Логотип 3dptek

8-9 сентября 2023 года в Международном конференц-центре Bajiao Bay в Яньтае прошла Международная конференция по передовым материалам и технологиям интеллектуального производства (AMIMT), организованная Департаментом международного сотрудничества Министерства науки и технологий (MOST), рекомендованная Департаментом науки и технологий провинции Хэйлунцзян и совместно спонсированная Харбинским инженерным университетом, Харбинским технологическим институтом и Китайским обществом композитов. Сосредоточив внимание на развитии и применении металлических материалов, неметаллических материалов, композитных материалов, аддитивного производства, формирования соединений, цифрового производства и обработки и других областях, конференция пригласила более 200 отечественных и зарубежных представителей, в общей сложности более 400 известных экспертов и ученых, для проведения углубленных обсуждений и обмена мнениями по передовым исследованиям и горячим точкам в области передовых материалов и интеллектуальных производственных технологий, трансформации и модернизации промышленности и другим темам.

Рисунок: Основной доклад д-ра Цзун Гуйшэна, председателя совета директоров Beijing SANDI Technology Co.

Д-р Цзун Гуйшэн, председатель Beijing SANDI Technology Co., Ltd., был приглашен для участия в конференции и выступил с основным докладом под названием "Прогресс технологии 3D-печати и индустриализация" на главном форуме научных докладов. В докладе доктор Цзун Гуйшэн дал общий обзор и обзор технологии и применения аддитивного производства, проанализировав масштабы мирового и китайского рынка 3D-печати, промышленную структуру и структуру машиностроительной промышленности Китая, он отметил, что с развитием технологии 3D-печати, особенно с появлением технологии 2.0, которая не только делает возможным широкомасштабное применение 3D-печати, но и ускоряет комбинированное производство, такое как аддитивное и субтрактивное, увеличение и ковка и субтрактивное и цифровизация традиционного производства. 3D-печать аддитивного производства оборудования и услуг поставщика три императора технологии, в годы 3D-печати 1.0 оборудования и применения основы независимого освоения 3D-печати 2.0 основного оборудования, материалов и технологии процесса, через 3DP промышленных решений литья, чтобы помочь литейной промышленности преобразования и модернизации промышленности, через BJM металла и керамики производства для удовлетворения конкурентоспособности литья под давлением промышленности для повышения срочных потребностей, сформировала 3D-печати развития технологии, особенно появление 2.0 технологии. В настоящее время компания сформировала три бизнес-основы, а именно: решения для промышленного литья 3DP, производство металла/керамики BJM и быстрое производство готовых деталей, а также создала многоматериальную, полноразмерную, полноцепочечную систему быстрого производственного обслуживания.

Рисунок: Доктор Чжао Хао, заместитель генерального директора по маркетингу продукции Beijing SANDY Technology Co., Ltd, был модератором сессии и выступил с докладом.

Д-р Чжао Хао, заместитель генерального директора по маркетингу продукции Beijing SANDI Technology Co., Ltd., был приглашен в качестве модератора сессии "Аддитивное производство" и выступил с докладом "Прогресс, проблемы и возможности в индустриализации аддитивного производства на основе связующей струи". В докладе доктор Чжао Хао проанализировал и подробно остановился на основных технологических преимуществах металлокерамики BJ. Он считает, что технология BJ обладает не только общими преимуществами, присущими аддитивным технологиям, таким как свободный дизайн, гибкое производство и бесформенное формование, но и имеет преимущества в плане эффективности и стоимости по сравнению с другими процессами аддитивного производства металлов. Когда несколько групп изделий спекаются централизованно, можно реализовать преимущества интенсивного производства, снизив потребление энергии, выбросы углекислого газа и загрязнение окружающей среды. Кроме того, технология BJ повторяет систему материалов и процесс спекания традиционной порошковой металлургии с высокой степенью стандартизации материалов, что позволяет осуществлять высокоэффективную, высококачественную и недорогую 3D-печать. Затем он рассказал о достижениях компании SANDI Technology в разработке оборудования для BJ, разработке рецептуры связующего, разработке процесса обезжиривания и спекания, а также разработке приложений. В настоящее время компания SANDI Technology завершила разработку оборудования Longyuan Forming R&D серии R, производственного оборудования серии P и другого оборудования, и более десяти единиц оборудования уже установлены и используются; она завершила разработку систематических материальных процессов для материалов на основе железа, цветных металлов, высокотемпературных сплавов, тугоплавких металлов, керамических материалов, неорганических солей, полимерных материалов, пищевых материалов и т.д.; она также продвигает CAE моделирование и прогнозирование решений, чтобы справиться с многовидовым, мелкосерийным гибким производством. производственными потребностями.


[О компании SANDI TECHNOLOGY]

Beijing SANDI Technology Co., Ltd. является высокотехнологичным предприятием, ориентированным на 3D-печать зеленого быстрого производства оборудования и услуг, бизнес охватывает разработку и производство оборудования для 3D-печати, услуги быстрого производства готовых металлических деталей, исследования, разработки и производства 3D-печати сырья, и создал более полную 3D-печати быстрого производства цепочки промышленности, которая широко используется в аэрокосмической и военной промышленности, автомобильной, железнодорожного транспорта, судовых насосов и клапанов, машиностроение, образование и научные исследования, скульптура и культурное творчество, реабилитация и медицинская промышленность.

Введение:2023 Formnext+PM South China Shenzhen International Additive Manufacturing Powder Metallurgy and Advanced Ceramics Exhibition was held in Shenzhen International Convention and Exhibition Centre from 29th to 31st August 2023, SANDY Technology участвовала в выставке и продемонстрировала собственное решение для быстрого прототипирования металла/керамики BJ binder jet, доктор Чжао Хао, вице-президент компании по маркетингу продукции, выступил с основным докладом "Промышленное применение технологии формирования металла/керамики BJ binder jet" на форуме "BJ binder jet forming technology". Доктор Чжао Хао, заместитель генерального директора по маркетингу продукции компании, выступил с основным докладом "Промышленное применение технологии струйного формования металла/керамики с использованием связующего вещества BJ" на "Форуме по технологии струйного формования с использованием связующего вещества BJ", рассказав о достижениях компании SANDY в разработке формулы связующего вещества, повышении производительности оборудования, разработке процесса обезжиривания и спекания, разработке приложений и т.д., а также объяснив трудности в применении технологии BJ и проблемы применения технологии BJ на примере реальных случаев и сценариев. Трудности применения и рыночные перспективы технологии BJ, а также обсуждение путей ее индустриализации.

Струйное формование на связующем BJ - это высокоэффективная, высокоточная технология "линейного сканирования" 3D-печати 2.0, которая следует традиционной системе материалов порошковой металлургии и процессу спекания, имеет низкую стоимость, высокую степень стандартизации материалов, чтобы достичь высокой эффективности, высокого качества и низкой стоимости 3D-печати, решить проблему 3D-печати 1.0 "медленно и дорого". Проблема "медленно и дорого" - это важный технический путь для продвижения 3D-печати к массовому производству и индустриализации. В последние годы, благодаря обогащению материальных систем и прорывам в технологических процессах, технология струйной печати BJ стала одной из самых быстрорастущих технологий. По данным APO, в 2022 году объем продаж на мировом рынке технологий струйного нанесения связующего достиг 101,2 миллиона долларов. По прогнозам SmarTech, к 2030 году объем производства технологии струйного нанесения связующего BJ достигнет 54 млрд долларов США (около 350 млрд юаней).

В настоящее время разработка и применение технологии струйной подачи связующего на основе формирования сильной тенденции развития, отечественные и зарубежные крупные производители 3D-печати с оптимизмом смотрят на рыночный потенциал технологии, активно изучают развитие сопутствующих технологических процессов и промышленных приложений.

Ведущий отечественный поставщик оборудования и услуг для аддитивного производства 3D-печати Beijing SANDI Technology Co., Ltd. освоил основное оборудование, материалы и технологические процессы 3D-печати 2.0 на основе многолетнего опыта использования оборудования и приложений 3D-печати 1.0 и сформировал конкурентоспособные возможности зеленого быстрого литья и формовки методом порошковой металлургии. В настоящее время были достигнуты прорывы и прогресс в разработке оборудования BJ, разработке рецептуры связующего, разработке процесса обезжиривания и спекания, разработке приложений и других аспектов. Компания завершила разработку оборудования Longyuan Forming R&D серии R, производственного оборудования серии P и другого оборудования, и более десяти единиц оборудования уже установлены и используются; завершила разработку систематических процессов обработки материалов для материалов на основе железа, цветных металлов, высокотемпературных сплавов, тугоплавких металлов, керамических материалов, неорганических солей, полимеров, пищевых материалов и т.д.; а также продвинула решения CAE моделирования и прогнозирования для удовлетворения спроса на быстрое производство нескольких сортов и небольших партий. Кроме того, компания SANDI Technology совместно с Шэньчжэньским профессионально-техническим университетом создала совместную лабораторию технологии аддитивного производства и в то же время объединила усилия с соответствующими группами из Научно-исследовательского института университета Цинхуа в Шэньчжэне, Шанхайского университета Цзяотун и других научно-исследовательских институтов для совместного проведения базовых технических исследований в области реактивного формования на связующем и других материалов, процессов и приложений, а также для содействия индустриализации и применению результатов исследований.

Оборудование серии R&D R компании Longyuan разработано для нужд научных исследований университетов, исследовательских институтов, научно-исследовательских организаций и т.д. Оно способно обеспечить самую высокую точность печати ±0,1 мм, самое высокое разрешение 1200 DPI, самую высокую скорость печати 2,5 л/ч и самую высокую плотность зеленой заготовки 67%. Оборудование просто в эксплуатации, гибкая замена порошковых материалов и связующих чернил, простая структура, простота в обслуживании, эффективно гарантирует эффективность научных исследований и воспроизводимость эксперимента. Применяя самостоятельно разработанное промышленное программное обеспечение управления и программное обеспечение обработки данных, параметры процесса являются очень открытыми и независимо регулируемыми, что не только совместимо с широким спектром материалов, но и более подходит для исследовательских исследований и быстрой подготовки новых материалов итерации.

Рисунок: Оборудование для струйной печати Longyuan Forming BJ Binder AFS-J160R, AFS-J380R

Longyuan Формирование производства P серии оборудования для MIM, пресс-форм, режущих инструментов и других отраслей промышленности для быстрого и гибкого производства потребностей, использование верхней подачи порошка одноцилиндровой структуры, оснащенный V + точность порошка капли системы, двойной ролик композитный высокой плотности порошка системы распространения, автоматическая очистка сопла, встроенная система очистки воздуха, и другие устройства, простой в эксплуатации, гибкая замена порошкового материала и связующего чернил, и эффективно защитить эффективность производства. Может достигать самой высокой точности печати ± 0,1 мм, самого высокого разрешения 1200DPI, самой высокой скорости печати 2,5 л / ч и самой высокой плотности зеленой заготовки 67%. Высокотехнологичное производственное оборудование также оснащено высокоточной машиной для переноса формных цилиндров, которая может обеспечить быстрый перенос и быструю замену формных цилиндров, экономя время ожидания отверждения; самая высокая скорость печати до 3,6 л/ч, соответствующие технические показатели до международного передового уровня.

Рисунок: Оборудование для струйной печати Longyuan Forming BJ Binder AFS-J400P, AFS-J400L

На основе этого оборудования компания SANDI Technology успешно разработала серию AFS 5, включающую более 20 видов связующих на водной основе и органических растворителей для матричных материалов. Кроме того, компания имеет возможность самостоятельно разрабатывать формулу связующего, что позволяет удовлетворить потребности клиентов в разработке новых материалов и новых областей применения для индивидуального связующего.

Технология струйного формования металла/керамики на основе связующего вещества BJ, как недорогая и высокоэффективная технология пакетной 3D-печати, как ожидается, будет применяться в автомобильной промышленности, производстве оборудования, электроники, инструментов, пресс-форм, режущих инструментов, медицинского оборудования, спортивного оборудования, производстве высокотехнологичного оборудования, энергетической промышленности и других отраслях в основной массе промышленных приложений, с рыночным потенциалом в сотни миллиардов долларов. MIM-индустрия, которая может быть использована для быстрого производства малых и средних партий продукции без пресс-форм, сокращения цикла проверки дизайна продукта, также может быть использована для быстрого производства MIM-форм и оснастки для спекания. В формообразующей промышленности могут быть изготовлены вставки для пресс-форм со встроенными каналами охлаждения для достижения точного и быстрого охлаждения при меньших затратах, ускорения производства, уменьшения деформации изделий и повышения их качества. В инструментальной промышленности можно изготавливать высокопроизводительные корпуса и хвостовики инструментов со встроенными сложными контурами охлаждения воды для повышения производительности изделий и эффективности резания. SANDI уже осуществила соответствующие разработки в области промышленных форм, режущих инструментов, 3C-электроники и других металлических изделий, а также сложных, фасонных и крупногабаритных керамических изделий и в других областях.

[О компании SANDI TECHNOLOGY]
Beijing SANDI Technology Co., Ltd. является высокотехнологичным предприятием, ориентированным на 3D-печать зеленого быстрого производства оборудования и услуг, бизнес охватывает разработку и производство оборудования для 3D-печати, услуги быстрого производства готовых металлических деталей, исследования, разработки и производства 3D-печати сырья, и создал более полную 3D-печати быстрого производства цепочки промышленности, которая широко используется в аэрокосмической и военной промышленности, автомобильной, железнодорожного транспорта, судовых насосов и клапанов, машиностроение, образование и научные исследования, скульптура и культурное творчество, реабилитация и медицинская промышленность.

("SANDI"), поставщик оборудования и услуг для аддитивного производства 3D-печати, объявила о том, что 3D-печатный слуховой аппарат из титанового сплава Beijing Global Precision Auxiliary Rehabilitation Technology Co. 3D-печатный внутриушной слуховой аппарат из титанового сплава получил официальное свидетельство о регистрации медицинского устройства класса II от Государственного управления по контролю за лекарствами. Сообщается, что данный продукт является первой в Китае независимой технологией 3D-печати, получившей сертификат регистрации медицинского устройства II класса для слуховых аппаратов, что знаменует собой создание отечественных слуховых аппаратов 3D-печати с независимым контролем, независимыми инновациями R & D, производственной системой. Одобрение этого продукта не только выводит применение отечественной 3D-печати в области слуховых аппаратов на один уровень с мировым, но и значительно ускоряет развитие технологии 3D-печати в области реабилитации и медицинского применения.

Всемирная организация здравоохранения в докладе World Hearing Report 2021 отметила, что в настоящее время около 1,5 миллиарда человек во всем мире страдают от нарушений слуха. Согласно некоторым статистическим данным, в Китае насчитывается около 72 миллионов людей с нарушениями слуха, среди которых около 60 миллионов пожилых людей, но охват рынка слуховыми аппаратами составляет менее 5%. Причина этого заключается в том, что большая часть современного внутреннего рынка слуховых аппаратов монополизирована импортными брендами, на которые приходится около 90% доли рынка; местные предприятия по производству слуховых аппаратов, как правило, имеют небольшие масштабы, не обладают независимыми инновационными продуктами, имеют серьезную однородность и низкую ценовую конкуренцию, что затрудняет удовлетворение рыночного спроса на миниатюрные, персонализированные и интеллектуальные продукты слуховых аппаратов; кроме того, в настоящее время в мире насчитывается около 1,5 миллиарда людей, страдающих от нарушений слуха. Кроме того, большинство слуховых аппаратов на современном рынке изготовлены из материалов с УФ-отверждением (полимеры, содержащие винил), которые являются относительно односелективными и имеют низкий уровень комфорта при ношении, а слуховые аппараты с металлическими корпусами (например, из титановых сплавов) с лучшими характеристиками пока монополизированы иностранными брендами, и цены на них высоки.
Чтобы разрушить монополию импортных брендов и сделать голос Китая собственным брендом, компания Taiyin Hearing Aid при поддержке технологии 3D-печати hardcore предоставляет людям с нарушениями слуха полный спектр индивидуальных слуховых аппаратов с применением технологии 3D-печати аэрокосмического класса и материалов из титанового сплава медицинского класса, чтобы они могли наслаждаться эксклюзивным слухом высокого класса, более четким, комфортным, незаметным и безопасным.

Рисунок: титановый внутриушной слуховой аппарат с 3D-печатью Taiyin


Слуховые аппараты TAIYIN-3D с печатью из титанового сплава используют технический процесс "3D-сканирование + 3D-моделирование + 3D-печать", а оболочка из титанового сплава изготавливается на разработанном компанией 3D-принтере SLM с селективным лазерным сплавлением металла, подстраивается под ухо, с предельной толщиной стенки 0,15 мм, более незаметна при ношении и более комфортна в течение длительного времени, и нет необходимости носить слуховые аппараты. Цикл адаптации; материал из титанового сплава медицинского класса, безопасный и нетоксичный, неаллергенный, не вызывает раздражения кожи, и более чем в десять раз сильнее, чем традиционный материал из смолы, звук более точный; 12K ультра-широкий частотный диапазон, 16-20 каналов эффективно настроены, 48-64 полосы точной модуляции, третье поколение технологии подавления обратной связи, которая может достичь 360-градусного полнозонального опыта прослушивания; в ряде городов страны для обеспечения профессиональной настройки, индивидуальный сервис и отличное послепродажное обслуживание во многих городах Китая. В настоящее время внутриушные слуховые аппараты из титанового сплава Taiyin-3D printing получили два национальных патента на изобретения, прошли национальную проверку калибровки, а характеристики продукта после тестирования достигли международного передового уровня.


В 2022 году Государственный совет включил вопросы здоровья уха и слуха в "14-ю пятилетку" Национального плана здравоохранения. В то же время, с ускорением процесса старения населения страны, популярностью образования в области здоровья слуха и повышением уровня потребления жителей, на внутреннем рынке спрос на слуховые аппараты начал выходить в больших количествах. Согласно статистике, объем рынка слуховых аппаратов в Китае составит 6,86 млрд. юаней в 2022 году, с совокупным годовым темпом роста 8,6% с 2018 по 2022 год. Соответствующие анализы рынка считают, что в ближайшие 5-10 лет уровень проникновения слуховых аппаратов на китайский рынок значительно возрастет, с огромным рыночным пространством в 500-800 млрд. юаней.


В условиях широких рыночных перспектив компания SANDI Technology, опираясь на основную технологическую поддержку быстрого производства высокоточных металлических деталей, многолетний опыт работы с оборудованием и приложениями для 3D-печати 1.0 и освоение основного оборудования, материалов и технологических процессов 3D-печати 2.0, активно расширяет инновационное применение технологии 3D-печати в области реабилитации и медицинского обслуживания. Благодаря слиянию и приобретению реабилитационного медицинского предприятия Global Auxiliary, компания проводит исследования, разработку и применение продуктов "3D-печать + реабилитационная медицина", разрабатывает и внедряет более научные и технологические продукты для отдыха с использованием технологии 3D-печати и новых материалов и процессов в ответ на рыночный спрос персонализации, интеллекта и точности, чтобы способствовать развитию интеллектуального отдыха и здравоохранения и делу всеобщего здоровья. В настоящее время компания получила десятки рекордных реабилитационных медицинских изделий I и II классов (охватывающих более сотни категорий), десятки патентов и авторских прав, прошла сертификацию системы управления качеством ISO9001 и системы управления качеством медицинских изделий ISO13485. Мы возглавляли и участвовали в разработке многих национальных и промышленных стандартов в области реабилитационной медицины. Наши продукты и услуги получили полный охват солнечных закупок и централизованных закупочных платформ в более чем десяти провинциях по всей стране. Компания также наладила сотрудничество с больницами, медицинскими учреждениями, реабилитационными центрами, федерациями инвалидов и другими организациями во многих городах Китая.


[О компании SANDI TECHNOLOGY]
Beijing SANDI Technology Co., Ltd. является высокотехнологичным предприятием, ориентированным на 3D-печать зеленого быстрого производства оборудования и услуг, бизнес охватывает разработку и производство оборудования для 3D-печати, услуги быстрого производства готовых металлических деталей, исследования, разработки и производства 3D-печати сырья, и создал более полную 3D-печати быстрого производства цепочки промышленности, которая широко используется в аэрокосмической и военной промышленности, автомобильной, железнодорожного транспорта, судовых насосов и клапанов, машиностроение, образование и научные исследования, скульптура и культурное творчество, реабилитация и медицинская промышленность.

(далее - "SANDI"), поставщик оборудования и услуг для быстрого производства 3D-печати, объявила о завершении финансирования серии С в размере 100 млн юаней под совместным руководством China Science and Technology Hai Chuang и Become Capital. Полученные средства будут направлены в основном на расширение производственных мощностей, увеличение маркетинговой команды, а также на ускорение развития зеленого аддитивного производства 3D-печати.

Д-р Цзун Гуйшэн, основатель и председатель совета директоров SANDI Technology, сказал: "Основываясь на многолетнем опыте использования оборудования для 3D-печати 1.0, компания SANDI Technology освоила основное оборудование, материалы и технологию процесса 3D-печати 2.0, а благодаря слиянию и приобретению литейных предприятий она открыла процесс 3D-печати и процесс литья. В то же время технология 3D-печати 2.0 применяется для усовершенствования порошкового литья под давлением, формируя конкурентоспособность 3D-печати, зеленого быстрого литья и литья с применением порошковой металлургии, и успешно создавая мультиматериальную, полноразмерную и полноцепочечную модель обслуживания".


3D-печать 2.0 вызвана повышением эффективности печати и снижением затрат, ускоряя темпы трансформации и модернизации традиционного производства. В литейной промышленности, например, размер внутреннего рынка составляет около 400 миллиардов, есть более 20 000 литейных предприятий, руководитель более 2000 литейного производства приходится более 55%, почти 10 000 "длиннохвостых" литейных технологий является отсталой, коэффициент использования мощности низкий. 14-й пятилетний план Китая указывает на использование 3D-печати для достижения цифрового, зеленого литья песка, создание более 200 демонстрационных заводов зеленого литья. В марте этого года Министерство промышленности и информационных технологий, Комиссия по развитию и реформам, Министерство охраны окружающей среды совместно выпустили документ, направленный на содействие интеграции литья под давлением, бесформенного литья, песчаной 3D-печати и других передовых технологий для достижения промышленного применения.


Перед лицом основных возможностей развития, три императора науки и техники, чтобы ускорить расположение, интеграция ресурсов цепочки промышленности, вся цепочка, чтобы помочь традиционным производством модернизации. С начала этого года, на основе Xinxin Casting в Сяньян, Шэньси, которая успешно завершила модернизацию и преобразование процесса 3DP печати песком и достигла успешной работы, SANDI Technology приземлилась 3D печати зеленых проектов быстрого литья в Rizhao, Шаньдун, Юлин, Гуанси, Даймин, Хэбэй и Tongling, Аньхой, и т.д., соответственно, и расширила производственную линию BJ металла / керамического связующего и других новых материалов на основе производства оборудования в Уху, Аньхой, для дальнейшего углубления Модель распределенного производства, усиление региональной интеграции быстрых производственных услуг, помощь в модернизации традиционных отраслей.


Проект Shandong Rizhao направлен на продвижение инновационного применения технологии 3D-печати нового поколения в индустрии автозапчастей, с целью создания ведущей в отрасли гибкой интеллектуальной производственной линии для литья в средних и больших количествах; проект Guangxi Yulin 3DP Sand Printing Rapid Iron and Aluminium Casting Project, основанный на районе Большого залива Гуандун-Гонконг-Макао и ключевом коридоре экономической зоны Бейбу, охватывающий рынок машиностроения Южного Китая и АСЕАН на сотни миллиардов, с ежегодным объемом производства двух миллионов единиц высокопроизводительной продукции из алюминиевого сплава. Хэбэй Дамин 3D-печати зеленый высокого класса литья алюминиевого сплава проект, будет установить 3D-печати интеллектуального литья, жидкого экструзионного литья, литья под низким давлением, дифференциального давления литья, гравитационного литья и других автоматизированных, интеллектуальных производственных линий, чтобы достичь годовой производительности 20 000 тонн интеллектуального производства высокого класса алюминиевого сплава частей. Anhui Tongling 3DP песчаной печати интеллектуального литья, жидкого экструзионного и низкого давления литья высокопроизводительных алюминиевых сплавов, медных сплавов проекта, ожидается, что период ежегодного производства 20 000 тонн интеллектуального производства металлических деталей и компонентов, проект полностью в производстве, ежегодный объем производства 70 000 тонн интеллектуального производства металлических деталей и компонентов.

Рисунок: Зеленая установка быстрого литья после модернизации с помощью 3DP процесса печати на песке
Рисунок: Струйное формование металла/керамики с использованием связующего вещества BJ

Для этого раунда финансирования, CSTC заявил, что в настоящее время глобальный новый раунд технологических и промышленных изменений набирает обороты, обрабатывающая промышленность стала новым раундом международной конкуренции и "ареной" игры великих держав, технология 3D-печати является для продвижения обрабатывающей промышленности к цифровой, интеллектуальной, зеленой развития одной из ключевых технологий. SANDI имеет свои собственные ключевые технологии, такие как оборудование, материалы и процессы, и ее потенциал развития в области 3D-печати зеленого быстрого производства стоит ожидать с нетерпением. CSTC поможет SANDI еще больше укрепить потенциал быстрого производства, постоянно расширять возможности применения 3D-печати в промышленных масштабах и стать лидером в области быстрого производства 3D-печати.


Компания Become Capital заявила, что будет продолжать уделять внимание возможностям на рынке, чтобы расширить возможности традиционных отраслей промышленности с помощью технологических изменений и инноваций. Команда SanDi Technology имеет большой опыт в области 3D-печати, и ее уникальные барьеры были сформированы в области 3D-печати 2.0 с поддержкой технологии литья и повышения качества MIM-индустрии, чтобы помочь традиционным литейным предприятиям провести цифровую трансформацию и модернизацию, что позволяет нам увидеть будущую картину 100-миллиардного рынка аддитивного производства.


Beijing SANDI Technology Co., Ltd. является высокотехнологичным предприятием, ориентированным на 3D-печать зеленого быстрого производства оборудования и услуг, бизнес охватывает разработку и производство оборудования для 3D-печати, услуги быстрого производства готовых металлических деталей, исследования, разработки и производства 3D-печати сырья, и создал более полную 3D-печати быстрого производства цепочки промышленности, которая широко используется в аэрокосмической и военной промышленности, автомобильной, железнодорожного транспорта, судовых насосов и клапанов, машиностроение, образование и научные исследования, скульптура и культурное творчество, реабилитация и медицинская промышленность.

Литейное производство является основополагающей отраслью обрабатывающей промышленности, развитие литейной промышленности является ключевой частью национальной стратегии. Государство придает большое значение развитию и планировке литейной промышленности, "14-й пятилетний план" план четко цифровой трансформации и развития целей: к 2025 году, использование технологии 3D-печати для производства более 500 000 тонн литья; достичь демонстрации применения зеленых формовочных материалов, таких как неорганические связующие; литьевой песок переработки достичь более 8 миллионов тонн переработки; Вырастить более 200 заводов зеленого литья. В апреле этого года три министерства и комиссии совместного релиза также предложили содействовать интеграции литья под давлением, бесформенного литья, песчаной 3D-печати и других передовых технологий процесса для достижения промышленного применения.

Как первая в мире страна по производству литья, китайская литейная промышленность имеет объем рынка около 400 миллиардов, занимая 45% во всем мире; существует более 24 000 литейных заводов, с общим объемом производства 51,7 миллиона тонн литья в 2022 году, что поддерживает устойчивый рост. Но в то же время существуют проблемы избыточных мощностей, высокого энергопотребления, высокого загрязнения, не сильного, не рафинированного, давления энергосбережения и сокращения выбросов, нехватки квалифицированных рабочих, слабых независимых инноваций и серьезной однородной конкуренции. Согласно статистике, национальный годовой объем производства литья более 10 000 тонн литейных предприятий более 1000, более 50 000 тонн почти 200 предприятий. Глава более чем 2000 литейного производства приходится более 55% от общей национальной производственной мощности. Глава отсутствие пользовательских мощностей или мелких партий пробных производственных мощностей, разработка новых продуктов медленно, высокая стоимость; "длинный хвост" низкая загрузка мощностей, большинство из них должны быть устранены; только "длинный хвост" в главе предприятия, опираясь на 3D-печати и автоматизации темпы роста после Только глава "длинный хвост" предприятий, после того, как опираясь на 3D-печати и автоматизации темпы роста, может выжить, и там может быть несколько раз концентрации пространство для улучшения.
Под влиянием политики, рынка и технологий появилась технология 3DP-печати песка. Технология 3DP-печати песка - это цифровая технология зеленого производства, основанная на цифровых файлах моделей, с использованием порошкообразных металлических или неметаллических и других связующих материалов, послойной печати для создания объекта. По сравнению с традиционным литьем песка, технология 3DP печати песком не требует форм, прямая печать песком, гибкость дизайна, может быть недорогой, эффективно завершить разработку новых продуктов и поставки малых и средних партий продукции, быстро реагировать на рыночный спрос. С точки зрения качества, 3DP песчаная форма не подвержена ограничениям процесса точения песка формы, с микронным уровнем высокой точности, сложная структура одной свободной формы, часть литья точность поверхности литых алюминиевых деталей может быть сопоставима с точным литьем, но также уменьшает количество брака, вызванного ошибкой сборки и уменьшает труд рабочих.

В настоящее время технология 3DP-печати на песке уже созрела в литейном производстве коммерческого применения, это настоящая проверенная рынком универсальная технология. Ее производительность песка, скорость обработки, размер формы и другие оптимизации для повышения очевидных преимуществ, особенно для разработки новых продуктов, сложных продуктов и мелкосерийного производства. Некоторые из внедрения 3DP оборудования для печати на песке для интеллектуального преобразования литейных предприятий, создал зеленый, гибкий, высокого класса быстрого литья возможности, чтобы достичь эффективности производства, мощности, доходы удвоить рост. Некоторые предприятия даже испытали переизбыток и переполнение заказов из-за очевидного улучшения технологий и услуг.


Рисунок: Зеленый завод быстрого литья, который уже давно применяет технологию 3DP-печати на песке Перед лицом 3DP оборудования для печати на песке различных брендов на рынке, цена, производительность, стабильность, использование и эксплуатационные расходы, как правило, являются факторами, которые пользователи будут учитывать при покупке. Ltd., поставщик оборудования для 3D-печати и услуг быстрого производства, самостоятельно разработал флагманский продукт производства - Longyuan формовочное 3DP оборудование для печати на песке AFS-J1600Pro, после того, как рынок получил широкое признание, был приобретен рядом пользователей литейного производства для производственной линии, с отличными Благодаря отличной точности формовки, сбалансированной и контролируемой производительности литья и отличной надежности, она помогла пользователям решить противоречие между эффективностью, прочностью и производительностью литья при производстве отливок, и выполнила десятки миллионов заказов.


Подразумевается, что оборудование формирует цилиндр размером 1600 × 800 × 600 мм, использование последнего поколения высокой стабильности, низкого шума, высокоскоростной вибрационной технологии укладки порошка и 2-Pass высокоточной технологии печати, с высокопроизводительным процессом формования и интеллектуальной технологией алгоритма, может достичь 15 секунд на слой скорости печати и самой высокой ± 0,3 мм точности печати; печать прочности на растяжение типа песка может достигать до 2,5 МПа, объем воздуха 8-11 мл/г, шероховатость поверхности ≤ Ra25. Прочность на разрыв печатной модели песка может достигать 2,5 МПа, объем воздуха 8-11 мл/г, шероховатость поверхности ≤ Ra25; оборудование имеет модульную конструкцию, удобное и гибкое обслуживание, низкие эксплуатационные расходы; оснащено интеллектуальной системой, что делает работу более удобной, может достигать печати одной кнопкой, и имеет функцию печати раннего предупреждения подсказки; он также может быть через визуальный контроль и другие интеллектуальные системы, чтобы достичь мониторинга в реальном времени всего процесса обработки, записи и отслеживания. Для литья алюминия, чугуна, литой стали, литого магния и других литейных приложений, чтобы обеспечить открытый источник песка технологических решений, поддерживая множество систем песка и высокопроизводительных связующего, отвердителя, чистящего средства, чтобы оптимизировать стоимость использования для пользователей.

Пользователь использовал процесс быстрого литья в песчаные формы с помощью AFS-J1600Pro для производства легкой рамы для предприятия по производству новых энергетических автомобилей, и готовые отливки из алюминиевого сплава (ZL101) были поставлены за 6 дней. Точность размеров готового изделия достигает CT7, шероховатость поверхности лучше Ra12.5, а поверхность отливки не имеет пористости, трещин, имеет законченную форму и четкую структуру. По сравнению с 40-дневным производственным циклом, требуемым традиционным производственным процессом, производственный цикл был сокращен на 85%, а стоимость была снижена на 32% благодаря использованию быстрого литья с 3DP-печатью.

Пользователь через AFS-J1600Pro песок быстрого литья процесс для автомобильного завода пробного производства блока двигателя, из-за сложности структуры цилиндра, и небольшая толщина стенки, если традиционный метод производственного цикла занимает более 1 месяца. 3DP песок печати оборудования производится песком, точность и прочность, чем традиционный процесс были значительно улучшены, прочность на разрыв до 2MPa, шероховатость поверхности литья лучше, чем Ra12.5, контроль дефектов хороший, нет плоти, пор, трещин, шлака, нет дефектов поверхности и дефектов. Поставка готовых отливок из серого чугуна (HT250) заняла всего 10 дней, сократив производственный цикл на 2/3 и снизив стоимость на 30%.
"Четырнадцать-пять" - это реструктуризация экономики Китая, реструктуризация промышленности и модернизация важного этапа, но также и важный период ускоренного развития литейной промышленности Китая. Некоторые литейные предприятия все еще из-за высокого потребления энергии, высокого загрязнения окружающей среды, точность продукции не соответствует требованиям, трудности с набором персонала и другие вопросы и проблемы, глубоко в капитал, технологии, заказы в цикле круга неопределенности и путаницы. Рекомендуется, чтобы эти бизнес-операторы должны быть рано из присущего мышления, в глубоком понимании и понимании национальной политики на основе инициативы искать изменения, изменить образ мышления и развития, через технологии, преобразования процессов и модернизации, принять зеленый, умный, высокого класса путь устойчивого развития, с тем чтобы воспользоваться возможностью выйти из затруднительного положения.

От первого отечественного SLS до коммерческого промышленного уровня
3D-принтеры начинают
Технология SANDY воплощает концепцию экологичного аддитивного производства
Привлечение миллионов клиентов

10 лет благодарного товарищества
Из 3D-печати
Модернизация производства с помощью технологий!


По случаю 10-й годовщины основания компании Beijing SANDY Technology Co., Ltd., чтобы поблагодарить большинство пользователей за их поддержку, мы рады запустить "Благодарим за специальное предложение"деятельность, избранные флагманские модели, продукция, удостоенная Национальной премии за инновации в области литейного оборудования - формовка Longyuan3DP песочный принтер AFS-J1600ProПредложение ограничено по времени.30 сентября 2023 годаЗакажите сейчас и сэкономьте больше, чем 30%!

3DP машина для печати на песке AFS-J1600Pro

Качество, созданное мастерством
Оборудование использует высокоскоростную вибрационную технологию укладки порошка последнего поколения, а также высокопроизводительный процесс формовки и интеллектуальную технологию алгоритмов, что позволяет обеспечить превосходную точность формовки, сбалансированную и контролируемую производительность литья и отличную надежность.

Высокая скорость печати: 15 с/слой
Самая высокая скорость печати в своем классе в отрасли

Высокая эффективность печати: 92-153 л/ч
Эффективность штабелирования сопоставима с широкоформатным оборудованием

Высокая точность формовки: до ±0,3 мм
Двухпроходная печать снижает частоту переключения модулей печатающей головки, уменьшает количество непрямых швов прохода и повышает точность печати;

Высокоскоростное вибрационное распределение порошка
Высокая стабильность, низкий уровень шума, параметры вибрации серводвигателя могут быть свободно отрегулированы, гладкий песок, отсутствие недостатка материала, высокая прочность песчаной формы.

Прочный и простой в эксплуатации
Всесторонне модернизированный корпус стальной конструкции, непрерывная стабильная работа 7 × 24 часа; модульная конструкция, простая в обслуживании; простое управление, печать одной кнопкой, один человек может управлять, может работать без присмотра

процесс обработки материалов с открытым исходным кодом
Для литого алюминия, чугуна, литой стали, литого магния и других различных видов литья, чтобы обеспечить открытый источник песчаных технологических решений, поддерживая множество песчаных систем и высокоэффективных связующих, отвердителя, чистящего средства.

Гарантия бесперебойного обслуживания
Техническое обучение на месте, постоянная техническая поддержка; 7 × 24-часовая горячая линия, быстрое реагирование.

Забронировать сейчас


Горячая линия продаж: 13811566237 / 010-84638842


3DP-печать песком помогает все большему числу литейных заводов трансформироваться и модернизироваться

Демонстрационный завод зеленого быстрого литья - Синьсиньское литье



Повышение производительности в 2 раза

Повышение урожайности 20-30%

Усиление потенциала 100%

Искусственное уменьшение 30%

Выручка и валовая прибыль удваиваются


......

10 июня в Шаосине (провинция Чжэцзян) состоялась конференция "Китайские экономические СМИ 2023", организованная Китайской ассоциацией экономических СМИ и муниципальным правительством Шаосина провинции Чжэцзян на тему "Содействие модернизации и высококачественному развитию в китайском стиле". Сотни представителей национального экономического сектора, СМИ и бизнеса собрались вместе, чтобы проанализировать текущую экономическую ситуацию и вызовы, проанализировать возможности для развития в цифровую эпоху и обсудить путь глубокой интеграции, Сотни представителей экономического сектора, СМИ и бизнеса собрались вместе, чтобы интерпретировать текущую экономическую ситуацию и вызовы, проанализировать возможности для развития в цифровую эпоху, рассказать о пути глубокой интеграции и собрать величественную силу для продвижения модернизации и высококачественного развития в китайском стиле.

На экономическом форуме, состоявшемся во второй половине дня, известные эксперты и ученые в области цифровой экономики, корпоративные гости, представители СМИ и т.д. совместно провели углубленный анализ и дискуссию на тему содействия развитию глубокой интеграции реальной промышленности и цифровых технологий. Д-р Цзун Гуйшэн, председатель Beijing SANDI Technology Co., Ltd, и "экономический новостник Китая 2018 года", был приглашен выступить на форуме с речью под названием "Начиная с 3D-печати, модернизируем производство с помощью цифровых технологий", рассказав о важном применении 3D-печати в цифровой трансформации и модернизации традиционного производства, и отметив, что после многих лет развития 3D-печать стала важной частью цифровой трансформации. 3D-печать стала важным инструментом для цифровой трансформации.

Сегодняшние мегатренды глобального развития меняют жизнь предприятий и отдельных людей, в которых промышленные компании по "цифровой, мобильности, все является услугой" тенденции прямого воздействия цифровых технологий для содействия модернизации традиционной обрабатывающей промышленности и производственных услуг является прямым отражением влияния этих мегатрендов на промышленность. В последние годы цифровая технология 3D-печати способствовала прогрессу в области литья, литья под давлением, цифрового производства ручных плит.

Изменения в методах производственных процессов также отражают общую тенденцию развития цифровых технологий: механические особенности производства равнопрочных материалов, включая литье, ковку, сварку и т. д., имеют историю почти в 3 000 лет; автоматизированные особенности субтрактивного литья, включая точение, фрезерование, шлифование и т. д., развиваются почти 300 лет; и цифровые особенности аддитивного производства (т. е. 3D-печати), включая селективное лазерное сплавление, селективное лазерное отверждение, струйное нанесение связующего и т. д., также внедрены. Комбинированное применение 3D-печати и традиционных производственных процессов является важной частью цифровизации обрабатывающей промышленности.

3D-печати цифровой технологии производства после более чем 30 лет развития, его промышленного применения глобальных совокупных годовых темпов роста в 20% выше, Китай даже выше, но из-за его относительно небольшой базы стоимости продукции, 3D-печати промышленности, несмотря на значение до сих пор, но это все еще небольшая отрасль. 3D-печати индустриализация медленно в основном из-за первой является низкой эффективностью печати, то есть скорость производства медленно; второй является печать материала дорого, то есть производство Высокая стоимость. Медленную и дорогую технологию сложно внедрить в производство, поэтому основными пользователями оборудования для 3D-печати являются научно-исследовательские институты, отделы исследований и разработок крупных компаний, школы и организации, предоставляющие услуги 3D-печати.

Чтобы решить проблему медленной и дорогой традиционной 3D-печати, был разработан процесс 3D-печати 2.0 Binder Jet. Процесс 3D-печати 2.0 Binder Jet BJ с технологией "линейного сканирования" представляет собой высокоэффективную, высокоточную технологию аддитивного производства, которая следует традиционной системе материалов и процессу спекания в порошковой металлургии, отличается низкой стоимостью, высокой степенью стандартизации материалов и способна обеспечить высокоэффективные, высококачественные и недорогие решения для аддитивного производства металлов в отрасли. В результате этого решения, которые могут быть применены на производственных линиях, закладывается прочная основа для широкомасштабного применения технологии 3D-печати. С постоянным расширением приложений 3D-печати, ожидается, что 3D-печать 2.0 принесет прорывы для 3D-печати промышленности продолжать расти, особенно в помощи традиционного производства модернизации, производительность будет постепенно появляться.

В настоящее время мировой рынок 3D-печати стремительно развивается на основе сотен миллиардов долларов. В структуре мировой индустрии 3D-печати на услуги 3D-печати приходится наибольшая доля, а на китайский рынок оборудования для 3D-печати приходится наибольшая доля, что свидетельствует о будущем потенциале рынка применения 3D-печати в Китае. Из общей модели промышленности машиностроения Китая, изо-материалов производства рынка более триллиона, крупнейший масштаб; субтрактивного производства рынка в около 500 млрд; и аддитивного производства в настоящее время в 30 млрд, но быстро растет, особенно появление 3D-печати 2.0, ускоренное производство композитов (таких как увеличение и уменьшение, увеличение и ковка и уменьшение, и т.д.) и цифровой модернизации традиционного производства темпы, сто миллиардов долларов рынок можно ожидать в ближайшее время.

Возьмем в качестве примера литейную промышленность. Китай является крупнейшей в мире страной литья, есть около 400 млрд. размер рынка, глобальная доля 45%, есть более 24 000 литейных заводов, поддерживая устойчивый рост, но есть высокое потребление энергии, высокое загрязнение, не сильный, не хорошо. Для этого в 14-м пятилетнем плане Китая указаны цифровая модернизация и другие цели развития, предлагается использовать 3D-печать для достижения цифрового, зеленого литья песка, создания более 200 демонстрационных заводов зеленого литья. 14 апреля этого года Министерство промышленности и информационных технологий, Комиссия по развитию и реформам, Министерство охраны окружающей среды также совместно выпустили документ, направленный на содействие интеграции литья под давлением, бесформенного литья, песчаной 3D-печати и других передовых технологий процесса для достижения промышленного применения.

Через анализ литейной промышленности, это более глубокое понимание литейной промышленности численного обновления срочности. Есть статистика, национальные литья годовой объем производства отливок более 10 000 тонн литейных предприятий более тысячи, более 50 000 тонн почти 200 предприятий. Глава более чем 2000 литейного производства приходится более 55% от общей национальной производственной мощности. Глава отсутствие пользовательских мощностей или мелких партий пробных производственных мощностей, разработка новых продуктов медленно, высокая стоимость; "длинный хвост" низкая загрузка мощностей, большинство из них должны быть устранены; только "длинный хвост" в главе предприятия, опираясь на 3D-печати и автоматизации темпы роста после Только глава "длинный хвост" предприятий, после того, как опираясь на 3D-печати и автоматизации темпы роста, может выжить, и там может быть несколько раз концентрации пространство для улучшения.

В условиях этой важной возможности для преобразования и модернизации компания SANDI Technology решительно наметила план развития, и на основе освоения основного оборудования, материалов и технологии процесса 3D-печати 2.0, она непосредственно открыла процесс 3D-печати и процесс литья путем слияния и приобретения литейных заводов. В то же время технология 3D-печати 2.0 применяется для усовершенствования порошкового литья под давлением, формируя конкурентоспособность цифрового литья 3D-печати и литья порошковой металлургии, и успешно создавая мультиматериальную, полноразмерную, полносвязную модель обслуживания. Среди нынешних клиентов - головные предприятия аэрокосмической и военной промышленности, автомобильной и других отраслей, такие как China Aerospace Development, Weapon Group, Yuchai, Geely Automobile и т.д., а также множество клиентов в области машиностроения, с высоким уровнем выкупа и сильным ростом.

3D-печать цифрового литья, не нужно открывать форму, от трехмерного проектирования данных, до литья формы прямой печати, а затем литья, значительно сократить цикл разработки нового продукта, снизить затраты. Принятый 3D-печати цифровой процесс литейного производства, его производство моделирования метод изменился, значительно сократить потребление энергии и загрязнения, улучшить рабочую среду, повысить ценность вложения продукта и готовой продукции скорость, что делает сложные части быстрой, высокой точности, зеленый литья возможно. Например, автомобильный блок двигателя новый продукт развития, традиционный цикл производства литья занимает 3-4 месяца, если вы хотите изменить, вы должны изменить форму или даже повторно открыть форму, трудоемкость будет дольше. При использовании 3DP-печати песком быстрое литье, две недели на доставку готовых отливок из алюминиевого сплава, если вы хотите изменить, вам нужно только изменить данные, общая стоимость от миллиона долларов до нескольких десятков тысяч долларов.

С появлением 3D-печати 2.0, вызванной повышением эффективности печати и снижением затрат, 3D-печать в серийном литье еще больше расширит долю технологии 3D-печати, будет способствовать модернизации традиционного литья, чтобы стать зеленым цифровым быстрым литьем, и стимулировать преобразование и модернизацию большинства литейных предприятий.

В рамках круглого стола д-р Цзун Гуйшэн вместе с руководителями Китайской ассоциации исследований городского развития, Chianxin Technology Group и NextHuman Vantage Technology обсудили способ и пути развития глубокой интеграции цифровизации промышленности и реальной экономики, оптимизацию и модернизацию промышленной структуры в условиях изменения спроса в цифровой экономике, а также поиск китайского решения для цифровой трансформации.

8 мая в Тяньцзине состоялась 21-я Китайская международная выставка литейного производства - торжественное открытие Национального выставочного центра, привлекшее на мероприятие около 1000 известных предприятий из более чем 30 стран и регионов и десятки тысяч профессиональных посетителей.

(далее - "SANDI"), поставщик оборудования для 3D-печати нового поколения и услуг быстрого производства, всесторонне продемонстрировал решения для зеленого быстрого литья 3D-печати, такие как 3DP/SLS песчаное быстрое литье и SLS восковое точное литье. Компания Longyuan Forming (далее "Longyuan Forming") получила награду "National Foundry Equipment Innovation Award" за самостоятельно разработанное оборудование для 3DP-печати на песке AFS-J1600Pro.

Изображение: Longyuan Формирование 3DP песок печатная машина AFS-J1600Pro

Оборудование AFS-J1600Pro использует международную высокоточную высокопоточную форсунку первой линии, высокопроизводительный процесс формовки и интеллектуальную технологию алгоритмов, которая может обеспечить пользователям отличную точность формовки, сбалансированную и контролируемую производительность литья и отличную надежность. Оборудование оснащено новым поколением высокоскоростной системы распределения порошка вибрационного типа, автоматической системой подачи и самостоятельно разработанным программным обеспечением для управления оборудованием и т.д., точность размера песка, высокая прочность, низкое газообразование, отличное качество поверхности; работа оборудования проста, стабильна и надежна, с печатью предупреждающих подсказок, визуальный контроль интеллектуальной системы может достичь мониторинга в реальном времени всего процесса обработки и записи отслеживания; открытый источник материального процесса, может быть скорректирован для пользователя по мере необходимости; Соответствие высокопроизводительной смолы связующего, отвердителя, чистящего средства, чтобы обеспечить качество и стабильность формовки. Оборудование может широко использоваться в аэрокосмической и военной промышленности, автомобилестроении, железнодорожном транспорте, производстве судовых насосов и клапанов, строительной техники и других областях.

Рисунок: Держатель масляного фильтра 3DP песчаная форма, литье
Рисунок: Корпус двигателя нового энергетического транспортного средства 3DP песчаная форма, отливки и отливки торцевой крышки двигателя

В этот же период художественная скульптура "Героический ветер династии Хань", созданная компанией Tongling Bronze Age Sculpture Company Limited, дочерней компанией SANDI Technology, была удостоена "Золотой премии за художественное литье".

Во время выставки SANDI Technology провела прямую онлайн-трансляцию под названием "Технология 3DP-печати на песке в практике применения зеленого интеллектуального литья" через NJB Live Platform, которую совместно представили доктор Чжао Хао, вице-президент по технологиям производства SANDI Technology, и Тан Давэй, генеральный директор Xinxin Casting, что привлекло внимание тысяч зрителей к взаимодействию.

В 2023 году Министерство промышленности и информационных технологий, Национальная комиссия по развитию и реформам, Министерство экологии и окружающей среды совместно выпустили "Руководство по содействию высококачественному развитию литейной и кузнечной промышленности" (Министерство промышленности и информационных технологий Совместное сообщение и установка 〔2023〕 № 40), в нем четко указано, что к 2025 году в области высококлассного литья, ковки, прорыва в основной технологии, освоения ряда основных технологий с независимыми правами интеллектуальной собственности, интегрированного литья под давлением, бесформенного литья, формовки в песчаной форме 3D-печать, горячая штамповка сверхпрочной стали, точная горячая штамповка при низких температурах, легкие высокопрочные сплавы и другие передовые технологические технологии для достижения промышленного применения, в ключевых задачах предлагается "развивать передовые технологии литья и оборудование", сосредоточившись на развитии "короткого процесса литья, песчаной 3D-печати и других передовых технологий литья и оборудования. ."

В своем докладе доктор Чжао Хао проанализировал и интерпретировал роль и бизнес-возможности технологии 3DP-печати на песке в зеленом быстром литье, а также поделился собственными разработками компании в области процесса формовки, технологии интеллектуальных алгоритмов и решений для процесса печати на песке с помощью струйной 3DP-печати.

Он сказал, что технология 3DP песчаной печати в зеленом интеллектуальном литье может быть в основном использована для производства сложных, высококлассных продуктов, таких как аэрокосмическая, военная и другие области, для улучшения структурного дизайна продукта, улучшения характеристик продукта; быстрое R & D пробное производство, например, новые энергетические автомобильные части R & D пробного производства, сократить инвестиции в форму и отходы, улучшить производственную среду; производство небольших партий нескольких видов, таких как корабли, насосы и клапаны, оборудование и инструменты и другие области, данные Управляемые данными, быстрая гибкость, ускорение разработки новых продуктов. Благодаря союзу с компанией Xinxin Casting, SANDI Technology может предоставить пользователям комплексные решения по быстрому литью.

Тан Давэй, генеральный директор компании Xinxin Casting, рассказал о технологическом процессе быстрого литья с использованием 3DP песчаной зелени, рассмотрел несколько типичных случаев применения 3DP-печати в реальном литейном производстве и проанализировал положительное влияние технологии 3DP на сроки поставки, стоимость мелкосерийного производства, точность формы и экономические преимущества.

Благодаря тесному сотрудничеству с компанией SANDI Technology, Xinxin Foundry стал первым литейным заводом в провинции Шэньси, внедрившим передовую технологию быстрого литья с песчаной печатью 3DP, и успешно превратился в демонстрационный завод зеленого быстрого литья.

Выставка продлится до 11 мая, Китайский национальный выставочный центр (Тяньцзинь), стенд SANDI Technology: зал S13 - стенд D07, приглашаем посетить и пообщаться с нами!

В целях реализации духа 20-го Всекитайского съезда КПК, глубокой реализации Мнения об углублении строительства современной системы профессионального образования, содействия интеграции профессионального образования, промышленности и образования, науки и образования, оптимизации позиционирования типа профессионального образования, содействия высококачественному развитию профессионального образования и обеспечения высококлассных технических и квалифицированных талантов для современной промышленной системы, "Профессиональная 19 мая в Международном конференц-выставочном центре Хэфэй Биньху состоялось торжественное открытие "Выставки инновационных достижений науки и техники в области профессионального образования и технологий цифрового интеллектуального учебного оборудования", а также специальное заседание совместной конференции президентов национальных высших профессиональных учебных заведений, в котором приняли участие около ста профессиональных колледжей и университетов Китая и ведущие предприятия отрасли.

(далее "SANDI"), поставщик оборудования нового поколения для 3D-печати и услуг быстрого производства, всесторонне продемонстрировал результаты технологии и применения аддитивного производства, а также "аддитивное производство зеленого быстрого производства" для содействия оборудованию и обрабатывающей промышленности высокого класса, зеленого, интеллектуального развития и отраслевой интеграции сообщества для продвижения инноваций в подготовке талантов и других горячих тем для углубленных обменов и обсуждений с участниками. SANDI также провела углубленные обмены и обсуждения с участниками по таким горячим темам, как "аддитивное производство зеленого быстрого производства" для содействия высококлассному, зеленому и интеллектуальному развитию обрабатывающей промышленности и сообщество слияния промышленности и образования для продвижения инноваций в области воспитания талантов.

Как одна из новых технологий производства высокотехнологичного оборудования, применение технологии аддитивного производства в индустрии производства высокотехнологичного оборудования развивается быстрыми темпами, что позволяет решить проблемы научно-исследовательского опытного производства, мелкосерийного, комплексного и сложного по структуре производства и изготовления продукции по низкой цене и более удобным способом. Например, технология быстрого литья песка 3DP позволяет достичь большого размера металлических деталей зеленого, дешевого, эффективного производства; технология струйного нанесения связующего BJM позволяет достичь малого и среднего размера точных металлических / керамических деталей быстрого производства. В настоящее время аддитивное производство новых материалов, новых процессов глубоких исследований и разработок приложений способствуют промышленных технологий инноваций и модернизации различных отраслей промышленности, в то время как спрос на новые комплексные технические навыки персонала также быстро растет.

Рисунок: Крупногабаритные металлические детали: технология быстрого литья в песок 3DP
Рисунок: Малые и средние прецизионные детали из металла/керамики: технология BJM
Рисунок: Процесс градиентной металлической технологии облегчает высокопроизводительную подготовку материалов

В конце 2022 года Генеральная канцелярия ЦК Коммунистической партии Китая и Генеральная канцелярия Госсовета издали "Мнения по углублению реформы строительства современной системы профессионального образования", в которых прямо предлагается поощрять профессиональные колледжи и университеты к созданию сообществ по интеграции промышленности и преподавания и муниципальных консорциумов по преподаванию промышленности. Приоритет отдается ключевым отраслям и ключевым сферам, таким как индустрия информационных технологий нового поколения, высококачественные станки с числовым программным управлением и роботы, высокотехнологичные приборы, аэрокосмическое оборудование, корабли и морское инженерное оборудование, передовое оборудование для железнодорожного транспорта, энергетическая электроника, энергосберегающие и новые энергетические транспортные средства, новые материалы и т. д., чтобы поддержать ведущие предприятия и высшие учебные заведения высокого уровня и профессиональные школы, чтобы взять на себя инициативу в формировании межрегиональных школ, научно-исследовательских институтов, а также предприятий верхнего и нижнего течения. Сообщество интеграции промышленности и образования.

SANDI Technology фокусируется на аддитивном производстве зеленого аддитивного производства оборудования и услуг, с богатым опытом в аддитивном производстве и производстве оборудования высокого класса, через его Longyuan Формирование независимых исследований и разработок 3DP струйного литья песка, SLS селективного лазерного спекания, SLM селективного лазерного плавления, BJ связующего струйной печати металла / керамики и другого интеллектуального оборудования и сопутствующих материалов, технологическая система, формирование 3DP литья песка, SLS литья песка, SLS восковой формы точного литья, BJ связующего струи металла/керамической печати, SLM градиентного металла и другого интеллектуального оборудования и сопутствующих материалов, технологической системы и других полный набор технологических решений, служащих в аэрокосмической и военной промышленности, автомобильной, железнодорожного транспорта, клапана насоса судна, строительной техники, образования и научных исследований, художественного литья и других областях. Как ведущее предприятие в отрасли, SNDT может обеспечить всестороннюю, передовую и надежную аддитивную производственную промышленность ресурсами и сервисной поддержкой для учреждений профессионального образования, и способствовать инновациям интеграции промышленности и образования через сотрудничество в области подготовки учителей, выращивания и выпуска талантов, инновации учебных программ, сотрудничества и трансформации научных исследований, и социализации услуг технологии и продукции, чтобы создать сообщество интеграции промышленности и образования с непрерывными инновациями и развитием.

Выставка продлится до 21 мая, приглашаем посетить стенд SANDI в павильоне 2, B188-B191 для обсуждения!

лупашевронный низ
ru_RURussian