중국의 선도적인 3D 프린팅 기업인 샌디 프린팅 테크놀로지(SANDY Printing Technology Co., Ltd)가 상하이와 저장성 용강에 완전 소유 자회사인 상하이 원더스 인텔리전트 프린팅 테크놀로지(Shanghai Wonders Intelligent Printing Technology Co., Ltd)와 합작 지주 자회사인 용강 롱위엔(Yongkang Longyuan) 용강 롱위안 성형기술유한공사 및 용강 롱위안 성형기술유한공사. 이는 샌디 프린팅이 '독자적인 기술 개발, 중국 시장 집중, 빠른 자본화'라는 발전 전략을 실천하는 중요한 단계이며, 과학기술 혁신 기업으로서 샌디 프린팅이 항상 옹호해온 진리 추구와 실용적인 과학 정신의 구체화이기도 합니다.

　　상하이 에브리씽 인텔리전트 프린팅 테크놀로지 유한회사는 디자이너를 위한 전문 3D 프린팅 온라인 서비스 플랫폼인 에브리씽 프린팅 네트워크(www.wanwudayin.com)와 모바일 서비스 플랫폼인 모바일 앱 드립 프린트(Drip Print)를 운영하고 있습니다, 3D 프린팅 제품 제조업체, 3D 프린팅 서비스 제공업체, 소비자 등을 대상으로 3D 프린팅 설계 거래, 데이터 서비스 및 장비 판매, 개인 맞춤형 소량 생산을 위한 클라우드 제조 환경 조성, 학교, 교육 기관, 디자이너, 가족 등을 대상으로 민간용 3D 프린팅 장비, 재료 및 데이터 서비스 제공, 학교를 대상으로 3D 모델링, 3D 프린터 사용, 기초 교육부터 대학생 대상 창업 교육 및 창업 과정 개설 등 다양한 서비스를 제공하고 있다. 또한 학교를 대상으로 3D 모델링 및 3D 프린터 활용 교육 과정, 대학생 대상 창업 교육 등을 기초 교육부터 시작하여 일반인의 3D 프린팅에 대한 인식과 활용 참여를 확대하고, 3D 프린팅 요소로 구성된 3D 프린팅 생태계를 조성하는 것을 목표로 하고 있습니다.

　　용강 롱위안 성형 기술 유한회사는 샌디 프린팅 기술 유한회사와 절강 용강 하드웨어 생산성 촉진 센터 유한회사의 합작 회사로, 고급 산업 장비 제조, 항공 우주, 의료 기기 및 기타 분야에서 3D 프린팅 기술을 적용하고 용강 지역 기업의 기술 수준을 향상시키는 데 전념하고 있습니다. 동시에 3D 프린팅 장비 및 3D 프린팅 제품 설계, 개발, 인쇄 서비스 및 기타 비즈니스 기능의 연구 개발을 수행합니다. 용강시 정부가 3D 프린팅 기술의 연구 개발 및 산업화에 대한 전방위적인 정책 지원과 3D 프린팅 기술과 용강의 현지 개발 하드웨어 제품 제조 간의 높은 호환성을 바탕으로 글로벌 산업 업그레이드 및 국내 산업 전환이 가속화되는 배경에서 용강 롱원 성형 회사는 3D 프린팅 기술의 연구 개발, 응용 확대를 통해 용강과 주변 지역의 산업 업그레이드를 촉진하고 새로운 산업의 탄생과 부상을 확실히 촉진 할 것입니다. 신흥 산업의 탄생과 부상.

 　　며칠 전 국무원에서 발표한 '중국 제조 2025'에서는 정부 지도, 자원 통합, 국가 제조 혁신 센터 건설, 지능형 제조 및 기타 5대 주요 프로젝트를 통해 제조 산업 핵심 공통 기술 혁신의 발전에 대한 장기적인 제약을 달성하고 중국 제조 산업의 임무와 목표의 전반적인 경쟁력을 강화할 것을 분명히 밝혔습니다. 국내 3D 프린팅 산업은 새로운 발전 기회를 맞이했지만 3D 프린팅 기업에 더 새롭고 더 높은 요구 사항과 과제를 제시했습니다.

　　샌디 프린팅은 설립 이후 제품 라인 확장, 판매 채널 확대, 서비스 강화를 통해 성장하고 인수 합병을 통해 발전을 가속화하여 소프트웨어, 시스템, 애플리케이션, 판매 및 서비스가 포괄적으로 지원되는 3D 프린팅 운영 시스템을 구축하여 산업용, 상업용 및 민간용 3D 프린터, 3D 프린팅 재료 및 3D 프린팅 서비스 플랫폼을 포함하여 항공 우주, 자동차를 중심으로 한 3D 프린팅, 의료, 산업, 교육, 소비재 및 기타 분야에 중점을 두고 있습니다.

　　신흥 제조 산업이 급성장하고 있고, 인더스트리 4.0이 전 세계를 휩쓸고 있으며, 중국 제조 2025가 곧 공표될 예정입니다. 10년 후, 메이드 인 차이나는 어디에 있을까요? 5월 8일 피닉스 중국 채널에서 방영한 '금융과 경제의 앞날' 프로그램에서 과학 기술 분야, 제조 분야의 전문가, 학자, 제조 실무자들이 각자의 견해를 밝히고 '중국의 지능형 제조'의 길을 함께 모색했습니다.

　　2010년 중국의 제조업은 처음으로 미국을 제치고 생산액 1,995억 달러로 세계 최고의 제조업 국가가 되었습니다. 한때 낮은 자원과 인건비는 중국 제조업과 중국 경제의 빠른 발전을 뒷받침했습니다. 그러나 외부 경제 수요가 둔화되고 인건비 상승 및 기타 요인으로 인해 중국의 저가 제조 부문 경쟁 우위가 사라지고 있습니다. 동시에 고급 제조업의 중국도 더욱 치열한 경쟁에 직면하고 있습니다. 미국은 제조업 부흥을 위한 '재산업화' 전략을, 독일은 '4차 산업혁명'을, 일본은 '재부흥 전략'을, 한국도 '재부흥 전략'을 내세우고 있습니다. 일본은 '재부상 전략'을 실행하기 시작했고, 한국도 '신강국 전략' 등을 제시했습니다. 메이드 인 차이나는 전례 없이 복잡한 도전에 직면해 있습니다.

　　버락 오바마 대통령은 2015년 연두교서에서 21세기 (미국) 기업은 미국 제품을 해외에 판매해야 하며, 미국은 (수출) 기회로부터 스스로를 고립시킬 여유가 없다고 언급한 바 있습니다. 그리고 미국 제조업은 중국에서 일자리를 다시 옮기는 것을 적극적으로 고려하고 있습니다. 샌디 프린팅 테크놀로지(SANDY Printing Technology Co., Ltd.)의 회장 겸 CEO이자 베이징 롱위안 자동 성형 시스템(Beijing Longyuan Automatic Forming System Co., Ltd.) 회장인 종귀성 박사는 방송에서 "첨단 기술, 에너지, 세금 정책 등으로 인해 최근 몇 년 동안 미국 제조업의 10% 이상이 다시 돌아오고 있다"고 지적했습니다. 산업 부가가치는 약 121 TP3T로 안정화되었고, 2014년에는 12.31 TP3T에 도달했으며, 0.3 포인트의 상승은 제조업의 복귀로 인한 것입니다."라고 말했습니다.

프로그램에 참여한 종귀성 박사

　　일부 통계에 따르면 2004년 중국의 제조원가는 미국보다 141달러 낮았으나 현재는 51달러로 격차가 좁혀졌으며, 이러한 추세라면 2018년에는 제조원가 우위에서 미국보다 중국이 더 이상 존재하지 않을 것으로 예측됩니다.

　　따라서 중국은 혁신을 통해 제조업을 시급히 업그레이드해야 합니다. 올해 양회 정부 업무보고에 '대중 창업, 대중 혁신', '창조자'가 포함된 것도 중국 정부가 기업가 정신과 혁신을 얼마나 중요하게 여기는지 보여줍니다. 과거에는 핵심 기술과 특허를 보유한 대기업만이 새로운 기술을 개발할 수 있었지만, 오늘날에는 3D 프린팅 기술, 비용을 절감하는 오픈소스 하드웨어, 모든 엔드포인트를 연결하는 클라우드 공장의 개발과 대중화로 많은 기업가 팀과 개인이 제조 산업을 재편하고 있습니다.

　　종귀성 박사는 전통적인 제조업과 달리 3D 프린팅의 '개인 맞춤형 맞춤화'라는 장점과 빅데이터가 지원하는 디자이너 플랫폼을 구축하면 전 세계에 분산된 제조 현장을 만들어 '클라우드' 서비스를 실현할 수 있다고 믿습니다, "레인드롭" 유형의 제조 모델. 이 분산형 네트워크는 기존 물류 및 기타 중간 링크를 대체하여 기존 공급망의 모든 단계에서 거래 비용을 제거합니다. "이것은 디자인에서 사용자, 즉 D2C(디자이너에서 고객으로)입니다. 과거에는 디자이너가 제품을 디자인하면 시장에서의 구체적인 성능은 실제로 알 수 없었습니다. 이제 시제품 제조, 분산 제조가 가능해졌기 때문에 모든 디자인을 온라인에 업로드할 수 있고 궁극적으로 가장 많은 다운로드를 받은 제품이 최고의 제품이 됩니다."

이 프로그램은 3D 프린팅을 선보입니다.

　　독일의 인더스트리 4.0 계획은 제조업의 미래 비전을 제시하며 4차 산업혁명이 정보 물리 시스템의 적용을 통해 모든 생산 공정의 데이터 장벽을 개방할 것을 제안합니다. 한편, 세계 최대 제조업 국가인 중국은 대다수의 공장이 아직 노동 집약적 규모의 조립 라인 단계, 즉 인더스트리 2.0 시대에 머물러 있어 독일, 미국 등 선진국과의 격차가 여전히 큰 상황입니다.

　　곧 발표될 중국판 인더스트리 4.0 - "메이드 인 차이나 2025" 계획에서 중국은 인더스트리 2.0, 3.0에서 인더스트리 4.0으로 도약한다는 목표를 달성하기 위해 제조 혁신 센터 건설, 지능형 제조, 산업 강건 기반, 녹색 개발, 고급 장비 혁신의 다섯 가지 프로젝트를 완전히 이행할 것임이 분명합니다. 완전히 구현됩니다. 산업 구조 조정을 가속화하고 수요 구조 변화 추세에 적응하며 현대 산업 시스템을 완성하는 동시에 전통 산업의 기술 전환을 적극적으로 추진하고 전략적 신흥 산업의 발전을 가속화하며 중국의 "스마트 제조"수준을 높이고 산업 기술 수준과 국제 경쟁력을 종합적으로 향상시켜야합니다. (텍스트/지아유)

자세한 내용을 보려면 동영상 링크를 클릭하세요:
http://v.ifeng.com/news/finance/201505/01c132ac-319e-4d01-ab25-3fd0383036b3.shtml?from=message&isappinstalled=0 

　　4월 25일, 중국강구조협회 분말야금분회가 주최하는 '2015 금속분말 제조 기술 심포지엄'이 베이징 화이러우 송시우위안 리조트에서 개최되었으며, 55개 유명 금속 분말 야금 관련 기업, 대학 및 연구기관의 기업가, 전문가 및 학자 150여 명이 참석했습니다. 이 회의에는 55개 유명 금속 분말 야금 관련 기업, 대학 및 연구 기관의 기업가, 전문가 및 학자 150여 명이 참석했습니다. 참가자들은 철강 분말, 구리 기반 분말, 비철 금속 분말, 내화 금속 및 희귀 금속 분말, 고 합금 분말 및 다양한 제조 기술 및 기타 측면에 대한 전체 토론 및 교류와 금속 분말 "13차 5개년 계획"을 중심으로 각 단위의 생산, 연구 개발과 함께 국내외 개발 동향 및 금속 분말 시장 수요에 대한 실제 분석에 대한 연구 개발을 결합했습니다. 또한 국내외 금속 분말의 개발 동향과 시장 수요를 분석하고 중국 금속 분말 산업 기술의 혁신과 발전에 대한 새로운 아이디어를 논의했습니다.

　　베이징 롱위안 자동 성형 시스템 Co.중국 분말 야금 산업 기술 혁신 전략 연합의 3D 프린팅 전문 위원회 위원, CTOT.F. Lee 박사그는 이번 회의에서 '3D 프린팅 적층 디지털 제조 기술 개발 현황 및 동향'이라는 제목의 전문가 보고서를 발표하도록 초청받았습니다. 리 박사는 보고서에서 적층 제조 기술(3D 프린팅)은 무성형, 매우 복잡한 구조의 3차원 성형, 제품 구조 및 부가가치 최적화, 재료 이용률 대폭 향상, 연구 개발 비용 절감, 제품 시장 출시 가속화, 개인화 및 맞춤형 설계 및 제조, 유연성 및 "분산형" 제조 실현이라는 유리한 특징을 가지고 있다고 지적했습니다. 제조 및 기타 유리한 기능은 국가 제조 혁신 및 업그레이드 개발을 돕기위한 전략적 요구가되었습니다. 일부 데이터에 따르면 2014년 전 세계 적층 제조 시장 규모는 약 41억 달러로 2013년 대비 35.21% 증가했으며, 이 산업의 미래는 계속해서 높은 성장률을 유지할 것이며 2020년에는 200억 달러 이상에 달할 것으로 예상됩니다. 현재 중국의 적층 제조 시장 규모는 전 세계의 약 8-10%를 차지하며 높은 발전 속도를 유지할 것이며, 전 세계 적층 제조 산업에서 가장 빠르게 성장하는 지역 중 하나가되었습니다.

컨퍼런스에서 전문가 발표를 한 지푸 리 박사

 　　금속 3D 프린팅은 고성능 금속 기능성 부품을 3차원으로 직접 제조할 수 있는 첨단 적층 제조 기술로 미국, 영국, 독일 등 세계 선진국에서는 첨단 제조업의 우위를 공고히 하고 강화하는 핵심 기술로 간주되며 국가 과학기술 발전 전략 차원에서 계획 및 배치되고 있습니다. 고품질 금속 분말 재료는 고성능 제품 인쇄를 실현하기위한 전제 조건이며 금속 적층 제조 기술의 고속 발전은 금속 분말 야금 산업에 새로운 문제를 제시했을뿐만 아니라 새로운 기회를 가져 왔습니다. 리 박사는 현재 금속 적층 제조 장비는 장비 및 재료 적합성의 존재로 인해 외국 고급 제품에 의해 독점되어 외국 금속 분말 재료 공급에 대한 독점권을 형성하고 있다고 말했습니다. 외국 브랜드의 금속 분말은 가격이 비싸고 공급 주기가 길며 민감한 재료가 포함될 경우 해외 수출 제한을 받게 됩니다. 따라서 적층 제조를 위해서는 금속 분말의 국산화가 필수적입니다.

　　리 박사는 금속 적층 제조의 미래 발전을 기대하면서 재료 및 공정 측면에서 재료의 다양성을 개선하고, 비용 이점이 있는 국산 금속 분말 재료를 개발하고, 적층 제조 기술과 전통적인 재료 성형 기술의 심층 융합을 강화하고, 분말 재료의 설계 및 준비, 적층 제조 공정의 최적화 및 후속 가공 공정의 최적화 등을 통합하는 대규모 데이터베이스 구축이 필요하다고 말했다. 장비 시스템 측면에서는 다음과 같을 것입니다. 더 큰 공간을 형성하는 경향이 있으며, 적층 제조 공정 모니터링 시스템은 더 지능적이고 장비 전문화, "금속 적층 제조 +"지능형 제조 모드 등; 응용 분야는 기능 부품, 의료 및 건강 분야, 자동차 및 항공 우주 분야의 직접 제조를 지향하는 경향이 있습니다.

　　베이징 롱위안 자동 성형 시스템 유한 회사는 샌디 인쇄 기술 유한 회사의 지주 자회사입니다. 1994년에 설립된 이 회사는 베이징 과학기술위원회, 중관촌의 하이테크 기업, 하이뎬구의 혁신 기업이 인정한 하이테크 기업이며 2002년 ISO9001 국제 품질 시스템 인증을 통과했습니다. 1994년 최초의 레이저 쾌속 프로토타이핑 기계를 성공적으로 개발한 이래, 선택적 레이저 분말 소결(SLS) 쾌속 프로토타이핑 기계 개발에 전념하는 동시에 쾌속 프로토타이핑 가공 서비스 적용에 전념하고 있습니다. 중국 최초로 산업용 적층 디지털 제조 장비를 개발, 생산 및 판매한 기업으로서 롱위안 포밍은 항공우주, 국방, 자동차 및 오토바이, 의료 분야의 400여 고객에게 고품질 솔루션 서비스를 제공하고 있습니다. (텍스트/지유)

　　4월 25일, 선전 롱강 톈안 사이버시티에서 전국 '천재 프로그램' 전문가 협회가 주최하는 '천재 프로그램' 전문가 협회 3D 프린팅 협업 혁신 세미나 및 교류회가 개최되어 전국 '천재 프로그램' 소속 전문가 30명을 포함한 국내외 전문가 200여 명이 참석했습니다. '천명 인재 프로그램' 전문가를 비롯해 국내외 전문가 200여 명이 참석했습니다. 참가 전문가들은 3D 프린팅 기술 프론티어, 산업 발전 등을 주제로 3D 프린팅의 발전 방향과 혁신적인 아이디어에 대해 논의했습니다.

　　이번 세미나에서는 중국 분말 야금 산업 기술 혁신 전략 연합의 3D 프린팅 전문위원회 이사이자 SANDI 프린팅 기술 유한공사 회장 겸 CEO인 종귀성 박사가 "3D 프린팅 산업 발전의 동학과 도전"이라는 주제로 기조 연설을 했습니다. 종귀성 박사는 3D 프린팅 산업이 빠르게 발전하고 있으며, 세계 시장 규모가 현재 40억 달러에서 2020년에는 200억 달러 이상으로 성장할 것으로 예상된다고 지적했습니다. 맞춤형 및 개인화에 대한 수요, 시장의 급속한 성장, 국가 정책 차원의 추진, 항공 우주, 자동차, 의료, 전문 디자인 및 민간 사용과 같은 많은 분야에서 3D 프린팅의 적용은 산업 발전의 원동력이되었습니다.

　　종귀성 박사는 현재 3D 프린팅 산업의 발전이 기술, 제품, R&D, 응용, 표준, 정책 및 기타 도전에 직면해 있기 때문에 업계 기업은 이전의 각각의 단편적인 R&D, 고독한 전투의 판매, 개발 모델의 느린 자연 성장에서 사고 방식을 바꾸고 점차 전체 계획, R&D, R&D 설립, 협업 운영, 인수 합병의 운영을위한 플랫폼으로 전환하여 성장하고 궁극적으로 자원 통합을 달성해야한다고 믿습니다. 협력과 상생.

　　예를 들어 종귀성 박사가 설립한 샌디 프린팅 테크놀로지(SANDI Printing Technology Co., Ltd.)는 제품 라인 확장, 판매 채널 확대, 서비스 강화를 통해 성장하고 인수 및 합병을 통해 발전을 가속화하는 것입니다. 현재 소프트웨어, 시스템, 애플리케이션, 판매 및 서비스가 완벽하게 지원되는 3D 프린팅 운영 시스템을 구축하여 산업용, 상업용, 민간용 3D 프린터, 3D 프린팅 재료 및 3D 프린팅 서비스 플랫폼을 포괄하며 항공 우주, 자동차, 의료, 산업, 교육, 소비재 및 기타 응용 분야에 중점을 두고 있습니다. 앞으로 이 회사는 자본 시장 자금 조달, 업스트림 및 다운스트림 기업의 인수합병을 통해 3D 프린팅의 전체 산업 체인을 개방할 것입니다.

　　중국 3D 프린팅 산업의 전략적 발전 요구를 충족하기 위해 '천인공작 프로그램' 전문가 협회는 2014년에 3D 프린팅 협업 혁신 그룹을 설립하여 3D 프린팅 분야의 '천인공작 프로그램' 전문가들이 팀을 구성하고 천인공작과 지방 정부, 기업 및 기타 연구팀 간의 교류와 협력을 촉진하는 것을 목표로 삼고 있습니다. 3D 프린팅 협업 혁신 그룹의 목적은 3D 프린팅 분야의 "천 인재 프로그램"의 전문가들이 팀 포스를 형성하고 천 인재 프로그램 전문가와 지방 정부, 기업 및 기타 연구 팀 간의 교류 및 협력을 촉진하고 지역 산업 구조의 전환 및 업그레이드와 혁신 전략 개발 추진을 가속화하는 것입니다. 이 그룹에는 3D 프린팅 분야의 전문가 70여 명이 모였으며 바이오 프린팅, 첨단 적층 제조 기술 및 고급 제조 장비, 항공 엔진 부품 설계 및 제조, 레이저 가공 장비의 네 가지 주요 연구 방향으로 나뉘어져 있습니다.

　　또한 선전은 2014년에 '로봇, 웨어러블 기기 및 지능형 장비 산업 발전 계획'을 공표하여 3D 프린팅 장비를 지능형 제조 장비 업그레이드 프로젝트에 통합하고 3D 산업 발전을 적극적으로 추진하고 있습니다. 그 중 롱강구는 3D 산업을 지역의 전략적 신흥 산업 범위에 포함시켜 26개의 혁신 산업 단지를 추진하여 3D 산업을 적극적으로 건설하고 발전시킬 것이며, 이 지역은 초기에 더욱 완벽한 3D 산업 체인 클러스터를 형성했습니다. (텍스트/지유 에브리씽 프린팅)

　　3D 프린팅 업계의 비공식적인 '현황 보고서'로 알려진 Wohlers 보고서는 매년 적층 제조 및 3D 프린팅 산업의 성장, 제품, 서비스, 미래 전망에 대한 분석을 포함한 글로벌 분석을 제공하는 새로운 보고서를 발간합니다.

　　새로 발간된 '2015 월러스 리포트'의 아시아 기업 섹션에는 베이징 롱위안 몰딩, 산시 헝통, 우한 화케 등 산업용 3D 프린팅을 개발 및 판매하는 국내 대표 기업들이 다수 언급되어 있습니다.

볼러스 리포트 2015의 베이징 롱위안 몰딩 장

　　1994년에 설립된 베이징 롱위안 자동 성형 시스템 유한회사는 중국에서 가장 먼저 레이저 선택적 분말 소결 고속 프로토타이핑 기계(산업용 3D 프린팅)를 개발, 생산 및 판매한 기업입니다. 현재는 샌디 프린팅 테크놀로지의 지주 자회사입니다. 1994년 최초의 레이저 쾌속 조형기를 성공적으로 개발한 이래, 당사는 SLS 쾌속 조형기 개발에 전념해 왔으며 동시에 쾌속 조형 가공 서비스 적용에 전념하고 있습니다.

　　중국 최대의 3D 프린팅(SLS) 기술 서비스 제공업체인 Longyuan Forming은 독립적인 지적 재산권, 포괄적인 프로세스 및 강력한 기술력을 갖춘 3D 프린팅 장비와 제품을 통해 개인화된 맞춤형 서비스를 제공합니다. 롱위안의 가공 서비스 센터는 항공우주, 자동차 및 오토바이, 펌프 및 밸브 산업 등을 위한 복잡한 형상의 부품을 대량으로 신속하게 제조해 왔습니다. 또한 롱위안은 금속 3D 프린팅 응용 분야의 선두주자이기도 합니다. 지금까지 항공우주, 조선, 자동차 제조, 전자, 주조, 의료, 문화 예술, 연구 기관 및 대학에 걸쳐 약 400개의 장비 및 가공 서비스 사용자를 확보하고 있습니다. (편집자: 에브리씽 프린트)

　2015년 1월 17일, 광저우에서 2014 국제(광저우) 어린이 네 그림 만화 공모전 시상식이 개최되어 4개월여에 걸친 공모전이 성공적으로 막을 내렸습니다. 어린이들의 신체적, 정신적 건강과 성장을 돌보는 것을 목표로 안전한 학교 건설과 어린이들이 좋아하는 만화 창작 표현에 중점을 둔 이 대회는 문화부 산하 중국아동문화예술진흥협회와 광둥성 문화협회 아동교육문화위원회가 공동 주최하며, 정부와 공공 복지 기관의 지원과 기업의 후원, 전 세계 어린이들의 폭넓은 참여로 개최되고 있습니다.

　　시각장애인 특별상 수상자에게는 샌디 인쇄 기술 유한회사의 종귀성 회장이 상을 수여했습니다.

　　특히 샌디 프린팅 테크놀로지의 자회사인 심천 세븐 테크놀로지와 베이징 롱위안 자동 성형 시스템 유한회사가 대회를 위해 특별히 제작한 3D 프린팅 상품과 기념품에 주목할 필요가 있습니다. 환경 친화적 인 PLA 재료를 사용하고 융합 적층 원리에 따라 레이어별로 인쇄 된 Longyuan Forming AFS 데스크탑 3D 프린터로 만든이 다채롭고 유치한 3D 인쇄물은 어린이 펜의 창의성을보다 직관적 인 형태의 물리적 물체로 완벽하게 복원하고 어린이의 창작물에 빠른 3 차원 시각화의 날개를 삽입했습니다!

시각장애인을 위한 원화 대상

세븐 테크놀로지와 롱위안 몰딩이 만든 3D 프린트

　　오늘날 3D 프린팅 기술의 발전과 발전으로 예술 분야와의 관계는 점점 더 가까워지고 있습니다. 아이디어에서 2 차원 평면으로, 그리고 스캔, 모델링 및 인쇄를 통해 3 차원 물체로 3D 프린팅의 형태를 통해 자신의 예술 이미지를 디자인하기 시작하여 점점 더 많은 디자이너가 3D 프린팅 기술의 더 많은 요소를 다양한 유형의 예술 작품에 보여줌으로써 예술 작품이 더 많은 활력을 갖도록 3D 프린팅 예술 세계의 변화와 동시에 조용히 우리 삶을 변화시킵니다.

　　사우스 차이나 메트로폴리스 데일리, 3 월 26 일 (선 쉬신 당 차오 펑 장 기자 / 텍스트) 최근 하이난 산야에서 최초의 3D 프린팅 자동차가 데뷔하여 3D 프린팅 기술이 주목받는 핫스팟이되었습니다.26, 보아오 포럼 아시아 하위 포럼 "3D 프린팅, 디지털 제조 및 제 3 차 산업혁명"에 참여할 준비, 삼제 프린팅 기술 회장 CEO, 중국 분말 야금 전략 연합 3D 프린팅 전문위원회 이사 종귀성 사우스 차이나 메트로폴리스 데일리 기자는 인터뷰에서 환경 보호 및 관광의 관점에서 3D 프린팅 산업의 발전은 하이난의 국제 관광 섬 건설에 매우 적합하며 3D 프린팅 기술이 매우 성숙한 기업이기 때문에 하이난에 지사를 설립하여 하이난의 3D 프린팅 산업 발전의 발전을 가속화 할 계획이라고 말했습니다.

　　일반 종이 프린터와 마찬가지로 일부 고급 가정에서 이미 사용할 수 있는 3D 프린터가 있는 것으로 알려져 있습니다.
　　"아이들에게 장난감을 직접 사서 놀게하는 것보다 일부 부모는 아이들이 자신의 장난감을 디자인 한 다음 3D 프린터로 인쇄하여 아이들의 손을 운동하고 두뇌 사고를 개발하는 동시에 장난감에서 3D 프린팅을하는 것과 같은 더 진보 된 아이디어를 가지고 있으므로 장난감 시장은 3D 프린팅 기술을 일반 대중에게 홍보하는 것이 될 것입니다. 한 방향으로 나아갈 것입니다." 종귀성은 이렇게 말했습니다.

　　종귀성 소개, 3D 프린팅 기술은 하이난의 생태 지방의 요구 사항에 따라 원자재를 절약하고 자원 낭비를 줄이며 특히 하이난의 경치 좋은 지역에서 관광객이 버린 음료수 병이 특히 크고 3D 프린터, 재활용 음료수 병의 경치 좋은 지역에 배치 할 수 있으며 매우 문화적으로 창의적인 여러 제품을 인쇄 할 수 있으며 폐기물을 보물로 재사용 할 수 있습니다.

중국 파운드리 협회가 주최하는 제13회 중국 국제 파운드리 엑스포 2015가 2015년 3월 31일부터 4월 3일까지 상하이 국립 컨벤션 및 전시 센터에서 개최됩니다. 28년 동안 중국 파운드리 산업과 함께 발전하고 성장해 온 중국 국제 파운드리 엑스포는 국제적인 일류 파운드리 박람회 중 하나로 자리 잡았습니다. 이번 전시회의 총 면적은 70,000 평방미터에 달하며, 천 개 이상의 전시 업체가 참가할 것으로 알려졌습니다.

　　이번 전시회에는 샌디프린팅테크놀로지(주)의 지주 자회사인 ㈜샌디가 예정대로 참가해 3D 프린팅 밀랍 주형, 모래 주형, 나무 주형을 대체할 수 있는 플라스틱 부품으로 3D 프린팅의 주조 분야 적용 사례를 시연할 예정입니다.

　　주조 생산에서 왁스 몰드, 샌드 코어, 샌드 몰드 등은 왁스 몰드 및 코어 박스 몰드를 눌러 만들어야하며 생산 공정이 길고 비용이 많이 들고 금형 설계에서 가공 및 제조 링크에 이르기까지 공정의 복잡성으로 인해 사소한 실수가 발생하면 모든 재 작업으로 이어집니다. 특히 엔진 블록, 실린더 헤드, 매니 폴드 등과 같은 일부 복잡한 형상 주물의 경우 금형 제조 공정이 복잡하고 개발주기가 길고 연구 개발 비용이 높기 때문에 시장 요구 사항에 대한 빠른 대응에 적응할 수 없습니다. 그리고 3D 프린팅 적층 제조 기술은 신속한 제조의 요구 사항을 충족합니다. 레이저 소결 성형과 전통적인 주조의 조합은 설계에서 제품으로의 전환을 신속하게 달성하고 중간 링크를 줄이며 시장에 출시되는 제품의 속도를 가속화하고 개발 비용을 절감하며 개발주기를 단축 할 수 있습니다.

[상하이 국립전시컨벤션센터] 베이징 롱위안 성형 부스:홀 2 2C 178

3D 프린팅 왁스 몰드(오일 섬프) - 정밀 주조 후 얻은 금속 블랭크 부품(출처: 베이징 롱위안 몰딩)

클러치 하우징 - (왼쪽) 3D 프린팅 왁스 몰드 (오른쪽) 정밀 주조 후 얻은 금속 부품(출처: 베이징 롱위안 몰딩)

3D 프린팅 샌드 코어(밸브 본체) - 그룹 몰드 주조 후 얻은 금속 블랭크 부품(사진 출처: 베이징 롱위안 몰딩)

3D 프린팅 플라스틱 부품 - 주조 시 나무 주형 대신 조립 및 실험을 위해 배열할 수 있습니다(출처: 베이징 롱위안 몰딩).

　　자세한 내용은 3월 31일부터 4월 3일까지 저희를 방문해 주세요:

　　[상하이 국립전시컨벤션센터] 베이징 롱위안 성형 부스: 홀 2 2C 178

진정 용강 시장(오른쪽)과 량홍 산디 프린팅 기술 유한공사 총재(왼쪽)가 '용강 3D 프린팅 응용 연구소' 기본 협력 협정을 체결하고 있다.

　　8월 28일, 베이징에서 용강 시정부와 산디 프린팅 기술 유한공사가 '용강 3D 프린팅 응용 연구소' 설립을 위한 기본 협력 계약을 체결했습니다. 이날 체결식에는 쫑귀셩(曾貴生) 산디 프린팅 기술 유한공사 회장, 량홍(梁洪) 전무이사, 진정(金正) 용강 시장, 리춘용(李春永) 용강 부시장, 리싱저우(李興周) 용강 과학기술국 국장 등이 참석했습니다. 이번 조치는 용캉시의 산업 구조 업그레이드를 촉진하고 전략 신흥 산업, 첨단 기술 산업, 첨단 기술 인재 유입을 촉진하는 데 매우 긍정적인 역할을 할 것입니다. 동시에 글로벌 산업의 업그레이드가 가속화되고 국내 제조업 발전의 돌파구를 모색하는 배경 아래 국내 전통 산업 기지가 혁신하고 변화를 모색하는 모델이되었습니다!

　　비즈니스 혁신의 필요성 산업 혁신의 필요성

　　국제 경쟁이 치열해지면서 독자적인 혁신 능력은 기업 및 산업 경쟁력의 핵심이자 기업의 혁신적 발전을 달성하는 지속적인 원동력이 되었습니다. 혁신은 기업의 활력이자 영혼입니다. 한 산업에서 혁신은 기업이 리더가 될지, 모방 추종자가 될지를 거의 결정할 수 있습니다. 기업이 진정으로 독립적 인 혁신의 주체가되기 위해서는 독립적 인 혁신에 의존하여 독립적 인 연구 개발 능력과 혁신 능력을 향상시키기 위해 기업의 독립적 인 혁신 능력을 적극적으로 강화해야합니다. 첨단 기술 산업의 독립적 인 지적 재산권이 없으며 다국적 기업이 OEM, OEM 브랜드 가공 및 조립 유형의 산업을 수행 할 수 있습니다. 기술, 혁신, 자원, 인재의 장점을 결합해야만 기업은 진정으로 독립적인 혁신과 장기적인 경쟁 우위를 실현할 수 있습니다. 사실 많은 기업이 혁신을 원하지만 여러 가지 요인에 의해 제약을 받습니다. 예를 들어 제도적 제약, 동기 부여 부족, 혁신 환경 부족, 기업 분배 시스템이 불합리하고 인센티브가 마련되어 있지 않으며 기술 혁신 인재 부족, 재정 지원 부족 등이 있습니다.

　　중국 저장성 한가운데에 위치한 용강시는 진화시 관할 하에 있습니다. 현재 중국 최대의 하드웨어 제품 유통 중심지로 '중국의 하드웨어 수도'로 불리며 중국 종합 강점 100대 현(시) 중 하나로, 2013년 용강시에는 규모 이상 산업 기업이 500개, 1억 위안 이상 산업 기업이 160개, 중대형 산업 기업이 80개에 달했습니다. 규모 이상 산업 기업의 총 산업 생산액은 811억 위안으로 2012년에 비해 11.91% 증가했으며, 시 GDP에서 차지하는 비중은 62.71%에 달했습니다. 성장률은 여전히 높지만, 성장률은 이전 기간에 비해 둔화되는 조짐을 보였고, 산업 기업이 많아 극도로 분산되고 집중력이 부족하다는 사실과 함께 성장률이 둔화되고 있습니다. 글로벌 산업이 배경의 국내 산업 전환의 업그레이드를 계속 가속화하는 상황에서 전통적인 발전 방식은 용강 산업의 전반적인 부가가치가 여전히 낮은 수준에 있으며, 산업 클러스터의 발전과 용강의 경제 성장에 대한 수요의 경제 활성화를 다시 속도를 내고 도시의 두 번째 도약은 산업 시스템의 전환과 업그레이드가 절실히 필요합니다.

전통 산업의 혁신과 업그레이드를 촉진하기 위한 정부-기업 협력

　　2008 년 미국 오바마 행정부가 제조업의 복귀를 촉진하고 중요한 "무기"인 미국 경제 성장을 가속화하고 글로벌 3D 프린팅 붐을 촉발하기 위해 3D 프린팅에 포함 된 이후 중국도 기업 혁신의 주체 강화의 초점을 육성하고 정부의지도와 지원을 강화하기 위해 신흥 산업으로서 3D 프린팅에 대한 여러 관련 정책과 조치를 도입했습니다. 정부 지도 및 지원 강화. 최근 산업 정보 기술부는 "국가 적층 제조 개발 촉진 계획 (2014-2020)"초안의 예비 개발을 완료하여 의견을 수렴하고 국가 발전 개혁위원회 및 기타 부서에서도 적층 기술의 혁신과 업그레이드를 촉진하기 위해 다양한 지원 자금을 출시했습니다. 또한 각급 정부 및 관련 부서에서도 다양한 형태로 3D 프린팅 기술 도입 및 적용을 적극적으로 계획하고 실행하고 있습니다. 예를 들어, 용강시 정부와 3 황제 인쇄 회사는 "용강 3D 프린팅 응용 연구소"프로젝트 전략적 협력을 통해 지역 기업의 혁신을 유도하고 산업 혁신 및 계획의 업그레이드를 실제로 촉진하기위한 적극적이고 효과적인 조치를 통해 확고한 의지와 실질적인 성실성을 반영합니다. 3D 프린팅 응용 연구소가 완료되면 산업의 혁신 및 업그레이드 분야에서 3D 프린팅 기술에 전념하고, 산업의 혁신 및 업그레이드 분야에서 3D 프린팅 기술에 전념 할 것이며, 3D 프린팅 응용 연구소가 완료되면 산업 혁신 및 업그레이드 분야에서 3D 프린팅 기술에 전념 할 것이며, 용강 3D 프린팅 응용 연구소가 완료되면 3D 프린팅 응용 연구소가 완료되고, 용강 시정부와 3 황제 인쇄 회사, 용강 시정부와 3 황제 인쇄 회사, 용강 시정부와 3 황제 인쇄 회사. 3D 프린팅 응용 연구소가 완공되면 고급 산업 장비 제조, 항공 우주, 의료 기기 및 기타 분야의 3D 프린팅 기술 적용과 용강 지역 기업의 기술 수준 향상에 전념하고 3D 프린팅 장비의 연구 개발과 3D 프린팅 제품 설계, 개발, 인쇄 서비스 및 기타 비즈니스 기능도 수행 할 것입니다.

　　이번 협력에서 한편으로 용강시 정부는 3D 프린팅 기술의 연구개발 및 산업화에 대한 전방위적인 정책 지원을 통해 연구소의 원활한 설립과 운영에 강력한 지원을 제공했습니다. 한편, 3D 프린팅 기술의 연구개발 및 응용 확대는 용강의 발전된 하드웨어 제조와 높은 호환성을 바탕으로 용강의 산업 업그레이드와 이차 도약을 달성하는 촉진제가 될 것이며, 금형 및 금형에 3D 프린팅 기술을 적용함으로써 용강의 전통 하드웨어 산업이 빠른 산업 기술 업그레이드를 달성하는 데 도움이 될 수 있으며, 의료, 항공우주 및 기타 응용 연구 분야에서 3D 프린팅 기술을 적용함으로써 용강의 새로운 산업의 탄생과 부상을 촉진할 수 있을 것입니다. 용강에서 새로운 산업의 탄생과 부상.

　　전통 산업의 업그레이드를 촉진하는 강력한 기술 지원 3D 프린팅

　　3D 프린팅은 광학/기계/전기, 컴퓨터, 수치 제어 및 신소재가 결합된 제조 기술 중 하나로, 컴퓨터의 데이터 설계 파일을 기반으로 재료를 층층이 쌓아 올리거나 접착하여 3차원 물체를 구성하는 기술입니다. 3D 프린팅 기술은 기존의 감산 제조 기술에 비해 적층 제조 방식을 취하고 있으며, 제품 성형 과정에서 금형 없이도 기존 제조의 복잡한 공정을 생략하고 한 번에 제품을 성형할 수 있습니다. 그 결과 3D 프린팅은 더 복잡한 구조의 설계와 생산이 가능합니다.

　　국내 3D 프린팅 기술 연구는 1990 년대에 시작되어 세계와 비교하여 일부 분야의 국내 3D 프린팅 기술이 기회를 포착하기 위해 시작되었지만 전반적으로 여전히 개발의 기본 단계에 있으며 전반적인 핵심 기술 수준과 재료 자원 및 유럽과 미국 및 기타 선진국과 중국의 전체 산업 규모 사이에 여전히 큰 격차가 있으며 기업은 분산되어 있습니다. 2012 년 통계, 중국의 3D 프린팅 장비 소유는 전 세계 총 10%보다 적습니다. 2012 년 중국의 3D 프린팅 장비는 전 세계 총 10%보다 적으며 이는 국내 3D 프린팅 기술이 산업 업그레이드를 주도 할 수있는 거대한 산업 공간이 여전히 존재 함을 보여줍니다. 중국 3D 프린팅 기술 산업 연합의 루오 준 사무총장도 중국은 세계 최대의 3D 프린팅 시장이 될 잠재력을 가지고 있으며 향후 3~5년 내에 연간 성장률보다 최소 두 배 이상 빠르게 성장할 것으로 예상된다고 말했습니다. 따라서 산업 발전의 초기 단계에서 3D 프린팅 응용 연구소 설립 및 기타 이니셔티브를 통해 첨단 3D 프린팅 기술을 습득하고 첫 번째 기회를 포착 할뿐만 아니라 업계에서 미래의 열쇠가되어 주도권을 잡을 수 있습니다.

　　용강 3D 프린팅 응용 연구소 프로젝트의 주요 단위 중 하나인 산디 프린팅 기술 유한공사는 강력한 과학 연구력과 강력한 3D 프린팅 기술 연구 개발 팀을 보유하고 있습니다.

　　종귀성 회장은 20개 이상의 특허를 보유한 세계 최초의 3D 프린팅 분야 박사 중 한 명입니다. 1991년 미국 텍사스 오스틴 대학교에서 3D 프린팅 연구를 전문으로 하는 재료 과학 및 공학 박사 학위를 받았으며, 1993년에는 중국 최초의 산업용 3D 프린팅 기계인 '래피드 프로토타이핑 머신'의 연구개발을 주관하고 국가 용어 인정을 선언했으며, 1994년에는 베이징 롱위안 자동 프로토타이핑 시스템 유한공사를 설립했습니다.

　　베이징 롱위안 자동 성형 시스템 유한 회사는 현재 샌디 프린팅의 지주 자회사로 1994 년 최초의 레이저 쾌속 프로토 타이핑 기계의 성공적인 개발 이후 구성 레이저 분말 소결 쾌속 프로토 타이핑 기계의 개발에 전념하고 AFS 시리즈의 구성 분말 소결 레이저 쾌속 프로토 타이핑 기술과 독립적 인 지적 재산권을 마스터했으며 가공 서비스의 신속한 프로토 타이핑 응용에 20 년 동안 헌신 한 것은 우리나라에서 가장 먼저 개발, 생산했습니다, 첨가제 레이저 구성 분말 소결 장비를 개발, 생산 및 판매하는 중국 최초의 기업이며 베이징의 첨단 기술 기업입니다. 2002 년 ISO9001 국제 품질 시스템 인증을 통과했습니다. 성숙한 급속 주조 공정, 신제품의 시험 생산 단계에있는 많은 기업의 경우 단일 부품 소량 생산은 성숙한 금형없는 생산 공정 솔루션을 제공합니다.

(이미지 출처: 류엔 몰딩)

　　컴퓨팅 파워, 디자인 소프트웨어, 신소재 및 인터넷 발전의 지속적인 추진으로 20 년 이상의 개발 끝에 3D 프린팅 기술은 빠르게 발전하고 응용 분야가 지속적으로 확대되고 있으며 현재 항공 우주 및 무기, 자동차 및 경주 용 자동차, 전자, 생물의학, 보석, 게임, 일상 소비재, 건설, 교육 등과 같은 많은 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 용강은 하드웨어 산업의 기반이 탄탄하고 제조 분위기가 강하며 기업의 3D 프린팅 기술에 대한 수요가 높습니다. 3D 프린팅 기술의 적용을 통해 지역의 비효율적 인 프로젝트 기술 전환의 성공적인 완료를 촉진하고 전통적인 하드웨어 산업의 전환 및 업그레이드를 효과적으로 추진하고 강력한 과학 연구 팀을 통해 지역 기업의 독립적 혁신 능력을 향상시키고 다수의 기업 연구 기관의 원활한 건설을 촉진하고 업계를 선도하는 다수의 주요 백본 기업과 과학 기술 기반 중소기업의 협업 제조 부품 및 구성 요소를 형성 할 것으로 예상됩니다. 또한 프로젝트 시행으로 인한 첨단 기술 성과를 전환하는 과정에서 더 많은 첨단 기술 인재를 유치하여 더 많은 고용 기회와 세수를 제공할 수 있습니다.

　　진정 용강 시장이 말했듯이 용강은 마법의 땅이자 30 년 이상 기업가 정신, 개혁 및 개방의 핫스팟이며, 근면과 지혜를 가진 용강 사람들은 작은 농업 카운티가 전국 최대의 하드웨어 생산 기지 인 "전국 100 대 카운티 및 도시"의 성과로 발전 할 것입니다. 현재 개별 기업이 개발 한 중소기업 클러스터는 변화와 업그레이드를위한 기반을 갖추고 있으며 3D 프린팅은 용강의이 땅에서 개발하기에 적합한 용강 산업의 특성을 충족합니다. 3D 프린팅과 용강시 정부의 협력은 상호 보완적인 장점과 상생 협력을 달성하고 용강 하드웨어 산업의 발전을 촉진하며 용강 하드웨어 제품의 갱신과 산업 전환 및 업그레이드에 기여할 것으로 믿어집니다.