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政企合作 先进3D打印助力传统产业升级

发布时间:2015年3月7日

永康市市长金政(右)与三帝打印科技有限公司执行董事梁虹(左)签署“永康市3D打印应用研究院”框架合作协议

  8月28日,永康市政府与三帝打印科技有限公司就创建“永康市3D打印应用研究院”项目在北京签署了框架合作协议。三帝打印科技有限公司董事长宗贵升、执行董事梁虹,永康市市长金政、副市长吕群勇,永康市科技局局长李兴周等参加了签约会谈。此举对于推动永康市产业结构升级,提振战略性新兴产业、高新技术产业的发展及高科技人才引进等方面将起到非常积极的推动作用。同时,也成为当前全球工业加速升级、国内制造业发展寻求突破的背景之下,国内传统产业基地创新求变的范本!


  企业创新之需 工业转型之举

  随着国际竞争的日趋加剧,加大自主创新能力已成为企业和产业竞争力的核心及实现企业创新发展的持久动力。创新,是企业的生命力和灵魂。在一个行业中,创新几乎可以决定一个企业究竟是引领者还是模仿跟随者。要使企业真正成为自主创新的主体,必须大力提升企业自主创新能力,依靠自主创新提高自主研发能力和创新能力。没有自主知识产权的高新技术产业,只能成为给跨国公司做代工、贴牌的加工组装型产业。企业只有把技术、创新、资源和人才的优势结合起来,才能真正实现自主创新和长期竞争优势。事实上,很多企业并不是不想创新,而是受到很多方面因素的制约。比如:体制约束,动力不足;缺乏创新环境;企业分配制度不合理,激励不到位,技术创新人才匮乏;缺乏资金支持等。

  位于中国浙江省中部的永康市,隶属金华市管辖。目前是全国最大的五金产品集散中心,素有“中国五金之都”之称,是中国综合实力百强县(市)之一。2013年永康市规模以上工业企业500家,亿元以上工业企业近160家,大中型工业达80家。规模以上工业企业完成工业总产值达到811亿元,比2012年增长11.9%,在全市GDP中的比重占比高达62.7%。尽管仍保持较高增速,但增速已较此前显现放缓迹象,加之工业企业众多,极其分散,缺乏集中度。在全球工业不断加速升级,国内工业转型的大背景下,传统的发展方式导致永康工业的整体附加值尚处于较低水平,难以满足产业集群发展和经济提振的需求,永康经济增长的再次提速和城市的二次腾飞亟待工业体系的转型升级。

政企合作 推动传统产业转型升级

  自2008年美国奥巴马政府将3D打印列入刺激制造业回流、加速美国经济增长的重要“武器”而引发全球3D打印热潮之后,我国也相继出台了多项相关政策和措施,将3D打印作为新兴产业培育的重点,强化企业自主创新主体地位,并加强政府引导与支持。日前,工信部已初步制定完成了《国家增材制造发展推进计划(2014-2020)》征求意见稿,国家发改委等部门也推出各项扶持资金来推进增材技术的革新升级。此外,全国各级政府及相关部门也纷纷以多种形式积极规划、落实3D打印技术的引进与应用。比如永康市政府此次与三帝打印公司就创建“永康市3D打印应用研究院”项目的战略合作,便体现了其坚定的决心和切实的诚意,通过积极有效的措施将引导当地企业创新、推动产业转型升级的规划落到了实处。3D打印应用研究院建成后,将致力于3D打印技术在高端工业装备制造、航空航天、医疗器械等领域以及永康当地企业技术水平提升等方面的应用,同时还将承接3D打印设备的研发及3D打印产品的设计、开发、打印服务等业务职能。

  此次合作,一方面,永康市政府对3D打印技术的研发及产业化方面给予了全方位的政策支持,为研究院的顺利建立和运转提供了强有力的支持。另一方面,基于与永康市发达的五金产品制造的高度契合,3D打印技术的研发和应用拓展也将成为永康市实现产业升级、二次腾飞的助推器:3D打印技术在模具上的应用可利于永康市传统的五金行业快速实现产业 技术升级;通过3D打印技术在医疗、航空航天等领域的应用研究,也将带动永康市新兴产业的诞生和崛起。

  雄厚技术支撑 3D打印助推传统产业升级

  3D打印是一项集光/机/电、计算机、数控及新材料于一体的制造技术,是以计算机的数据设计文件为基础,通过逐层堆叠累积的方式,将材料逐层沉积或黏合以构造成三维物体的技术。相较于传统的减材制造技术,3D打印技术走的是增材制造路线,在产品成型过程中,3D打印免去了传统制造业复杂的过程,无需模具,一次成型。因此,3D打印可以设计、制作出更复杂的结构。

  国内的3D打印技术研究始于20世纪90年代,与全球相比,国内的3D打印技术在某些领域抓住了先机,但总体而言仍处于发展初级阶段,整体的核心技术水平和材料资源与欧美等发达国家之间还存在较大的差距,国内整个行业的体量偏小,企业分散。2012年数据统计,中国3D打印设备的保有量不足全球总量的10%。由此可见,国内3D打印技术引领产业升级还有巨大的行业空间。中国3D打印技术产业联盟秘书长罗军也表示,中国有潜力成为全球最大的3D打印市场,未来3-5年有望以每年至少一倍的速度增长。因此,在产业发展的初期阶段,通过建立3D打印应用研究院等举措掌握先进的3D打印技术而抢占先机,也成为未来在行业内拔得头筹的关键之举。

  作为永康3D打印应用研究院项目的主体单位之一,三帝打印科技有限公司拥有雄厚的科研实力和强大的3D打印技术研发团队。

  董事长宗贵升是世界3D打印领域的首批博士之一,获得二十多项专利。他于1991年获得美国奥斯汀德州大学材料科学与工程博士学位,专攻3D打印研究;于1993年主持研发了中国第一台工业用3D打印设备,并将其命名为快速成型机,申报了国家名词认定;于1994年创立北京隆源自动成型系统有限公司。

  北京隆源自动成型系统有限公司现为三帝打印控股子公司,自1994年研制成功第一台激光快速成型机以来,倾力开发选区激光粉末烧结快速成型机,已掌握了AFS系列选区粉末烧结激光快速成型技术并取得自主知识产权,二十年来致力于快速成型的应用加工服务,是我国最早开发、生产、销售增材激光选区粉末烧结设备的企业,是北京市高新技术企业。于2002年通过了ISO9001国际质量体系认证。成熟的快速铸造工艺,为诸多企业新产品试制阶段的单件小批量生产提供了成熟的无模具生产工艺方案。

(图片来源:隆源成型)

  随着计算能力、设计软件、新材料及互联网进步的不断推动,经过二十余年的发展,3D打印技术发展迅速,应用领域不断拓宽,如今已在航空航天、与武器、汽车与赛车、电子、生物医学、首饰、游戏、日用消费品、建筑、教育等众多领域得到了广泛应用。永康有着良好的五金产业基础,制造业氛围浓厚,企业对3D打印技术的需求强烈。通过3D打印技术的应用,有望推进当地低效项目技改的顺利完成,有效带动传统五金产业的转型升级;通过强大的科研团队,辅助当地企业提升自主创新能力;带动一批企业研究院的顺利建设,并形成一批行业领先的龙头骨干企业和零部件协同制造的科技型中小企业。此外,在项目实施带来的高新技术成果转化过程中,还可以吸引更多的高新技术人才的汇入,并提供更多的就业机会和税收收入。

  正如永康市市长金政所言,永康是一片神奇的土地和一块创业的热土,改革开放三十余年来,永康人凭着勤劳与智慧,将一个农业小县发展成全国最大的五金生产基地,成就了“全国百强县市”。目前,由个体企业发展起来的中小企业集群已具备了转型升级的基础,3D打印符合永康产业特色,适宜在永康这块土地上发展。相信,三帝打印与永康市政府的此次合作,定能实现优势互补、合作共赢,带动永康五金产业发展,为永康五金产品更新换代、产业转型升级做出贡献。

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