D 프린팅 기술 개발 유한회사, 게인 기술 개발 유한회사, 베이징 샌디 프린팅 기술 유한회사, 선전 세븐 테크놀로지 유한회사 등이 유명 브랜드와 공동으로 3D 프린팅 전시를 선보일 예정이니 많은 관심 부탁드립니다.

　　랴오닝주지공업유한공사는 2005년부터 랴오닝성에 뿌리를 두고 2006년 신산업단지 건설과 금형 제조업을 핵심으로 '과학기술 선도, 혁신 추진'이라는 발전 이념에 따라 선양 타이저우 주지 플라스틱 금형 도시를 건설하고 성공적으로 운영하여 '2009 전국 절강 10대 신사업 모델' 등 영예로운 타이틀을 획득했습니다. 2009 전국 저장성 10대 신사업 모델'과 기타 영예로운 타이틀을 수상했습니다. 산업 단지의 새로운 발전 방식과 랴오닝성 금형 산업 및 기계 제조 산업의 발전을 촉진하는 데 괄목할만한 성과를 거두었습니다. 지난 10 년 동안 Jusco는 중국 동북에 뿌리를두고 열정과 혁신 정신으로 가득한 핵심 팀을 구성했으며 과학과 기술을 원동력으로 삼고 산업 협력과 혁신의 발전 전략을 수립했습니다.

　　가인기술개발은 3D 프린팅 관련 장비 개발 및 시스템 기술을 전문으로 하는 솔루션 제공업체입니다. 주로 3D 프린팅 장비, 장비 예비 부품, 장비 애프터 서비스, 프린팅 재료, 3D 프린팅 소프트웨어, 산업 디자인, 리버스 엔지니어링 및 기타 3D 프린팅 관련 시스템 솔루션을 제공합니다. 500평방미터 규모의 3D 프린팅 혁신 및 체험 센터는 3D 프린팅을 위한 오프라인 기술 서비스 플랫폼 역할을 하며, 온라인과 오프라인 3D 프린팅을 결합한 O2O 비즈니스 모델을 만들기 위해 노력하고 있습니다. 이 회사의 제품인 GN FDM 데스크톱 3D 프린터는 인쇄 정확도와 속도가 우수하여 현대 교육, 혁신 및 창업, 산업 디자인 및 저비용 고효율 맞춤형 모델 제작이 필요한 기타 분야의 요구를 충족시킬 수 있으며, 수동 및 비간헐적으로 재료를 변경하여 레이어 방식으로 다채로운 인쇄를 할 수 있는 고유 기술과 장비의 뛰어난 안정성을 갖추고 있습니다.

　　의 자회사이자 중국 산업용 3D 프린팅의 베테랑인 베이징샌디프린팅테크놀로지유한공사는 이번 전시회에서 SLS 쾌속 조형기를 선보일 예정입니다. 중국에서 가장 먼저 3D 프린팅 기술을 연구 및 개발한 기업 중 하나인 베이징 롱위안 오토 몰딩은 1994년 중국 최초의 선택적 레이저 분말 소결(SLS) 쾌속 조형기를 성공적으로 개발한 이래 3D 프린팅 산업화의 실무자이자 리더의 역할을 수행해 왔으며 쾌속 조형 응용 및 가공 서비스의 산업화에 전념해 왔습니다. 한편, 금속 3D 프린팅 응용 분야에서 롱위안은 '중관촌 산업 기술 연합 주요 응용 시범 프로젝트'의 전문가 그룹의 합격을 성공적으로 통과했으며 직접 금속 3D 프린팅 장비의 연구개발 및 생산 능력을 보유하고 있습니다. 현재 항공우주, 조선, 자동차 제조, 전자, 주조, 의료, 문화 예술 및 기타 분야, 연구 기관 및 대학에 걸쳐 400개 이상의 장비 및 가공 서비스 사용자를 보유하고 있습니다. 

　　국내 민간 3D 프린팅 혁신의 선구적 기업인 심천 세븐 테크놀로지(Shenzhen Seven Technology Co., Ltd)의 에브리씽 프린트 브랜드는 전시 현장에서 '모든 것이 연결되고 모든 것이 인쇄되는' 3D 프린팅 생태계를 시연할 예정입니다. 아트 메이커의 사물 인터넷 데스크톱 3D 프린터는 '에브리씽 프린팅 네트워크'를 기반으로 합니다.www.wanwudayin.com'아트 메이커'와 '아트 메이커 앱'의 서비스 플랫폼을 통해 사용자는 인터넷을 통해 온라인으로 인쇄 요구 사항을 제출 한 후 자신의 단말기에서 가장 가까운 3D 프린터 또는 인쇄 할 프린터를 독립적으로 선택할 수 있습니다. 모든 인쇄 (아트 메이커) 사물 인터넷 데스크톱 3D 프린터는 완전히 독립적 인 지적 재산권을 가지고 있으며 외관이 단순하고 세련되고 좋은 인간-기계 대화 경험이 매우 친 사람, 정확한 위치 지정, 부드러운 필라멘트 및 기타 안정적인 성능을 보장하여 우수한 인쇄 품질, 원격 데이터 전송 지원, 원격 인쇄, 빅 데이터 처리량, 다중 호환 운영 체제, 작업을보다 간단하고 편리하게 만들기위한 모듈 식 디자인입니다. 모듈식 설계로 유지 보수 및 청소가 더욱 편리하고 사용자 친화적입니다.

"3D 프린팅과 기업 혁신 및 업그레이드" 서밋 포럼 및 랴오닝 3D 프린팅 협회 설립 회의

　　차세대 정보 기술과 제조업의 긴밀한 통합은 제조 모델, 생산 조직 및 산업 형태에 중대한 변화를 촉진하고 지능과 서비스가 제조업 발전의 새로운 트렌드가 될 것입니다. 가상화 기술, 3D 프린팅, 산업 인터넷, 빅 데이터 및 기타 기술이 제조 기술 시스템을 재구성할 것입니다. 이러한 상황에서 중국 제조업은 구조 조정과 전환 및 업그레이드를 촉진 할 수있는 기회를 어떻게 포착해야합니까? 국제 경쟁에서 새로운 우위를 형성하고 제조 산업의 미래 발전을위한 첫 번째 기회를 포착하는 방법은 무엇입니까?

　　엑스포 기간 중 9월 2일 13시 30분 선양 국제 컨벤션 및 전시 센터에서 랴오닝 3D 프린팅 산업 협회가 주최하고 랴오닝 주시 산업 유한회사, 베이징 샌디 프린팅 기술 유한회사, 랴오닝 3D 프린팅 협회 창립 회의가 개최되며, "3D 프린팅과 기업 혁신 및 업그레이드" 정상 포럼과 랴오닝 3D 프린팅 협회 창립 회의가 열립니다. 컨퍼런스는 9월 2일 13시 30분에 선양 국제 컨벤션 및 전시 센터에서 개최되며 국내외 3D 프린팅 업계 전문가, 학자, 기업가들이 참석할 예정입니다. 베이징 샌디 프린팅 테크놀로지(Beijing SANDI Printing Technology Co., Ltd)의 회장 겸 CEO이자 선전 세븐 테크놀로지(Shenzhen Seven Technology Co., Ltd)의 회장이자 중국 분말 야금 산업 기술 혁신 전략 연합의 3D 프린팅 전문위원회 이사인 종귀성 박사가 포럼의 사회자로 나설 예정입니다.

　　제조 분야의 도전 과제가 날로 증가하는 오늘날의 세계에서 제조업은 그 어느 때보다 빠르게 변화하고 있습니다. 경쟁에서 뒤처지지 않으려면 효율성을 높이고, 출시 기간을 단축하고, 유연성을 강화해야 하며, 이러한 요구가 스마트 제조의 발전을 이끌고 있습니다. 스마트 제조의 핵심 기술 중 하나인 3D 프린팅은 중국 고급 제조 산업의 핵심 요소가 되어 중국 제조 산업의 업그레이드를 촉진할 것으로 예상됩니다. 중국 신산업의 요람인 중국 동북 지역의 오래된 산업 기지는 독립적이고 완전한 산업 시스템과 국가 경제 시스템을 구축하여 중국의 개혁, 개방 및 현대화에 역사적이고 중요한 공헌을 해왔습니다. 동북 지역의 오래된 산업 기지 활성화 전략을 적극적으로 추진하고 실행하는 국가에서 오늘날 3D 프린팅, 세계 첨단 제조 기술이 중국의 오래된 산업 기지에서 어떤 영광을 꽃 피울까요? 기다려 봅시다. (기사/지유)

 
　　중국 상무부, 국가발전개혁위원회 및 기타 부처와 위원회가 북동부 지역 및 기타 오래된 산업 기지를 활성화하고 중국 장비 제조 산업의 발전을 가속화하기 위해 선양시 인민정부가 주최하는 '제14회 중국 국제 제조 박람회 2015'가 9월 1일부터 5일까지 선양 국제 전시장에서 개최됩니다. 이번 전시회에는 국가 첨단 기술, 3D 프린팅, 산업 디자인, 장비 제조 및 기타 8개의 특별 전시 구역이 마련되었습니다. 같은 기간에 '3D 프린팅과 기업 혁신 및 업그레이드'와 기타 포럼, 세미나, 기술 교류 및 비즈니스 협력도 개최됩니다.

최초의 3D 프린팅 전시회

 
　　최근 몇 년 동안 미국 오바마 행정부가 3D 프린팅을 제조업 복귀의 자극제로 삼아 중요한 '무기'로 미국 경제 성장을 가속화하고, 독일의 '인더스트리 4.0' 전략이 산업 R&D 및 혁신 분야에서 차세대 혁명적 기술 개발을 지원하고, 국내 '중국제조 2025' 계획이 중국 제조업의 전반적인 경쟁력 향상을 위한 명확한 과제와 목표를 제시하는 등 전 세계 제조업 국가들이 경쟁 전략을 도입했습니다. '중국제조 2025' 계획은 중국 제조업의 전반적인 경쟁력 향상을 위한 과제와 목표를 명확히 제시하고 있으며, 글로벌 제조업 국가들은 경쟁 전략을 도입했습니다.
　　중국의 제조 혁신 및 업그레이드, 역사적인 중요한시기의 개발 모드의 디지털로의 전환 가속화, 첨단 제조 기술의 핵심 인 지능형은 제품, 제조 기술 및 산업 모델 혁신을 주도하고 제조 생산 모드와 산업 형태를 크게 변화시킬 것이며, 중국의 제조 산업은 도약을 달성하기에 완벽한시기를 열었습니다.

　　따라서 올해 중국 국제 제조 박람회에서는 처음으로 3D 프린팅 기술 및 장비 전시 공간을 마련했으며 국내외 50 개 이상의 3D 프린팅 기업으로부터 강력한 지원과 적극적인 참여를 얻었습니다. 9월 1일부터 5일까지 부스 E2C15에서 열리는 3D 프린팅 전시회에는 중국 3D 프린팅 기술 개발 유한회사, 게인 기술 개발 유한회사, 베이징 샌디 프린팅 기술 유한회사, 선전 세븐 테크놀로지 유한회사 등이 유명 브랜드와 공동으로 3D 프린팅 전시를 선보일 예정이니 많은 관심 부탁드립니다.

　　랴오닝주지공업유한공사는 2005년부터 랴오닝성에 뿌리를 두고 2006년 신산업단지 건설과 금형 제조업을 핵심으로 '과학기술 선도, 혁신 추진'이라는 발전 이념에 따라 선양 타이저우 주지 플라스틱 금형 도시를 건설하고 성공적으로 운영하여 '2009 전국 절강 10대 신사업 모델' 등 영예로운 타이틀을 획득했습니다. 2009 전국 저장성 10대 신사업 모델'과 기타 영예로운 타이틀을 수상했습니다. 산업 단지의 새로운 발전 방식과 랴오닝성 금형 산업 및 기계 제조 산업의 발전을 촉진하는 데 괄목할만한 성과를 거두었습니다. 지난 10 년 동안 Jusco는 중국 동북에 뿌리를두고 열정과 혁신 정신으로 가득한 핵심 팀을 구성했으며 과학과 기술을 원동력으로 삼고 산업 협력과 혁신의 발전 전략을 수립했습니다.

　　가인기술개발은 3D 프린팅 관련 장비 개발 및 시스템 기술을 전문으로 하는 솔루션 제공업체입니다. 주로 3D 프린팅 장비, 장비 예비 부품, 장비 애프터 서비스, 프린팅 재료, 3D 프린팅 소프트웨어, 산업 디자인, 리버스 엔지니어링 및 기타 3D 프린팅 관련 시스템 솔루션을 제공합니다. 500평방미터 규모의 3D 프린팅 혁신 및 체험 센터는 3D 프린팅을 위한 오프라인 기술 서비스 플랫폼 역할을 하며, 온라인과 오프라인 3D 프린팅을 결합한 O2O 비즈니스 모델을 만들기 위해 노력하고 있습니다. 이 회사의 제품인 GN FDM 데스크톱 3D 프린터는 인쇄 정확도와 속도가 우수하여 현대 교육, 혁신 및 창업, 산업 디자인 및 저비용 고효율 맞춤형 모델 제작이 필요한 기타 분야의 요구를 충족시킬 수 있으며, 수동 및 비간헐적으로 재료를 변경하여 레이어 방식으로 다채로운 인쇄를 할 수 있는 고유 기술과 장비의 뛰어난 안정성을 갖추고 있습니다.
"3D 프린팅과 기업 혁신 및 업그레이드" 서밋 포럼 및 랴오닝 3D 프린팅 협회 설립 회의

　　차세대 정보 기술과 제조업의 긴밀한 통합은 제조 모델, 생산 조직 및 산업 형태에 중대한 변화를 촉진하고 지능과 서비스가 제조업 발전의 새로운 트렌드가 될 것입니다. 가상화 기술, 3D 프린팅, 산업 인터넷, 빅 데이터 및 기타 기술이 제조 기술 시스템을 재구성할 것입니다. 이러한 상황에서 중국 제조업은 구조 조정과 전환 및 업그레이드를 촉진 할 수있는 기회를 어떻게 포착해야합니까? 국제 경쟁에서 새로운 우위를 형성하고 제조 산업의 미래 발전을위한 첫 번째 기회를 포착하는 방법은 무엇입니까?

　　엑스포 기간 중 9월 2일 13시 30분 선양 국제 컨벤션 및 전시 센터에서 랴오닝 3D 프린팅 산업 협회가 주최하고 랴오닝 주시 산업 유한회사, 베이징 샌디 프린팅 기술 유한회사, 랴오닝 3D 프린팅 협회 창립 회의가 개최되며, "3D 프린팅과 기업 혁신 및 업그레이드" 정상 포럼과 랴오닝 3D 프린팅 협회 창립 회의가 열립니다. 컨퍼런스는 9월 2일 13시 30분에 선양 국제 컨벤션 및 전시 센터에서 개최되며 국내외 3D 프린팅 업계 전문가, 학자, 기업가들이 참석할 예정입니다. 베이징 샌디 프린팅 테크놀로지(Beijing SANDI Printing Technology Co., Ltd)의 회장 겸 CEO이자 선전 세븐 테크놀로지(Shenzhen Seven Technology Co., Ltd)의 회장이자 중국 분말 야금 산업 기술 혁신 전략 연합의 3D 프린팅 전문위원회 이사인 종귀성 박사가 포럼의 사회자로 나설 예정입니다.

　　제조 분야의 도전 과제가 날로 증가하는 오늘날의 세계에서 제조업은 그 어느 때보다 빠르게 변화하고 있습니다. 경쟁에서 뒤처지지 않으려면 효율성을 높이고, 출시 기간을 단축하고, 유연성을 강화해야 하며, 이러한 요구가 스마트 제조의 발전을 이끌고 있습니다. 스마트 제조의 핵심 기술 중 하나인 3D 프린팅은 중국 고급 제조 산업의 핵심 요소가 되어 중국 제조 산업의 업그레이드를 촉진할 것으로 예상됩니다. 중국 신산업의 요람인 중국 동북 지역의 오래된 산업 기지는 독립적이고 완전한 산업 시스템과 국가 경제 시스템을 구축하여 중국의 개혁, 개방 및 현대화에 역사적이고 중요한 공헌을 해왔습니다. 동북 지역의 오래된 산업 기지 활성화 전략을 적극적으로 추진하고 실행하는 국가에서 오늘날 3D 프린팅, 세계 첨단 제조 기술이 중국의 오래된 산업 기지에서 어떤 영광을 꽃 피울까요? 기다려 봅시다. (기사/지유)

　　2015년 8월 13일, 심천 컨벤션 및 전시 센터에서 "3D 프린팅과 중국의 스마트 제조" 서밋 포럼이 개최되었습니다. 국내외 전문가, 학자 및 기업가들이 3D 프린팅 산업, 재료, 시장 응용 등의 발전에 대해 심도 있는 분석과 토론을 진행했습니다. 이 포럼은 심천 화교 싱크탱크 연구소, 중국 분말 야금 산업 기술 혁신 전략 연합, 심천 세븐 테크놀로지 유한공사, 심천 화교 싱크탱크 연구소가 주최했으며, 심천 화교 싱크탱크 연구소, 중국 분말 야금 산업 기술 혁신 전략 연합이 주관했습니다.

중국 분말 야금 산업 기술 혁신 전략 연합의 3D 프린팅 전문위원회 이사, SANTI 프린팅 기술 유한 회사 회장인 Zong Guisheng 박사는 다음과 같이 말했습니다.

　　중국 분말 야금 산업 기술 혁신 전략 연합의 3D 프린팅 전문위원회 주임이자 산디 프린팅 기술 유한공사 회장, 선전 세븐 테크놀로지 유한공사의 회장인 종귀성 박사가 포럼을 주최하고 기조 연설을 했습니다. 종귀성 박사는 현재 전 세계 제조업의 도전이 심화되고 있으며 제조업은 그 어느 때보다 빠르게 변화하고 있다고 말했습니다. 경쟁에서 앞서 나가기 위해서는 효율성(특히 에너지 및 자원 효율성) 향상, 시장 출시 기간 단축(개발 시간 단축, 복잡한 제품 제조 능력, 빅데이터에 대한 신속한 접근 및 분석), 유연성 향상(다수의 맞춤형 제품, 급변하는 시장, 높은 생산성 요구 사항)이 스마트 제조의 발전을 주도해야 한다고 강조하며, 이는 스마트 제조의 발전을 이끌고 있습니다.

　　ICT 기술과 제조업의 결합으로 스마트 제조가 탄생했습니다. 미래의 스마트 제조 공장에 들어가면 연결되고, 지속적으로 개방되며, 지능적이고, 소프트웨어 및 데이터로 제어되는 다양한 독립 장치(예: 3D 프린팅)를 볼 수 있으며, 기계와 기계, 기계와 제품 간의 통신은 모두 인간의 상호작용을 중심으로 이루어지고, 사물 인터넷(IoT)이 의사 결정을 위한 정보와 데이터를 트리거하고 제공하며, 정보가 실시간으로 처리 및 전송되고, 직원이 혼자서 또는 그룹의 일부로 의사 결정을 할 수 있으며(사회적 그룹 의사 결정), 전체 산업 생태계가 크게 변하는 것을 알 수 있습니다. 전체 산업 생태계가 크게 변화할 것입니다.

　　스마트 제조의 핵심 기술 중 하나인 3D 프린팅은 전체 생산 산업을 변화시킬 수 있는 엄청난 잠재력을 가지고 있습니다. 3D 프린팅은 다양한 모양과 크기의 제품을 생산할 수 있는 완전히 새로운 능력을 창출하여 엔지니어가 이전에는 실현할 수 없었던 더 복잡한 제품을 설계할 수 있게 해주며, 복잡한 부품 제조, 비용 증가 없이 제품 다양화, 조립 없음, 클라우드 제조, 제로 스킬 제조, 휴대용 제조, 순 성형 등의 장점으로 인해 항공우주, 자동차 제조, 파운드리, 의료, 민간 및 기타 신속한 프로토타이핑 및 신속한 제조 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 빠른 제조. 미래를 내다보며 3D 프린팅 사고를 제품 설계 및 제조에 적용하고 지능형 제조를 수용합니다.

　　3D 프린팅 기기와 인터넷의 결합은 비즈니스 모델의 혁신을 가져왔습니다. 예를 들어 3D 프린팅 서비스 및 거래를 제공하는 온라인 플랫폼인 Shapeways, Ponoko, i.materialise, Everything Print(www.wanwudayin.com) 등입니다. 이러한 웹사이트를 통해 사용자는 디자인 모델을 구매하거나 3D 프린팅 제품을 주문하거나 자신의 상점을 열어 3D 프린팅 제품, 디자인 또는 재료를 판매할 수 있습니다. 이 새로운 비즈니스 모델을 D2C(디자이너 대 고객)라고 하며, 개인의 창작 욕구를 충족시킬 뿐만 아니라 상업적 수익성으로 이어져 개인 3D 프린팅 수요의 성장을 더욱 촉진할 것입니다. 크리스 앤더슨은 3D 프린팅 성공의 열쇠를 '창의성'이라고 부릅니다. 앤더슨은 '크리에이터' 시대가 한 걸음씩 현실로 다가오고 있다고 말합니다.

루셩핑, 랴오닝 주지 산업 유한회사 회장 겸 심양 게인 테크놀로지 유한회사 설립자.

　　랴오닝주지공업유한공사 회장 겸 선양게인기술유한공사 설립자인 루셩핑은 현대 교육과 혁신 및 기업가 정신에서 3D 프린팅 기술의 적용과 발전에 대해 심도 있는 설명과 분석을 했습니다. 그녀는 현대 교육 분야에서 3D 프린팅을 적용하면 학생들의 혁신과 창의성, 실무 능력을 향상시키는 데 도움이 된다고 지적했습니다. 예를 들어, 3D 프린팅 창의적 교구를 통해 학생들의 교과 과정 참여를 개선하여 교육 지식을 구체화하고, 학교 기반, 체험, 혁신, 특별 및 기타 형태의 교과 과정을 통해 학교 특색 교육, 3D 프린팅 기술의 대중화를 촉진하여 학생들의 문제 해결 능력을 향상시킵니다. 또한 혁신 및 기업가 정신 분야의 3D 프린팅은 사용자 정의의 효율성을 향상시키고 디자인, R & D, 시험 생산, 사용자 정의 및 기타 삼위 일체 생산 비용의 다른 측면을 줄이면서 디자인 스케치의 누출을 방지하여 지적 재산권의 효과적인 보호를 달성 할 수 있다는 큰 이점을 적용 할 수 있습니다. 앞으로 3D 프린팅은 중국의 초중등학교에서 완전히 대중화되고 점차 학교에서 가정으로 옮겨갈 것입니다.

Li Lei, 수석 엔지니어, 프로젝트 관리자, 수지 응용 연구소, 베이징 옌산 석유화학 하이테크 유한회사(Beijing Yanshan Petrochemical Hi-Tech Co.)
　　베이징 옌산 석유화학 하이테크 기술 유한공사 수지 응용 연구소 프로젝트 매니저이자 시노펙 베이징 옌산 지사의 수석 엔지니어인 리레이 씨는 3D 프린팅에서 수지 재료의 응용 및 개발 현황을 소개했습니다. 3D 프린팅에 사용되는 폴리머 재료에는 주로 열가소성 플라스틱, 감광성 수지, 고무 재료, 복합 재료 등이 있으며 바이오 재료, 세포 재료, DNA 골격 재료, 줄기 세포 재료 및 기타 미래 전망이 큰 재료도 연구 개발 단계에 있습니다. 바이오 소재, 세포 소재, DNA 프레임 워크 소재, 줄기 세포 소재 및 기타 미래 전망이 큰 소재도 연구 개발 단계에 있으며 상상력을 발휘할 수있는 거대한 공간이 있습니다. 현재 중국 3D 프린팅 시장의 응용에서 일반 재료는 시장의 절반을 차지하고, 국내 자체 개발 중급 재료 제품은 약 40%, 외국 고품질 수입 소모품은 10%를 차지하며, 향후 3D 프린팅 재료의 응용을 위해 연산 석유 화학 수지 응용 연구소와 같은 과학 연구 기관의 권한은 더 많은 기능성 제품 개발의 특정 요구 사항에 대한 더 특수 목적의 소모품 개발에 전념 할 것입니다. 3D 프린팅 재료의 향후 응용 전망을 고려하여 옌산 석유 화학 수지 응용 연구소와 같은 권위있는 연구 기관은 더 많은 특수 목적 소모품 및 제품 개발, 특정 요구 사항에 맞는 더 많은 기능성 제품 개발, 재료 및 3D 프린팅 장비의 적용 가능성 향상에 전념 할 것입니다.

중국 분말 야금 기술 혁신 전략 연합의 3D 프린팅 전문 기술위원회 위원, 심천 세븐 테크놀로지 유한회사 부총경리, Zifu Li 박사.

　　중국 분말 야금 기술 혁신 전략 연합의 3D 프린팅 전문 기술위원회 위원이자 심천 세븐 테크놀로지 유한회사 부총경리, 베이징 롱위안 자동화 성형 시스템 유한회사 기술 책임자인 지푸 리 박사는 금속 3D 프린팅 응용의 핵심 기술과 개발 동향을 분석했습니다. 데이터에 따르면 2014년 전 세계 적층 제조 시장 규모는 약 41억 달러, 금속 3D 프린팅 장비는 546대에 달해 높은 성장세를 보였으며 향후 기능성 부품의 직접 인쇄가 주요 응용 방향이 될 것입니다. 금속 3D 프린팅은 고성능 금속 기능성 부품을 3차원으로 직접 제조할 수 있는 고급 적층 제조 기술로서 국가 과학기술 발전 전략 차원에서 계획 및 배치되었습니다. 현재 항공우주, 자동차, 의료 및 기타 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 예를 들어, 베이징 롱위안 포밍은 2015년 6월 '중관촌 산업 기술 연합 주요 응용 시범 프로젝트'의 전문가 그룹 승인을 성공적으로 통과했으며, 직접 금속 3D 프린팅 장비의 연구개발 및 생산 능력을 보유하고 있습니다.

　　고품질 금속 분말 재료는 고성능 제품 인쇄의 전제 조건이며, 현재 금속 적층 제조 장비는 장비 및 재료 적응성의 존재로 인해 외국 고급 제품에 의해 독점되어 외국 금속 분말 재료 공급에 대한 독점을 형성했습니다. 외국 브랜드의 금속 분말은 민감한 재료가 포함될 경우 가격이 비싸고 공급 주기가 길며 외국의 수출 제한으로 인해 공급이 제한됩니다. 따라서 적층 제조 금속 분말의 국산화를 달성하려면 금속 분말의 국산화는 필수적입니다.

　　리 박사는 금속 적층 제조의 미래 발전을 기대하면서 재료 및 공정 측면에서 재료의 다양성을 개선하고, 비용 이점이 있는 국산 금속 분말 재료를 개발하고, 적층 제조 기술과 전통적인 재료 성형 기술의 심층 융합을 강화하고, 분말 재료의 설계 및 준비, 적층 제조 공정의 최적화 및 후속 가공 공정의 최적화 등을 통합하는 대규모 데이터베이스 구축이 필요하다고 말했다. 장비 시스템 측면에서는 다음과 같을 것입니다. 더 큰 공간을 형성하는 경향이 있으며, 적층 제조 공정 모니터링 시스템은 더 지능적이고 장비 전문화, "금속 적층 제조 +"지능형 제조 모드 등; 응용 분야는 기능 부품, 의료 및 건강 분야, 자동차 및 항공 우주 분야의 직접 제조를 지향하는 경향이 있습니다.

중국 철강 연구 기술 그룹 공사 및 중국 분말 야금 산업 기술 혁신 전략 연합의 학술부 책임자, Xie Yanjun 박사

　　중국 철강 연구 기술 그룹 공사 및 중국 분말 야금 산업 기술 혁신 전략 연합의 학술부 책임자인 시에 얀준 박사는 금속 적층 제조(3D 프린팅)의 발전 현황을 분석하고 소개했습니다. 그는 금속 적층 제조는 적층 제조 기술(3D 프린팅)의 중요한 부분으로, 산업 생산에서 가공하기 어려운 재료, 복잡한 구조, 신속한 제조 문제를 해결하는 데 큰 장점이 있다고 말했습니다. 적층 제조 산업에서 가장 기술적으로 어렵고 빠르게 성장하는 시장 잠재력과 성장 분야인 레이저 적층 제조 금속 부품은 고강도, 치수 정확도, 수밀성 및 경량 특성을 가지고 있으며 항공 우주, 국방, 의료, 자동차, 전자 및 기타 분야에 적용되고 있습니다.

　　현재 중국 적층 제조 분야에서 "중장비, 경량 재료, 경량 공정"의 개발 모드에 대해 Xie Yanjun 박사는 적층 제조 기술의 개발은 장비, 재료, 공정 및 응용을 결합한 전체 산업 체인 작업이며, 국가 차원에서 연구 개발에 대한 투자를 늘리고 기술 장벽을 극복하는 것 외에도 각 단위의 장점을 최대한 활용하고 자원을 통합하여 중국 적층 제조 산업의 빠른 발전에 큰 의미가있는 플랫폼 개발 모드를 형성하기 위해 산업 동맹을 조직 할 필요가 있다고 믿습니다. 국가 차원에서 R&D 투자를 늘리고 기술 장벽을 공격하는 것 외에도 산업 연합을 조직하여 각 단위의 장점을 발휘하고 자원을 통합하며 플랫폼 개발 모드를 형성해야 하며, 이는 중국 적층 제조 산업의 급속한 발전에 큰 의미가 있습니다. (텍스트/지아유)

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기업가와의 대화 I: 종귀성, SANDI 프린팅 테크놀로지(주) 회장

종귀성: 지금은 은퇴한 교사를 포함해 창업에 뛰어든 학생들도 이런 다양한 주장과 견해에 직면하게 될 텐데, 처음에 어떻게 대처하셨나요?

류지렌: 그 당시에는 사실 매우 얽혀 있어야 했어요. 학교에서는 저를 총감독이라고 불렀고, 저는 잠을 잘 수 없어서 밤에 돌아갔습니다. 하지만 나중에 자신의 꿈을 위해 살고 있다는 것을 알았나요? 아니면 다른 사람들을 위해? 처음에는 모든 사람의 박수를 너무 받으려고 하면 투쟁의 목표를 잃을 수 있고, 투쟁의 목표에 충실해서 잘 되면 나중에 (박수)도 받을 수 있잖아요. 그래서 남을 사랑하는 것보다 자기 자신과 꿈을 사랑하는 것이 더 중요하다고 생각해요.

종귀성: 확고하고 명확한 목표를 세우고 그 목표를 향해 돌진하고 나머지는 신경 쓰지 않는 것이 중요하다는 말씀이신가요?

Liu Jiren: 네.

종귀성: 3차 산업혁명의 핵심 기술은 ICT 기술, 즉 정보통신 기술입니다. 뉴소프트는 제조 분야에서 많은 솔루션을 보유하고 있지만, 예를 들어 MIS 시스템 같은 것은 아직 없는 것으로 알고 있습니다. 이제 우리도 국가 차원의 시스템을 갖춰야 할 때가 되지 않았나요?

류지렌: 앞으로는 두 부분으로 나뉠 것입니다. 하나는 지식 기반 제조를 위한 정보 기술 시스템입니다. 과거 중국의 제조 기업들이 이렇게 낮은 비용을 관리할 수 있었던 것은 지난 20년 동안 많은 정보 기술을 사용한 것과 관련이 있다고 생각합니다. 제조업과 통신, 소프트웨어 및 기타 IT를 어떻게 결합하여 부가가치를 높일 수 있는지, 그리고 이 분야의 공간은 아직 시작에 불과하다고 생각합니다. 예를 들어 가정에서 홈케어 로봇을 어떻게 활용할 수 있을까요? 그리고 이것은 인식 기술과 통신 기술이 있고, 보조 기술이 있고, 노인들이 경찰에 올 때 도움을 줄 수 있고, 이것은 인공 지능, 대규모 빅 데이터 및 클라우드 컴퓨팅입니다. 그래서 저는 이것이 새로운 시작임에 틀림없다고 생각합니다. 독일에서는 '인더스트리 4.0', 중국에서는 '인터넷+'라고 부르며 국경을 초월한 통합, 기술 간 통합, 미래 발전의 트렌드를 예고하고 있습니다. (출처: 텐센트 파이낸셜 '초이스')

　2015년 5월, 샌디 인쇄 기술 유한회사의 지주 자회사인 베이징 만능 정밀 붐 재활 보조 기술 유한회사 마케팅 부서의 기술 지원은 류저우 광시 장애인 연맹의 하반신 마비 지원 프로젝트를 지원하기 위해 초청되어 시골에서 환자 선별, 사전 평가, RGO 제작 및 후기 환자의 재활 훈련 지도의 전 과정에 참여하여 류저우 시정부로부터 높은 평가를 받았으며 환자 가족들로부터 만장일치로 감사와 찬사를 받았습니다.

　　50명의 가난한 하반신 마비 장애인에게 무료로 보조기를 장착하고 재활 훈련을 지도하는 것은 2015년 류저우시 정부의 주민들을 위한 실질적인 프로젝트 중 하나라고 합니다. 품질과 효율성을 보장하기 위해 베이징 글로벌 징보 재활 보조 기술 유한회사의 유명한 국내 정형외과 전문의 왕샤오를 특별히 고용하여 전 과정에 걸쳐 기술 지도를 제공했습니다.

유니버설 정밀 정형외과 의사 왕 샤오가 환자의 신체 상태를 평가하고 검사합니다.

환자에게서 깁스 샘플을 채취하는 보조공학 기술자

　　보도에 따르면 하반신 마비 장애인 보조기 장착은 고도로 기술적이고 비용이 많이 드는 프로젝트로, 중국 내 하반신 마비 장애인 가족 중 스스로의 경제적 능력에 의존해 보조기를 장착하는 경우는 거의 없다고 합니다. 류저우 시 정부의 주민들을 위한 실질적인 프로젝트의 혜택을 받아 하반신 마비 보조기를 장착한 가난한 장애인들은 이제 새로운 삶을 향한 자신감 있는 발걸음을 내딛을 수 있을 것입니다.

하반신 마비 보조기를 착용한 환자가 가드레일을 이용해 걸을 수 있게 되었습니다.

　　(이하 "유니버설 정밀")은 2007년에 설립된 중국 재활 보조기구 분야의 선도적인 기업입니다. 이 회사는 국립재활보조기구연구센터의 기술 지원을 받아 정형외과 및 신경계 질환의 조기 예방, 임상 치료 및 보조 재활에 주로 사용되는 정형외과 제품의 R&D, 설계, 제조 및 판매를 통합하고 있습니다.

정형외과용 깔창 사진 제공: 베이징 글로벌 정밀

　　보조기의 가장 중요한 특징은 맞춤 제작이며, 대부분의 환자는 치료 과정에서 정형외과적 수단과 보조기를 유연하게 조정할 수 없는 문제에 직면하는 경우가 많습니다. 기존의 보조기는 석고 몰드를 사용하므로 보조기의 피팅 효과가 좋지 않습니다. 3D 프린팅 기술을 접목하면 스캐너로 환자의 팔다리를 디지털로 정밀하게 스캔한 후 보조기 설계, 3차원 모델 조정 및 수리 등 환자별 특성과 기능적 요구에 따라 데이터를 가공한 후 전용 소프트웨어를 통해 환자에게 맞는 정확한 디지털 3차원 모델을 만들어 환자의 팔다리에 완벽하게 맞는 보조기를 제작할 수 있습니다.

3D 프린팅 보철물 수용 공동

　　2014년 8월, 샌디 프린팅 컴퍼니는 재활 보조기구의 3D 프린팅 연구개발 및 제조에 전념하는 유니버설 정밀 보를 설립하고 국내 3D 프린팅 맞춤형 연성 소재 정형외과 기기의 연구개발 격차를 해소하고 정형외과 기기 및 기타 재활 보조기구의 임상 적용을 위한 새로운 분야를 개척하기로 결심했습니다.3D 프린팅 기술 혁신은 반드시 중국에서 맞춤형 연성 소재 정형외과 기기의 인기를 가속화하고 국내 재활 보조기구 산업에서 개인화, 맞춤형 및 정밀도의 수준을 향상시킬 것입니다. 국내 재활 보조기구 산업의 개인화, 맞춤화 및 정밀도 수준이 향상될 것입니다. (출처: 류저우 데일리 편집: Everything Print)