3D铸造丨三帝科技3DP＋SLS复合工艺助力高端装备关键部件制造

在高端装备制造领域，关键零部件的精密铸造一直是制约产品性能提升的瓶颈。无论是船舶泵阀的复杂流道、航空航天动力部件的耐高温结构，还是工业机械的精密内腔，传统铸造工艺都面临着模具开发周期长、成本高、复杂结构成型困难等共性挑战。北京三帝科技股份有限公司（简称“三帝科技”）独有的3DP+SLS复合砂型铸造技术，正在为这一系列行业难题提供突破性的解决方案。

该工艺创造性地结合了两种3D打印技术的优势：采用3DP工艺制作高精度外模，配合SLS工艺成型复杂内腔或细小管路砂芯。这一技术组合不仅实现了传统工艺难以企及的结构复杂性，更将砂芯强度提升至4-6MPa，远超传统工艺的1.5-2.5MPa水平。在实际应用中，该工艺已成功用于船舶泵阀复杂结构件、航空航天动力部件等的高精度制造。

近期，三帝科技旗下欣鑫铸造为某工业机械客户成功交付了一批高难度铸钢泵体。这批泵体结构极为复杂，包含多个宽度仅2-3毫米的狭小内腔，且需要承受高达1750°C的浇铸温度。传统铸造方式需要近60天的生产周期，而采用3DP+SLS复合工艺后，欣鑫铸造仅用20天就完成了10件产品的交付，在保证质量的同时效率较传统工艺提升了3倍。

此前，该复合工艺的技术可靠性就已在航空航天领域得到验证。三帝科技采用该工艺制造的飞机发动机零部件，成功入选工信部增材制造典型应用名录。在解决复杂油路砂芯打印难题的同时，该工艺有效克服了传统砂模在回温过程中的变形问题，为高精度铸造提供了新的技术路径。

支撑这一创新工艺的是三帝科技自主研发的3D打印设备体系。其中，3DP砂型打印机系列配备400dpi超精细喷头与精密运动控制系统，最高可实现±0.3mm的打印精度。通过压电式喷墨技术+高分辨率喷墨系统+专用粘结剂，实现复杂结构件的高速、精准、一体化成型。

图：1.6米、1.8米、2.5米、4米3DP砂型打印机

此外，三帝科技自主研发的SLS选区激光烧结打印机同样表现卓越。该系列设备打印的砂型具有精度高、强度高等特点，适于复杂管路、油路结构等产品的制造。该系列设备运行稳定可靠，已为百余家国内外客户提供解决方案，并受到高度认可。

图：LaserCore-5300/6000

三帝科技通过陕西咸阳、河北大名、河南平顶山、广西玉林、山东日照、河南林州、安徽铜陵等地的3D铸造工厂及打印服务中心，建立了全尺寸、多材料、全链路的快速制造服务能力，可为航空航天、电力能源、船舶泵阀、汽车、轨道交通、工程机械等领域的用户提供铝合金、铜合金、铸铁、铸钢、镁合金、高温合金、钛合金等材质的金属成品件快速研发试制和批量化生产，以及铸造砂型、蜡型3D打印服务等。

【关于三帝科技】

北京三帝科技股份有限公司(3D Printing Technology, Inc. )是一家3D打印装备与快速制造服务提供商，国家级专精特新“小巨人”企业，工信部增材制造典型应用场景供应商。同时拥有激光和粘结剂喷射3D打印设备和材料技术及应用工艺，业务涵盖3D打印装备的研发及生产、3D打印原材料的研发及生产，3D打印工艺技术支持服务、快速成品件制造服务等，建立了完整的3D打印快速制造产业链，广泛应用于航空航天、电力能源、船舶泵阀、汽车、轨道交通、工业机械、3C电子、康复医疗、教育科研、雕塑文创等领域。