15 ноября 2012 года в отеле Metropolitan под прохладным зимним небом Пекина состоялась торжественная церемония открытия.

Это была инаугурационная встреча Пекинского технологического инновационного альянса цифровой обрабатывающей промышленности, на которой эксперты, ученые и предприниматели из научно-технического сектора Китая, аэрокосмической промышленности, высокотехнологичной обрабатывающей промышленности, университетов и колледжей стали свидетелями первого в Китае отраслевого альянса, оказывающего влияние на индустрию 3D-печати. Этот шаг привлек большое внимание со стороны государственных лидеров и научно-исследовательского сообщества, которые с восторгом восприняли представленные на стенде продукты 3D-печати китайского производства, что не является большим количеством экспонатов, особенно выделяются продукты Beijing Longyuan Automatic Forming System Company, China University of Aeronautics and Astronautics и Tsinghua University.

    В 2009 году Соединенные Штаты возглавили публикацию "Дорожной карты развития 3D-печати", в 2011 году была создана "Ассоциация индустрии 3D-печати", в 2012 году по инициативе администрации Обамы и под непосредственным руководством создания "Альянса 3D-печати" Соединенные Штаты стремятся достичь "реиндустриализации, повторного производства" путем прорыва интеллектуальной робототехники, искусственного интеллекта, 3D-печати и трех цифровых технологий производства. В 2012 году, по инициативе администрации Обамы и под непосредственным руководством создания "Альянса 3D-печати", Соединенные Штаты стремятся прорваться через интеллектуальную робототехнику, искусственный интеллект, 3D-печать трех основных цифровых производственных технологий, чтобы достичь "реиндустриализации, повторного производства", чтобы восстановить доминирующее положение в обрабатывающей промышленности.

    Европейский союз также учредил фонды для поддержки технологии 3D-печати, соответственно, в Университете Ноттингема, Университете Шеффилда, Университете Эксетера был создан центр 3D-печати, из которых Университет Эксетера, например, при поддержке европейских фондов регионального развития, получил доступ к 2,6 млн фунтов стерлингов инвестиций для создания центра производства ламинированных материалов, с целью содействия Юго-Западу Великобритании и экономического развития прилегающих территорий.

    В ЮАР в 2011 году Южноафриканский национальный лазерный центр (SANLC) и южноафриканская компания Aerosud, специализирующаяся на производстве аэрокосмической техники, объявили о проведении исследований в рамках проекта Aeroswift при активной поддержке Министерства науки и технологий ЮАР (DST), которое инвестировало в проект 28 млн рандов (около 3,4 млн долларов США).

    Технология 3D-печати стала ключевым словом, определяющим будущую тенденцию развития мирового производства.

    Используя технологию 3D-печати как возможность, Китай впервые вместе с мировыми державами встал на стартовую линию исследований и разработок в высокотехнологичной обрабатывающей промышленности.

В Китае существует всего несколько организаций, занимающихся исследованиями в области технологии 3D-печати, и, более того, всего несколько компаний, которые применяют и промышленно используют технологию 3D-печати, и Beijing Longyuan Automation System Co. Основанная в 1994 году, Beijing Longyuan стала первой компанией в Китае, которая занялась исследованиями и разработкой 3D-печати, и в 1994 году она успешно разработала первую в Китае лазерную машину быстрого прототипирования, а также приложила большие усилия для разработки машины быстрого прототипирования Selective Laser Powder Sintering (SLS), и в то же время взяла на себя обязательства по применению и обработке услуг быстрого прототипирования. Запустила AFS-360, 500, laserCore5100, 5300, 7000 и другие модели SLS оборудования (максимальное пространство формирования 1400 × 700 × 400 мм), с более чем 200 пользователей оборудования и более 500 услуг по обработке, распространенных в аэрокосмической, судостроительной, автомобильной промышленности, литейной промышленности и других широких областях.

До сегодняшнего дня только США, Япония и Германия могут производить и обрабатывать продукцию с помощью лазерных станков быстрого прототипирования в мире, а исследования, разработки и применение Beijing Longyuan идут в ногу с передовым мировым опытом. Будучи пионером китайской индустрии 3D-печати, Beijing Longyuan уже долгое время идет по этой одинокой, но очаровательной дороге.

Двадцать лет заточки мечей и изготовления фруктов

    Еще в середине 1980-х годов Китай выдвинул программу высокотехнологичных исследований и разработок и создал 15 тематических проектов в качестве прорывных направлений во многих областях, таких как биотехнологии, информационные технологии, технологии автоматизации, технологии новых материалов, лазерные технологии и т.д., которые окажут значительное влияние на будущее экономическое и социальное развитие, чтобы отследить передовой мировой уровень. В этой ситуации, Beijing Longyuan Automatic Forming System Co.

Компания была основана в 1994 году с уставным капиталом в 2 миллиона долларов США и специализировалась на исследованиях, разработке и продаже оборудования для быстрого прототипирования. В том же году она успешно произвела первый в Китае станок для быстрого прототипирования SLS - AFS-360.

SLS быстрого прототипирования является одним из видов технологии 3D-печати, технология 3D-печати относится к виду нетрадиционных технологий обработки, также известный как аддитивного производства, быстрого прототипирования и т.д., находится в области глобального передового производства в последние 30 лет, набор света / машины / электричества, компьютеров, числового программного управления и новых материалов в одном из передовых технологий производства. С традиционной резки и других материалов "метод удаления" отличается, 3D-печати технологии через порошок, жидкий лист и другие дискретные материалы слой за слоем накопления, "естественный рост" в трехмерные сущности. Технология превращает трехмерные объекты в ряд двухмерных плоскостей, значительно снижая сложность изготовления. Теоретически, если структурная модель разработана на компьютере, технология может быть применена для быстрого превращения конструкции в физический объект без необходимости использования инструментов, пресс-форм и сложных процессов. Технология особенно подходит для аэрокосмической, оружейной, биомедицинской, автомобильной промышленности, производства пресс-форм и других областей с небольшими партиями, структурной асимметрией, изогнутыми поверхностями и внутренней структурой деталей (например, полых лопаток авиадвигателей, костных протезов человека, с формой трубопровода охлаждающей воды и так далее) быстрого производства, в соответствии с современной и будущей тенденцией развития.

Фэн Тао, главный инженер Beijing Longyuan, окончил Университет Цинхуа и работал в Институте полимерных материалов Университета Цинхуа, имеет богатый теоретический и практический опыт в области полимерных материалов и лазерной оптики и является одним из первых специалистов, занимающихся исследованиями технологии лазерного быстрого прототипирования в Китае. Он обладает глубокими достижениями в области применения технологий и материалов для 3D-печати. Еще в 1995 году он предложил использовать SLS для быстрого прецизионного производства. По сравнению с другими технологиями 3D-принтеров, самым выдающимся преимуществом SLS является широкий спектр используемых материалов для формования. Теоретически любой порошковый материал, способный образовывать межатомные связи при нагревании, может быть использован в качестве формовочного материала для SLS. В настоящее время материалы, которые могут успешно обрабатываться методом SLS, включают парафин, полимеры, металлы, керамические порошки и их композитные порошки. SLS подходит для широкого спектра применений благодаря разнообразию формовочных материалов, экономии материалов и широкому распределению свойств формованных деталей, а также тому факту, что SLS не требует разработки и производства сложных вспомогательных систем. Под его руководством Beijing Longyuan последовательно успешно разработала такие сложные технологические методы производства, как литье в расплавленные формы, прессование восковых форм и литье оболочек, а также методы применения полистирольного порошка и синтетических материалов в 3D-печати.

    Компания Beijing Longyuan, которая первой начала промышленное внедрение и обслуживание технологии 3D-печати в Китае, уже 19 лет исследует и возглавляет индустрию 3D-печати в Китае и способствует развитию китайской индустрии 3D-печати.

В 1994 году мы успешно произвели первый в Китае станок для быстрого прототипирования SLS и специализируемся на разработке и продаже оборудования для быстрого прототипирования;

В 1995 году он прошел экспертизу, организованную Пекинской муниципальной научно-технической комиссией, и получил патент на изобретение;

В 1997 году были проведены успешные исследования спеченных материалов для точного литья и процесса быстрого литья, что позволило выйти в область быстрого создания сложных металлических конструкционных деталей;

В 1998 году мы приняли участие в проекте Демонстрационного сервисного центра быстрого прототипирования Министерства науки и технологий, и наше оборудование было отобрано двумя сервисными центрами;

В 2000 году был успешно разработан процесс быстрого литья металлических деталей со сложными внутренними полостями на основе технологии SLS, что заложило основу для быстрого производства сложных конструкционных деталей типа двигателя, а технология прямой формовки металлических материалов вступила в стадию значительного развития;

В 2002 году совместно с Китайской академией инженерной физики (CAEP) начались исследования по прямому изготовлению металлических деталей с помощью мощных лазеров;

В 2004 году компания сотрудничает с Южно-Китайским технологическим университетом для осуществления технологии селективного лазерного плавления металла. В настоящее время все они могут производить детали из нержавеющей стали и легированной стали на основе никеля со 100-процентной плотностью; в 2003 году компания запустила крупногабаритное оборудование для быстрого прототипирования AFS-450, имеющее 22 основных улучшения в аппаратном и программном обеспечении по сравнению с AFS-320. Это оборудование более стабильно, надежно, удобно для пользователя, быстрее и точнее, и стало предпочтительным для корпоративных пользователей;

В 2005 году была выпущена модель AFS-500 с объемом литья 125 литров, что привело к росту продаж в том же году, и спеченный воск для тонкого литья, который может быть непосредственно удален паром, что было органично интегрировано с традиционным литьем по выплавляемым моделям и решило проблему шероховатых поверхностей при быстром литье титановых сплавов;

В 2008 году была разработана формовочная машина AFS-700 с объемом формовки 245 литров, которая на тот момент была самой большой машиной для лазерного порошкового спекания и отвечала большинству требований к размерам точных отливок. В оборудовании применен новый способ загрузки и распределения порошка, который сокращает время однонаправленного распределения вдвое и устраняет необходимость в промежуточной подаче. Оборудование было продано в том же году;

В 2009 году был достигнут прорыв в области лазерного спекания песка. Прочность и газовыделение формованного песчаного ядра достигли требований к литью. Началась разработка собственного оборудования лазерной машины для изготовления сердечника для спеченного формования литейного слоистого песка;

В 2010 году была завершена разработка прототипа LaserCore 5300 и начался тестовый маркетинг.

Технология 3D-печати, являясь одним из самых передовых методов производства, также представляет собой наиболее передовую науку и технологию в современном мире.

Однако развитие научно-технической отрасли не происходит в одночасье, она должна пройти долгий и трудный путь накопления, прежде чем произойдет вспышка. После почти 20 лет культивирования и прогресса Beijing Longyuan наконец-то дала старт развитию индустрии 3D-печати.

3D-приложения лидируют в Китае

　　С момента начала глобального экономического кризиса, вызванного финансовым кризисом в США в 2008 году, мировая экономика, кажется, так и не вышла из штиля, и, несмотря на несколько попыток возродиться в этот период, рост в конечном итоге был слабым из-за отсутствия импульса. Исторический опыт неоднократно показывал, что когда мировая экономика находится в состоянии рецессии, именно в это время прорастают новые экономики и рождаются новые технологии. Вялость мировой экономики свидетельствует о том, что традиционные отношения производства серьезно тормозят развитие производительных сил и что новой движущей силой отношений производства станут перемены.

　　В этом году дискуссия о третьей промышленной революции достигла кульминации. Американский ученый Джереми Ривкин заявил, что сочетание Интернета и новых источников энергии приведет к новому витку промышленной революции - это будет третья "революция" после паровой машины XIX века и электрификации XX века. Журнал The Economist также отметил, что рыночный потенциал технологии 3D-печати огромен, и она станет одним из многих прорывов, которые возглавят будущую тенденцию развития производства. Эти прорывы позволят фабрикам распрощаться с традиционными инструментами, такими как токарные и сверлильные станки, штамповочные прессы и машины для изготовления форм, а вместо них доминировать над более проворными компьютерными программами, что является признаком наступления третьей промышленной революции.

　　Как передовая технология производства, объединяющая свет/машину/электричество, компьютеры, числовое управление и новые материалы, технология 3D-печати сегодня широко используется в аэрокосмической отрасли, производстве оружия, автомобилестроении и автоспорте, электронике, биомедицине, стоматологии, ювелирном деле, игровой индустрии, производстве товаров повседневного спроса, продуктов питания, строительстве, образовании и многих других областях. Можно предположить, что в дальнейшем технология будет все больше ориентирована на производство товаров повседневного спроса, функциональных деталей и комплексное изготовление тканей и структур.

　　После 19 лет исследований и инноваций Beijing Longyuan стала лидером в применении технологии 3D-печати в Китае и внесла выдающийся вклад во взлет аэрокосмической, автомобильной и других отраслей промышленности Китая.

　　Аэрокосмическая область: аэрокосмические изделия имеют характеристики сложной формы, небольшой размер партии, большие различия в спецификациях деталей, высокие требования к надежности, а стереотипирование изделий является сложным и точным процессом, который часто требует многократного проектирования, тестирования и совершенствования, а также потребляет большое количество денег и длительное время, которое трудно изготовить традиционными методами. Поэтому технология 3D-печати имеет уникальные перспективы применения в исследованиях и разработке современных аэрокосмических изделий благодаря гибким и разнообразным технологическим методам и техническим преимуществам. В зарубежных странах американская компания Boeing будет использовать технологию 3D-печати и традиционную технологию литья для создания алюминиевого сплава, титанового сплава, нержавеющей стали и других различных материалов, например, кронштейнов грузовых дверей и других деталей; корпорация General Motors применяет технологию 3D-печати для производства аэрокосмических и морских крыльчаток и других ключевых деталей; система лазерного быстрого прототипирования Mammoth бельгийской компании Materialise, максимальный размер ее единовременной обработки Лазерная система быстрого прототипирования Mammoth бельгийской компании Materialise, максимальный размер единовременной обработки до 2200 мм.

　　В Китае Beijing Longyuan, обладая собственными техническими преимуществами, обеспечивает производство и обслуживание вертолетных двигателей, вертолетных магазинов, насосов с червячной передачей, титановых рам, выхлопных каналов (максимальная высота до 2800 мм), деталей подвески самолета, кожухов маховиков и других деталей самолета для аэрокосмических и других ведомств Китая, а также для производителей самолетов: в 1996 году первая коммерческая машина быстрого прототипирования SLS была продана Пекинскому институту исследования авиационных материалов (BIMR). В 1996 году первая коммерческая машина быстрого прототипирования SLS была продана Пекинскому институту исследований авиационных материалов (BAMRI) и успешно применялась для разработки новых продуктов для военной авиации; в 1999 году на рынок была успешно выведена коммерческая машина второго поколения AFS-320. Применение быстрого прототипирования постепенно расширяется, и мы участвовали в разработке нескольких ключевых национальных аэрокосмических проектов, таких как: двигатели на жидком кислороде-керосине и жидком кислороде-жидком водороде для ракет большой мощности, а также рамы гироскопов для спутников.

　　Военно-промышленная сфера: технология 3D-печати и традиционные технологии производства, по сравнению с простыми, удобными в эксплуатации и другими характеристиками, особенно для обработки некоторых новых материалов, дают особенно значительные результаты. Например, алюминиевый сплав был наиболее широко используемым материалом для металлических конструкций в военной промышленности. Алюминиевый сплав обладает такими характеристиками, как низкая плотность, высокая прочность, хорошая коррозионная стойкость, устойчивость к высоким температурам и т.д. Как конструкционный материал, благодаря своим отличным характеристикам обработки, он может быть изготовлен в виде различных профилей поперечного сечения, труб, высокопрочных пластин и т.д., чтобы полностью раскрыть потенциал материала и улучшить жесткость компонентов. Поэтому алюминиевый сплав является наиболее предпочтительным конструкционным материалом для облегчения оружия. Американские военные применили технологию 3D-печати для изготовления моделей всплывающих воспламенителей для ракет и добились хороших результатов.

　　В Китае титановый сплав широко используется в производстве самоходных артиллерийских башен, компонентов, бронетехники, танков, военных вертолетов и т.д. В 1999 году компания Beijing Longyuan Automatic Forming Co., Ltd. приняла участие в завершении ряда ключевых национальных проектов военной промышленности с использованием технологии 3D-печати, таких как турбокомпрессор нового танка JS-II, корпус зеркала наблюдателя инфракрасного прибора наведения и т.д. В 2002 году Beijing Longyuan начала проводить исследования с Китайской академией инженерной физики по мощному лазерному прямому производству металлических деталей, что способствовало дальнейшему развитию военной промышленности Китая. В 2002 году Beijing Longyuan начала проводить исследования по прямому изготовлению металлических деталей с помощью мощного лазера совместно с Китайской академией инженерной физики, что способствовало дальнейшему развитию военной промышленности Китая.

　　Сфера автомобильного производства: немецкая компания Audi Automobile Company (Audi) использовала технологию 3D-печати для успешного применения робота KUKA при производстве автомобиля Audi RSQ. С развитием автомобильной промышленности Китая, стремительным ростом производства автомобилей, некоторые ключевые компоненты также становятся все более сложными, масштабными и легкими, что требует реализации частей общего и комплексного производства. Традиционный процесс изготовления форм методом точения песка делает формы все более сложными, а количество живых блоков также резко возрастает, и эти факторы в определенной степени ограничивают развитие китайской автомобильной промышленности.

　　В Китае техническая команда Beijing Longyuan, которая лидирует в стране по технологиям 3D-печати, начала исследование технологии 3D-печати в области производства автомобильных двигателей. SLS использует инфракрасные лазерные лучи для расплавления термопластичных материалов с целью формирования трехмерных деталей, и одной из ее важнейших особенностей является то, что процесс формирования не зависит от степени сложности, что делает ее особенно подходящей для чрезвычайно сложной внутренней структуры блока цилиндров двигателя, головки цилиндров, впускных и выпускных труб и других компонентов. компоненты. Кроме того, технология SLS имеет широкий спектр формовочных материалов, в частности, она может быть сформована путем заливки смоляной смеси и исчезающих формовочных материалов, поэтому ее можно комбинировать с технологией литья для быстрого литья деталей двигателя. Сочетание технологии SLS и технологии литья привело к появлению технологии быстрого литья, которая может быть эффективно применена для быстрого изготовления прототипов на этапе проектирования и разработки двигателя. Ее пригодность для изготовления пробных однокомпонентных и мелкосерийных изделий и производственные характеристики, позволяют быстро реагировать на рынок и предоставлять небольшие партии продукции для тестирования и экспериментов, помогают обеспечить скорость разработки продукции. Контролируемость процесса формовки позволяет вносить мгновенные изменения по низкой цене на этапе разработки дизайна для проверки конструкции или создания сборочных моделей. Это помогает улучшить качество разработки продукта, разнообразие сырья для быстрого прототипирования обеспечивает различные комбинации процессов на этапе разработки продукта, благодаря локализации сырья SLS и процесса формовки можно органично сочетать с традиционным процессом, что помогает снизить стоимость разработки, а быстрота комбинации процессов способствует повышению частоты замены продукта, что способствует скорейшему выходу продукции на рынок.

　　Пекинская компания Longyuan использует технологию 3D-печати для производства блоков цилиндров, головок цилиндров, корпусов коробок передач и т.д. для автопроизводителей, которая не только быстрая, но и высокоточная, что делает производство сложных автомобильных деталей цифровым, точным, гибким и экологичным. В настоящее время продукцию Longyuan можно увидеть в двигателях многих отечественных высокоскоростных железных дорог, железнодорожных вагонов и метрополитенов.

　　В 2001 году Beijing Longyuan разработала успешные процессы быстрого прототипирования и аддитивного производства для ключевых структурных компонентов автомобилей и начала предоставлять услуги по RP для блоков цилиндров, головок цилиндров, впускных труб и корпусов трансмиссий для автомобильных компаний;

　　В 2006 году компания Beijing Longyuan представила на рынке технологию лазерного прямого формования литейных песчаных сердечников, продавая первое специализированное формовочное оборудование для литья песчаных сердечников. И успешно используется в быстром развитии автомобильного блока двигателя, головки блока цилиндров и нагнетателя;

　　В 2011 году компания Beijing Longyuan начала исследования и разработку крупногабаритного лазерного станка для изготовления сердечников, чтобы удовлетворить потребности дизельных двигателей и других отраслей промышленности; благодаря сотрудничеству с Guangxi Yuchai Machinery Co., Ltd. и Dongfeng Commercial Vehicle Crafts Institute, она разработала быстрый метод и процесс производства дизельного блока цилиндров, головки цилиндра и т.д.

　　Биомедицинская область: В настоящее время технология 3D-печати применяется и в биомедицинской области, включая кости, зубы, искусственные печени, искусственные кровеносные сосуды, производство лекарств и так далее. Что касается био-производства, Европа, США и другие развитые страны имеют больше исследований, более широкий спектр и достигли клинического применения: в США, использование технологии SLA производства, использование биосовместимых смол может быть сделано для медицинских слуховых аппаратов, моделей глазного хрусталика, искусственных зубов и т.д.; в Италии, использование технологии SLA производства для создания человеческого костного протеза.

　　В Китае компания Beijing Longyuan сотрудничает со стоматологической больницей Пекинского университета. Стоматологическая больница передает данные компьютерной томографии пациента с рабочей станции КТ через программное обеспечение Magics на компьютер, записывает и сохраняет данные в стандартном формате (формат Dicom), а затем предоставляет их компании Longyuan, которая разрабатывает и исследует машину быстрого прототипирования, модель AFS-320, соответственно. Машина использует метод селективного лазерного спекания порошка, а сырьем служит полистирольный порошок, который превращается в твердую модель и может быть использован в лечении таких симптомов, как аномальное разрастание костных волокон скуловой челюсти, и достиг очень хорошего терапевтического эффекта. Между тем, при лечении старого компрессионного перелома скуло-зубовидной дуги результаты клинического применения показали хороший терапевтический эффект.

Строгое управление в стремлении к совершенству

　　В настоящее время многие страны и регионы мира разрабатывают или применяют технологию 3D-печати. По некоторым данным, в 2010 году общий объем производства в мировой индустрии 3D-печати достиг 1,325 млрд долларов США, что на 24,1% больше, чем в предыдущем году; в 2011 году мировой доход составил 1,7 млрд долларов США, что на 2,94% больше, чем в предыдущем году; ожидается, что в 2012 году он достигнет 2,1 млрд долларов США, в 2015 году - 3,7 млрд долларов США, а в 2019 году - 6,5 млрд долларов США. Можно сказать, что количество технологий 3D-печати в определенной степени свидетельствует об экономической жизнеспособности и инновационном потенциале страны.

　　Согласно международному авторитетному отчету об индустрии 3D-печати "Wohlers Report 2012", основные страны и регионы мира по количеству оборудования, находящегося в собственности, занимают следующие 10 первых мест: США 38,3%, Япония 10,2%, Германия 9,3%, Китай 8,6%, Великобритания 4,4%, Италия 3,9%, Франция 3,0%, Южная Корея 2,2%, Канада 1,9%, Китай Тайвань 1,5%, из которых США и ЕС являются наиболее важными. TP3T, Франция 3.0%, Южная Корея 2.2%, Канада 1.9%, Китай Тайвань 1.5%, из которых США и ЕС являются наиболее важными странами-владельцами оборудования, Китай имеет менее 10% от количества оборудования, и многие из них импортируются из-за рубежа. А основные страны и регионы-производители оборудования выглядят следующим образом: США 72,9%, Европа 10,2%, Израиль 9,3%, Япония 3,7%, Китай 3,6%, а остальные 0,3% принадлежат другим странам и регионам. Приведенные выше данные показывают, что Китаю еще предстоит наверстать упущенное в области 3D-печати.

　　Среди немногих отечественных предприятий, работающих в сфере 3D-печати, Beijing Longyuan, несомненно, является лидером отрасли. За почти 20 лет развития Beijing Longyuan пережила опыт, через который обязательно проходят все новые технологические отрасли. Будучи самой ранней отечественной компанией по индустриализации технологии 3D-печати (аддитивной технологии производства), предоставляющей услуги на бирже, Beijing Longyuan не только обладает превосходной технической силой, но и имеет превосходство в управлении. Компания имеет стабильную и эффективную команду, от главного инженера Фэн Тао, директора по маркетингу до технического костяка и т.д., являются старыми сотрудниками с самого начала, они имеют всесторонние профессиональные знания, профессиональный и технический, рыночный опыт, с хорошим сотрудничеством и навыками общения, глубокое и точное понимание дизайна продукта клиента, разработки и производственных требований, через научный и строгий рабочий процесс, в сочетании с многолетним практическим опытом, чтобы обеспечить наиболее подходящие решения для пользователя. Благодаря научному и строгому рабочему процессу, в сочетании с многолетним практическим опытом, мы можем предоставить наиболее подходящие решения для наших клиентов.

　　Beijing Longyuan не только обладает собственными правами интеллектуальной собственности на оборудование и продукцию для 3D-печати, но и имеет уникальную систему обслуживания. Мы предоставляем нашим клиентам универсальное решение. Компания имеет отечественное топовое оборудование, может предоставить полный набор оборудования и услуг для мелкосерийного производства, а также персонализированные услуги на заказ, чтобы достичь истинного значения универсальной обработки для решения проблемы. В то же время, использование комплексной технологии и сильной технической силы, для различных этапов проектирования и разработки продукции, чтобы обеспечить лучшее оборудование и технические средства, чтобы предоставить клиентам кратчайшие сроки, низкую стоимость, лучшую производительность продукции и услуг.

　　Beijing Longyuan имеет множество типов самостоятельно разработанных 3D-принтеров серии SLS, обрабатывающих материалы, включая парафин, полимер, металл, керамический порошок и его композитный порошок и т.д. Его продукция полностью соответствует требованиям клиентов в аэрокосмической, автомобильной промышленности и других высокоточных областях.

　　Что касается обслуживания, то компания Longyuan работает более профессионально. Компания Longyuan предоставляет клиентам круглосуточные онлайн-консультации и имеет филиалы или офисы во многих местах по всей стране. При возникновении любых проблем или трудностей инженеры Longyuan окажут помощь через сеть, по телефону или по принципу "от двери к двери". В то же время Longyuan требует, чтобы каждый персонал послепродажного обслуживания овладел соответствующими техническими и теоретическими знаниями, мог проводить послепродажное техническое обучение и обслуживание, решать проблемы, возникающие у клиента, поддерживать хорошие отношения с клиентами. Например, обслуживающий персонал должен знать, как работать с чертежами CAD, чтобы обеспечить клиентам своевременную и эффективную техническую поддержку и послепродажное обслуживание. Кроме того, персонал послепродажного обслуживания Longyuan имеет степень бакалавра или выше по смежным специальностям, таким как механика, электромеханика, электроника, применение материалов и т.д., а также имеет определенный опыт работы в качестве профессионалов.

Непрерывные инновации и плавание в будущее

　　Для мира XXI века это эпоха, когда "Сделано в Китае" стало повсеместным явлением. В 2010 году Китай обогнал США и стал крупнейшей страной в обрабатывающей промышленности, на долю которой приходится 19,8% продукции обрабатывающей промышленности в мире. Из 22 основных категорий обрабатывающей промышленности наша страна заняла первое место в мире в семи основных категориях. Производство "Сделано в Китае" внесло большой вклад в развитие мировой экономики, способствуя экономическому взлету Китая. Однако Китаю предстоит пройти долгий путь, чтобы стать производственной державой и изменить статус-кво, занимая средние и низшие позиции в международном разделении труда и промышленной цепочке.

　　Приход волны индустрии 3D-печати - это прекрасная возможность. Третья промышленная революция, основанная на цифровизации и интеллектуализации обрабатывающей промышленности, приближается - понятие инновации передовых производственных технологий включает в себя инновацию продукта, инновацию технологии производства и инновацию промышленной модели. Цифровые, интеллектуальные технологии глубоко изменят способ производства и промышленную форму, принесут беспрецедентные вызовы и возможности для развития обрабатывающей промышленности Китая, в ближайшие два десятилетия, будет обрабатывающая промышленность Китая от большого к сильному, для достижения скачкообразного развития, инноваций и всеобъемлющей конкурентоспособности, чтобы войти в мировой авангард отличных возможностей развития.

　　Beijing Longyuan продолжает стоять в авангарде китайской индустрии 3D-печати, с одной стороны, выступая за совместное развитие отрасли, а с другой - последовательно инициируя создание "Пекинского инновационного альянса технологий цифрового производства" и "Китайского альянса технологий 3D-печати", и в то же время инвестируя в исследования и разработку новейших и высокотехнологичных технологий и продуктов. В то же время компания инвестирует в исследования и разработки, а также в производство новых технологий и продуктов более высокого класса. По словам главного инженера Фэн Тао, Beijing Longyuan работает над применением металлического порошка в технологии SLS и достигла определенных результатов. По его мнению, реализация прямого спекания деталей с использованием металлов с высокой температурой плавления имеет особое значение для более широкого применения технологии 3D-печати в производстве высокопрочных деталей, которые трудно изготовить с помощью традиционных методов резки и обработки. Фэн Тао считает, что направление исследований технологии SLS-формования в области металлических материалов должно быть связано со спеканием и формованием металлических деталей единой системы, спеканием и формованием деталей из нескольких сплавов, а также лазерным спеканием и формованием передовых металлических материалов, таких как металлические наноматериалы, аморфные металлические сплавы и т. д., что особенно подходит для формирования микрокомпонентов из цементированных карбидных материалов. Кроме того, детали с функциональным уклоном и структурным уклоном спекаются и формуются в соответствии с конкретными функциональными и экономическими требованиями к деталям. Можно предвидеть, что с освоением механизма лазерного спекания металлического порошка, оптимальных параметров спекания различных металлических материалов для получения, а также с появлением специальных материалов для быстрого прототипирования, исследования и цитирование технологии SLS непременно выйдут на новый уровень.

　　Кроме того, у Beijing Longyuan Institute есть новое направление применения в медицинской сфере - профессиональные решения для быстрого прототипирования и быстрого производства в стоматологии: CAD-проектирование зубных протезов может быть реализовано с помощью специального программного обеспечения CAD, включая 3D-проектирование оснований зубов, коронок, мостов, коронок с капюшоном, виниров, накладок и так далее. С помощью CAD-проектирования можно автоматизировать быстрое прототипирование и быстрое изготовление зубных протезов, обеспечивая высокие результаты, меньшее количество расходных материалов и меньшие затраты.

　　Будучи одной из наиболее типичных и широко используемых технологий в цифровом производстве, технология 3D-печати сыграет беспрецедентную роль в модернизации китайской промышленной отрасли. Эта инновационная технология, обладающая рядом стратегических преимуществ, таких как широкие рыночные перспективы, низкое потребление ресурсов, большой движущий фактор, множество возможностей для трудоустройства и хорошие комплексные преимущества, поможет культивировать стратегические развивающиеся отраслевые кластеры, а также продвигать и модернизировать ряд ключевых отраслевых кластеров.

　　Несомненно, продвижение технологии 3D-печати имеет большое стратегическое значение для повышения инновационного потенциала китайской промышленности, улучшения производственных возможностей, развития соответствующей промышленной цепочки, решения дилеммы между промышленным развитием, ресурсами и окружающей средой, культивирования новых отраслей и оптимизации промышленной структуры.

　　Beijing Longyuan, в индустрии 3D-печати на пути, но также продолжает двигаться вперед.

　　Технология 3D-печатиПринадлежащая к нетрадиционным технологиям обработки, также известная как аддитивное производство, быстрое прототипирование, является подъемом глобальной передовой производственной сферы за последние 30 лет, совокупностью оптики/машин/электричества, компьютера, числового управления и новых материалов в одной из передовых производственных технологий. При традиционном производстве в материале на вычитание различных, 3D печать преследует код сложения, то есть через порошок, жидкий лист и другие дискретные материалы слой за слоем накопления, "естественный рост" в трехмерную сущность, а затем трехмерная сущность в ряд двухмерных плоскостей, значительно снижая сложность производства. Пока дизайн структурной модели на компьютере, вы можете быстро превратить дизайн в физический объект, без необходимости инструментов, пресс-форм и сложных процессов обработки. Технология 3D-печати особенно подходит для аэрокосмической промышленности, оружия, биомедицины, пресс-форм и других областей в партии небольших, структурной асимметрии, изогнутые поверхности и содержание структуры деталей (например, аэрокосмические двигатели полые лопатки, протезы человеческой кости, с формой охлаждения водовода) быстрого производства, очень соответствует современным и будущим промышленного производства, и очень подходит для будущего отрасли. Производство, очень соответствует современным и будущим тенденциям промышленного производства.

　　В этом году на волне дискуссий о третьей промышленной революции произошел крещендо. Американский ученый Джереми? Ривкин заявил, что сочетание Интернета и новой энергии приведет к новому витку промышленной революции - это будет третья "революция" после паровой машины XIX века и электрификации XX века. Журнал The Economist также отметил, что рыночный потенциал технологии 3D-печати огромен, и она станет одним из многих прорывов, которые возглавят будущую тенденцию развития производства. Эти прорывы позволят заводам полностью распрощаться с традиционными инструментами, такими как токарные и сверлильные станки, штамповочные прессы, машины для изготовления форм и т. д., и перейти под управление более гибкого компьютерного программного обеспечения, что является признаком наступления третьей промышленной революции. По некоторым статистическим данным, в 2010 году общая стоимость продукции отрасли аддитивного производства 3D-печати достигла 1,325 миллиарда долларов США, что на 24,1% больше, чем в предыдущем году, в 2011 году глобальный доход составил 1,7 миллиарда долларов США, что на 2,94% больше, чем в предыдущем году, ожидается, что в 2012 году он составит 2,1 миллиарда долларов США, в 2015 году достигнет 3,7 миллиарда долларов США, а в 2019 году достигнет 6,5 миллиарда долларов США.

　　Основная производственная идея технологии 3D-печати впервые зародилась в США в конце XIX века, но только в конце 1980-х годов технология 3D-печати достигла зрелости и получила широкое распространение. В настоящее время индустрия 3D-печати в США, Японии, Германии и других странах более развита. В Китае научно-исследовательских институтов, занимающихся технологией 3D-печати, немного, а предприятий, применяющих технологию 3D-печати и занимающихся ее индустриализацией, - единицы. Компания Beijing Longyuan Automatic Forming System Co., Ltd. стала реализацией национального плана высокотехнологичных исследований и разработок в 1990-х годах и самым первым отечественным предприятием 3D-печати. Основанная в 1994 году, компания Beijing Longyuan Automatic Forming System Co. Ltd. была основана в 1994 году с уставным капиталом в 17 млн. юаней. Компания успешно разработала первое в Китае оборудование для быстрого прототипирования SLS - AFS-360, а затем посвятила себя разработке машины для быстрого прототипирования Selective Laser Powder Sintering (SLS, селективное лазерное спекание), и в то же время стремилась к применению быстрого прототипирования и оказанию услуг по обработке. В настоящее время ее партнеры разбросаны по всей стране, включая многие отечественные научно-исследовательские институты и ведущие предприятия в области автомобилестроения.

　　Пекин ЛонгюаньФэн Тао, главный инженер, окончил Университет Цинхуа, работал в Институте полимерных материалов Университета Цинхуа, имеет богатый теоретический и практический опыт в области полимерных материалов и лазерной оптики, был первым, кто начал заниматься в КитаеЛазерное быстрое прототипированиеОдин из экспертов в области технологических исследований. Он обладает глубокими знаниями в области применения технологий 3D-печати и материалов. Еще в 1995 году он предложил применить SLS дляБыстрое прецизионное производство. Самым выдающимся преимуществом SLS перед другими технологиями 3D-принтеров является широкий спектр используемых формовочных материалов. Теоретически любой порошковый материал, способный образовывать межатомные связи при нагревании, может быть использован в качестве формовочного материала для SLS. В настоящее время материалы, которые могут успешно обрабатываться с помощью SLS, включают парафин, полимеры, металлы, керамические порошки и их композитные порошки. SLS подходит для широкого спектра применений благодаря разнообразию формовочных материалов, экономии материалов и широкому распределению свойств формованных деталей, а также тому факту, что SLS не требует разработки и производства сложных вспомогательных систем. Под его руководством Beijing Longyuan последовательно успешно разработала такие сложные технологические методы производства, как литье в расплавленные формы, прессование восковых форм и литье оболочек, а также методы применения полистирольного порошка и синтетических материалов в 3D-печати.

　　Фэн Тао подробно рассказал о материалах для SLS-формовки.

　　Полистирол - один из самых ранних промышленных пластиков, относится к аморфным полимерам, имеет низкую удельную теплоту, быстро течет при нагревании и затвердевает при охлаждении, умеренную вязкость расплава, хорошую текучесть и термостабильность, что хорошо подходит дляSLS спекание. Полистирол не имеет очевидной точки плавления, диапазон температуры плавления широк, около 95 ℃ начал размягчаться, между 120 ℃ до 180 ℃, чтобы стать жидким, 300 ℃ или более начал разлагаться, выделяя газы, до 380 ℃ или более будет жестоко разлагаться. Полистирол может быть расплавлен и соединен при нагревании, и может быть отвержден и сформован после охлаждения, и материал имеет небольшой коэффициент поглощения влаги, и прочность формованных деталей может быть дополнительно улучшена после погружения смолы, и основные показатели могут достигать прочности на растяжение ≥15MPa, прочность на изгиб ≥33MPa, ударная прочность ≥3MPa, которые могут быть использованы в качестве прототипа частей или функциональных частей, и он может быть использован в качестве материнской формы для исчезающего литья формы.

　　Керамика, как важный конструкционный материал, имеет преимущества высокой прочности, высокой твердости, высокой термостойкости, коррозионной стойкости и т.д., будь то в традиционной промышленной области или новых высокотехнологичных областях имеют широкий спектр применения. Однако, присущие керамике преимущества, такие как высокая прочность и высокая твердость, но в то же время керамические детали формования, обработки приносит много трудностей, и, таким образом, керамический порошок трудно быть непосредственно спекается по технологии SLS. Чтобы решить эту проблему, обычно используется метод добавления органического связующего, неорганического связующего и металлического связующего. Компания Beijing Longyuan предложила метод приготовления мезоскопических керамических роторов α-SiAlON методом SLS, используя в качестве сырья порошок Si3N4 (нитрид кремния, основной компонент нового типа керамики). То есть поверхность порошка Si3N4 дважды модифицируется неорганическим и органическим покрытием, после чего изготавливается заготовка. Заготовки, полученные путем нанесения связующего на порошок, прочнее тех, что получены путем смешивания связующего с керамикой, а точность формовки и механические свойства конечных деталей лучше.

　　Металлический порошок может достичь использования высокой температуры плавления металла прямого спекания при формовании деталей, для технологии 3D-печати в более широком применении высокопрочных деталей, которые трудно изготовить с помощью традиционных методов резки и обработки, имеет особое значение. Фэн Тао считает, что направлением исследований технологии SLS-формовки в области металлических материалов должна стать единая система спекания и формовки металлических деталей, спекание и формовка деталей из многолегированных материалов, передовых металлических материалов, таких как металлические наноматериалы, аморфные металлические сплавы, например, лазерное спекание и формовка, особенно подходящая для формовки микрокомпонентов из цементированных карбидных материалов. Кроме того, детали с функциональным уклоном и структурным уклоном спекаются и формуются в соответствии с конкретными функциональными и экономическими требованиями к деталям.

　　Покрытый песок с использованием термореактивных смол, таких как фенольная смола, чтобы соединить цирконовый песок, кварцевый песок, произведенный методом, использование метода лазерного спекания для производства прототипов может быть непосредственно использован в качестве литейного песка (сердечника) для производства металлических деталей, из которых цирконовый песок имеет лучшие характеристики литья, особенно подходит для цветных сплавов со сложной формой, таких как магний, алюминий, и другие сплавы литья. Песок и полимерные материалы с низкой температурой плавления имеют два метода смешивания, один из них - механическое смешивание, другой - нагрев и плавление полимерного материала, насыпание песка, равномерное перемешивание, так что поверхность песка покрывается слоем полимерного материала. Благодаря хорошей спекаемости песка с покрытием, он широко используется в автомобилестроении, авиационной промышленности и других областях.

　　Кроме того, Beijing Longyuan может успешно осуществлять SLS формования обработки материалов, таких как парафин, пластмассы и другие новые материалы композитных порошковых материалов и т.д. SLS формования материалов разновидности, экономия материала, формованные детали широкого спектра распределения производительности, плюс SLS без необходимости разработки и производства сложных систем поддержки, подходит для различных целей.

　　Технология 3D-печати сегодня широко используется в аэрокосмической промышленности, производстве оружия, автомобилей и мотоспорта, электронике, биомедицине, стоматологии, ювелирном деле, игровом бизнесе, производстве потребительских и повседневных товаров, продуктов питания, строительстве, образовании и многих других областях. Можно предположить, что технология будет все больше склоняться в сторону производства товаров повседневного спроса, изготовления функциональных деталей и интегрированных тканей и структур. После 19 лет исследований и инноваций Beijing Longyuan стала лидером в применении технологии 3D-печати в Китае и внесла выдающийся вклад во взлет китайской аэрокосмической, автомобильной и других отраслей промышленности.

　　Аэрокосмическая продукция характеризуется сложными формами, небольшими партиями, большими различиями в спецификациях деталей и высокими требованиями к надежности, а стереотипирование изделий - сложный и точный процесс, который часто требует многократного проектирования, испытаний и доработок, что требует больших затрат и времени, а также затрудняет производство традиционными методами. Поэтому технология 3D-печати имеет уникальные перспективы применения в исследованиях и разработке современных аэрокосмических изделий благодаря гибким и разнообразным технологическим методам и техническим преимуществам. Опираясь на собственные технические преимущества, Beijing Longyuan поставляет вертолетные двигатели, вертолетные магазины, насосы с червячной передачей, титановые рамы, выхлопные каналы (максимальная высота до 2800 мм), детали подвески самолета, оболочки маховиков и другие авиационные детали для аэрокосмической промышленности Китая и других отраслей и производителей самолетов: в 1996 году первая коммерческая машина быстрого прототипирования SLS была продана Пекинскому институту исследования авиационных материалов и успешно использовалась для разработки новых продуктов для военной авиации. В 1996 году первая коммерческая машина быстрого прототипирования SLS была продана Пекинскому институту исследования авиационных материалов и успешно использовалась для разработки новых продуктов для военной авиации; в 1999 году второе поколение коммерческого оборудования, AFS-320, было успешно представлено на рынке. Применение быстрого прототипирования постепенно расширяется, и мы приняли участие и выполнили задачи по разработке и исследованию нескольких ключевых национальных аэрокосмических проектов, таких как: двигатели на жидком кислороде-керосине и жидком кислороде-жидком водороде для высокомощных ракет и рамы гироскопов для спутников.

　　Военная промышленность: технология 3D-печати и традиционные технологии производства, по сравнению с простыми, удобными в эксплуатации и другими характеристиками, особенно при обработке некоторых новых материалов, дают особенно значительные результаты. Например, алюминиевый сплав был наиболее широко используемым материалом для металлических конструкций в военной промышленности. Алюминиевый сплав обладает такими характеристиками, как низкая плотность, высокая прочность, хорошая коррозионная стойкость, устойчивость к высоким температурам и т.д. Как конструкционный материал, благодаря своим отличным технологическим характеристикам, он может быть изготовлен в виде различных профилей поперечного сечения, труб, высокопрочных листов и т.д., чтобы полностью раскрыть потенциал материала и улучшить жесткость компонентов. Поэтому алюминиевый сплав является предпочтительным конструкционным материалом для облегчения оружия. Используя технологию 3D-печати, компания Beijing Longyuan приняла участие и выполнила задачи по разработке и исследованию ряда ключевых национальных проектов в военной промышленности, таких как турбокомпрессор нового танка JS-II, корпус зеркала наблюдения инфракрасного прибора наведения и т.д., тем самым способствуя дальнейшему развитию военной промышленности Китая.

　　Автомобилестроение: С развитием автомобильной промышленности Китая производство автомобилей стремительно растет, а некоторые ключевые компоненты становятся все более сложными, масштабными и легкими, что требует реализации деталей и компонентов общего и комплексного производства. Однако традиционный процесс изготовления форм методом токарной обработки песка делает формы все более сложными, а количество живых блоков резко возрастает, что в определенной степени ограничивает развитие автомобильной промышленности Китая. В Китае техническая группа компании Beijing Longyuan, которая является лидером в области технологий 3D-печати, начала исследование технологии 3D-печати в области производства автомобильных двигателей. SLS - это процесс, использующий инфракрасные лазерные лучи для расплавления термопластичных материалов с целью формирования трехмерных деталей, и одной из его важнейших особенностей является то, что процесс формовки не зависит от степени сложности, что делает его особенно подходящим для чрезвычайно сложной внутренней структуры блока цилиндров двигателя, головки цилиндров, впускных и выпускных труб и других компонентов. компоненты. Кроме того, технология SLS имеет широкий спектр формовочных материалов, в частности, она может быть сформована путем заливки смоляной смеси и исчезающих формовочных материалов, поэтому ее можно комбинировать с технологией литья для быстрого литья деталей двигателя. Сочетание технологии SLS и технологии литья привело к появлению технологии быстрого литья, которая может эффективно применяться для быстрого изготовления прототипов на этапе проектирования и разработки двигателя. Ее пригодность для изготовления пробных однокомпонентных и мелкосерийных изделий и производственные характеристики, позволяют быстро реагировать на рынок и предоставлять небольшие партии продукции для тестирования и экспериментов, помогают обеспечить скорость разработки продукции. Контролируемость процесса формовки позволяет вносить мгновенные изменения по низкой цене на этапе разработки дизайна для проверки конструкции или создания сборочных моделей. Это помогает повысить качество разработки продукта, разнообразие сырья для быстрого прототипирования обеспечивает различные комбинации процессов на этапе разработки продукта, благодаря локализации сырья SLS и процесса формовки можно органично сочетать с традиционным процессом, что помогает снизить стоимость разработки, а быстрота комбинации процессов способствует повышению частоты замены продукта, что способствует скорейшему выходу продукции на рынок.

　　Компания Beijing Longyuan использует технологию 3D-печати для производства блоков двигателей, головок цилиндров, корпусов коробок передач и т.д. для автопроизводителей, не только с высокой скоростью производства, но и с высокой точностью, что делает производство сложных автомобильных деталей цифровым, точным, гибким и экологичным. В настоящее время двигатели многих отечественных высокоскоростных железных дорог, движущихся поездов и метро можно увидеть вПродукция компании Lonrwon.

　　Биомедицина: технология 3D-печати в настоящее время также применяется в биомедицинской области, включая кости, зубы, искусственную печень, искусственные кровеносные сосуды и производство лекарств. Beijing Longyuan сотрудничает со стоматологической больницей Пекинского университета, где данные компьютерной томографии пациентов обрабатываются программным обеспечением Magics с рабочей станции КТ на ПК, записываются и сохраняются в стандартном формате (формат Dicom), а затем предоставляются в Longyuan, которая разрабатывает и исследует AFS-320 Rapid Prototyping Machine соответственно. Оборудование используетВыбранная область Лазерное порошковое спеканиеМетод, сырьем для которого служит полистирольный порошок, из которого изготавливается твердая модель, может быть использован в устной медицине для лечения таких симптомов, как гиперплазия костных волокон скуломаксиллярной аномалии, и достиг хорошего терапевтического эффекта. Между тем, при лечении устаревшего компрессионного перелома скуловой дуги результаты клинического применения показали хороший терапевтический эффект. В настоящее время компания Longyuan развивает новое направление в области медицины, а именно профессиональное быстрое прототипирование и быстрое изготовление решений в области стоматологии: CAD-проектирование зубных протезов, включая 3D-проектирование основания зуба, коронки, моста, коронки с капюшоном, винира и накладки, может быть достигнуто с помощью специального программного обеспечения CAD. С помощью CAD-проектирования можно автоматизировать быстрое прототипирование и быстрое изготовление зубных протезов с высокими результатами, меньшим количеством расходных материалов и меньшими затратами.

　　В настоящее время Китай вступил в критический период построения умеренно процветающего общества на всесторонней основе и период углубления реформ и открытости, ускоряя трансформацию режима экономического развития. Развитие технологии 3D-печати имеет ряд стратегических преимуществ, таких как широкие рыночные перспективы, низкое потребление ресурсов, большой движущий фактор, множество возможностей трудоустройства, хорошие комплексные преимущества и т.д., что может культивировать ряд стратегических развивающихся промышленных кластеров на этой основе, и полезно для содействия модернизации ряда ключевых промышленных кластеров. Промышленные кластеры. Мы считаем, что Beijing Longyuan, как самая первая компания, развивающая индустрию 3D-печати в Китае, будет продолжать лидировать и двигаться вперед в будущем развитии китайской индустрии 3D-печати благодаря передовым технологиям, стандартизированному управлению, безупречному сервису и постоянным инновациям.

　　В последние годы китайская индустрия 3D-печати, зародившаяся в 1990-х годах, стремительно развивается, а огромное население Китая предоставляет широкий рынок для применения 3D-печати. По статистике, с 2008 года количество 3D-принтеров в Китае удвоилось в семь раз, а технология приблизилась к передовому мировому уровню. Однако не стоит упускать из виду, что индустриализация 3D-печати в Китае все еще сильно отстает от Европы и США, а общий потенциал прикладных услуг все еще сильно отстает от Европы и США. В Китае индустрия 3D-печати все еще находится на начальном этапе развития, в Европе и США и других развитых странах технология 3D-печати широко используется в космических аппаратах, автомобилях, строительстве, одежде и даже пище, человеческих тканях и органах и т.д., особенно в некоторых междисциплинарных областях применение более очевидно. Причинами этого являются: производство, обучение, исследования и использование разъединения, хотя уже есть несколько учреждений, занимающихся исследованиями технологии 3D-печати, но реальное применение технологии 3D-печати и индустриализация предприятия не так много, много технологий только остается на академическом уровне, не получить хорошее промышленное применение; много исследований и разработок, инновационные продукты отсутствие эффективного сочетания рыночного спроса, игнорируется из предпосылок рыночного спроса; отсутствие ведущих предприятий, ключевых технологий и зрелых бизнес-моделей. Как сказал Луо Цзюнь, исполнительный директор China 3D Printing Technology Industry Alliance, после исследования и посещения Stratasys и 3D Systems: кто первым откроет рынок приложений, тот в будущем и возглавит развитие этой отрасли (3D-печати). Другими словами, тот, кто обладает сильным потенциалом прикладных услуг, сможет конкурировать в индустрии 3D-печати, получит большее преимущество и воспользуется рыночными возможностями.

　　Разворачивая свиток развития китайской индустрии 3D-печати, компания Beijing Longyuan Automation System Co., Ltd, дочерняя компания SANDY Printing Technology Co., Ltd, несомненно, является яркой частицей в начале свитка. Будучи одной из первых компаний в Китае, занимавшихся исследованиями и разработкой технологии 3D-печати, Longyuan играет роль практикующего специалиста и лидера в индустриализации 3D-печати с 1994 года, когда она успешно разработала первую в Китае машину для быстрого прототипирования с селективным лазерным порошковым спеканием (SLS), и посвятила себя индустриализации услуг по применению и обработке быстрого прототипирования. Компания последовательно выпустила AFS-360, 500, laserCore5100, 5300, 7000 и другие модели оборудования SLS, и имеет более 400 пользователей оборудования и услуг по обработке, которые распространяются на аэрокосмическую, судостроительную, автомобильную промышленность, электронику, литье, медицину, культуру и искусство и другие области, а также научно-исследовательские институты, колледжи и университеты.

　　В аэрокосмической области с большими перспективами развития, Longyuan Moulding обеспечивает производство и обслуживание вертолетных двигателей, вертолетных магазинов, насосов с червячной передачей, титановых рам, выхлопных каналов, деталей подвески самолета, оболочек маховика и других деталей самолета для аэрокосмических и других ведомств Китая и производителей самолетов, и участвует в завершении ряда национальных аэрокосмических ключевых проектов в разработке и развитии этой задачи.

　　В области военной промышленности, которая имеет явный спрос на рост, Longyuan Moulding участвовала и выполнила задачи по разработке и исследованию многих национальных ключевых проектов в военной промышленности.

　　В области автомобилестроения, в 2001 году, процесс быстрого прототипирования и быстрого производства ключевых структурных частей автомобиля, успешно разработанный Longyuan Forming, начал предоставлять услуги RP для блока цилиндров, головки цилиндров, впускной трубы и корпуса коробки передач для автомобильных предприятий; в 2006 году, технология лазерного прямого литья песчаного сердечника Longyuan Forming была успешно использована для быстрого развития автомобильного блока двигателя, головки цилиндров и нагнетателя; в 2011 году, Longyuan Forming начала разработку крупногабаритной лазерной машины для изготовления сердечников, чтобы Чтобы удовлетворить требования дизельных двигателей и других отраслей промышленности, Longyuan начал разрабатывать крупногабаритный лазерный станок для изготовления сердечников; благодаря сотрудничеству с Guangxi Yuchai Machinery Co., Ltd. и Dongfeng Commercial Vehicle Craft Institute, Longyuan разработал быстрый метод и процесс производства дизельного блока цилиндров и головки блока цилиндров.

　　В развивающейся биомедицинской области компания Longyuan Forming специально разработала машину быстрого прототипирования AFS-320, которая использует метод селективного лазерного спекания порошка для создания твердых моделей из полистиролового порошка, которые могут быть использованы для лечения таких симптомов, как аномальное разрастание костных волокон скуловой кости в стоматологии, а также для клинического лечения старых переломов скуловой кости и скуловой дуги с хорошим эффектом лечения. С помощью специального программного обеспечения CAD можно реализовать 3D-дизайн зубных базисов, коронок, мостов, коронок с капюшоном, виниров и вкладок для зубных протезов. Кроме того, 3D-печатные модели сердца, почек, кровеносных сосудов и бедренные ортопедические модели (искусственные суставы, череп, кости таза) могут быть использованы в качестве эффективного вспомогательного средства для улучшения показателей успешности лечения.

　　Кроме того, в одном из будущих основных направлений применения 3D-печати - 3D-печати металлов - компания Longyuan Molding также занимает лидирующие позиции. Еще в 2000 году она успешно разработала процесс быстрого литья металлических деталей со сложной структурой внутренней полости на основе SLS, заложив основу для быстрого производства сложных конструкционных деталей типа двигателя, а технология прямого литья металлических материалов вошла в стадию существенного развития, после чего она может производить детали из нержавеющей стали и стали на основе никеля с плотностью 100 %. В конце 2014 года по рекомендации Стратегического альянса по инновациям порошковой металлургии технология "селективного лазерного плавления (SLM) на основе SLM", возглавляемая Longyuan Moulding, также является лидером в области применения металлической 3D-печати. В конце 2014 года по рекомендации Альянса инновационных стратегий в области технологий порошковой металлургии проект "Цифровая машина для формирования металлических деталей на основе технологии селективного лазерного плавления (SLM)", возглавляемый Longyuan Forming, был утвержден как "Основной демонстрационный проект 2014 года Чжунгуаньцуньского альянса промышленных технологий" и стал единственным проектом в области 3D-печати среди утвержденных проектов. Проект направлен на реализацию промышленного применения оборудования для SLM-формовки в аэрокосмической и медицинской областях путем демонстрации применения оборудования для прямой SLM-формовки металла.

　　Учитывая выдающиеся результаты Longyuan Forming в сфере услуг по применению 3D-печати в Китае, британский еженедельник Economist (ECONOMIST), официальный сайт Cheung Kong Graduate School of Business, MACHINE DESIGN и другие отечественные и международные авторитетные СМИ неоднократно упоминали Longyuan Forming в значительной части отчета, называя ее одной из немногих, кого нельзя недооценивать среди поставщиков услуг по производству 3D-печати в Китае.

　　По сравнению с традиционным производством, 3D-печать устраняет сложный процесс формирования изделий в традиционном производстве, нет необходимости в пресс-формах, одноразовое формование, поэтому более сложные структуры могут быть разработаны и произведены, особенно подходит для производства небольших количеств, нескольких сортов персонализированных продуктов и персонализированного крупносерийного производства. Являясь крупнейшим поставщиком услуг по технологии 3D-печати (SLS) в Китае, сервисный центр Longyuan Forming and Processing Service Center, обладая собственной технологией и оборудованием, стал пионером быстрого прототипирования восковых форм и песчаных моделей из смолы, тесно связанных с традиционным точным литьем, что может обеспечить зрелое решение безформенного производственного процесса для однокомпонентного, мелкосерийного производства новых продуктов на стадии испытаний многих предприятий, а также обеспечить быстрое производство для колледжей, университетов и научно-исследовательских институтов с возможностью разработки. Для университетов и научно-исследовательских институтов с возможностью разработки мы обеспечиваем быстрое изготовление различных сложных художественных прототипов, форм для литья по выплавляемым моделям и услуги по обработке песчаных стержней для литья в песок. В то же время эффективный механизм работы, состоящий из отдела развития компании, производственного отдела, отдела маркетинга, административного отдела и отдела послепродажного обслуживания, оказывает сильную поддержку сервисному центру Longyuan по литью и обработке, что позволяет ему постоянно интегрировать новые технологии, новые методы и новые материальные достижения, улучшать продукцию и послепродажное техническое обслуживание. В настоящее время сервисный центр Longyuan Processing Service Centre производит большое количество фасонных и сложных деталей для аэрокосмической промышленности, национальной обороны, автомобильной и мотоциклетной промышленности, насосной промышленности и производства корпусов клапанов.

　　В рамках сервис-ориентированной бизнес-модели, спокойно меняющей традиционную бизнес-модель сегодня, Longyuan Forming также четко осознает, что, будучи научно-техническим промышленным производственным предприятием, необходимо создать систему обслуживания в соответствии с рыночным спросом и особенностями собственного развития предприятия, чтобы предоставлять клиентам профессиональные, индивидуальные и непрерывные услуги. Специализированный сервис, т.е. профессиональные люди делают профессиональные вещи; индивидуальный сервис, т.е. предоставление услуг в соответствии с различными потребностями клиентов; непрерывный сервис, т.е. предоставление услуг клиентам в любое время, когда они в них нуждаются.

　　В течение последних двадцати лет компания Longyuan Moulding предоставляет клиентам комплексные решения с помощью своей уникальной системы обслуживания. Лучшее отечественное оборудование может предоставить клиентам полный набор оборудования и услуг для мелкосерийного производства, а также индивидуальные услуги по изготовлению продукции на заказ. Кроме того, компания может предоставить лучшее оборудование и технические средства для различных этапов проектирования и разработки продукции. Благодаря круглосуточному онлайн-консультированию и альянсу обрабатывающих центров, расположенных в разных уголках страны, мы можем предоставить клиентам своевременную и профессиональную помощь в любое время и в любом месте. Кроме того, главный инженер, директор по маркетингу, технический костяк команды по оказанию услуг по обработке Longyuan обладает обширными профессиональными знаниями, отличными профессиональными технологиями и богатым опытом работы на рынке, хорошими навыками сотрудничества и общения, глубоким и точным пониманием дизайна продукции, разработки и производственных требований клиента, а также научным и строгим рабочим процессом, в сочетании с многолетним практическим опытом, чтобы предоставить клиентам наиболее подходящие решения. Мы можем предоставить клиентам наиболее подходящие решения через научный и строгий рабочий процесс, в сочетании с многолетним практическим опытом.

　　В нынешний критический исторический период трансформации и модернизации обрабатывающей промышленности Китая и ускорения преобразования способа развития, технология 3D-печати, как одна из наиболее типичных и широко используемых технологий в цифровой обрабатывающей промышленности, будет играть беспрецедентную роль в повышении уровня промышленного производства в Китае. Поэтому содействие развитию технологии 3D-печати имеет большое стратегическое значение для повышения инновационного потенциала промышленности Китая, улучшения производственных мощностей, преодоления дилеммы промышленного развития и оптимизации структуры промышленности. В стране для развития 3D-печати и разработки четкой цели, в том числе R & D применение способности культивировать сильные предприятия, и формирование промышленных демонстрационных баз в стране планирования, в сочетании с Министерством промышленности и информационных технологий, "Национальный аддитивного производства развития и продвижения плана" скоро будет выпущен и реализован, все признаки того, что Китай крупномасштабного применения 3D-печати собирается сделать существенный шаг вперед. Для компании Longyuan Forming, имеющей большой рынок сбыта и преимущество в виде услуг по промышленному применению 3D-печати, это, несомненно, открывает прекрасные возможности для развития. (Текст/Цзяюй)

Примечание: SANDY Printing (Langfang) Technology Co., Ltd. все права защищены (2015.2.12) Если вы хотите воспроизвести, пожалуйста, укажите источник

[Введение]

　　В конце 2014 года доктор Цзун Гуйшэн получил одну из самых престижных наград в своей жизни - награду "Лучший руководитель группы". Эти шесть слов, составленные из подписей азиатских сотрудников Pinnacle Group, компании из списка Fortune 500 в США, представляют собой благодарность и признание коллег за то, что он десять лет вел команду через толстые и тонкие слои и рос на этом пути, а также полное резюме его опыта работы в качестве руководителя в иностранной компании.

　　В январе 2015 года Цзун Гуйшэн официально покинул пост президента Pinnacle Group Asia и президента Hardware Home East и посвятил себя 3D-печати в новом качестве - председателя и генерального директора SANDI Printing (Langfang) Technology Co. Сбросить завидный ореол руководителей транснациональных компаний и встать на путь инноваций в области 3D-печати - неожиданно. Но для самого Цзун Гуйшэна это не только новое начало, но и возвращение.

　　Еще двадцать лет назад Цзун Гуйшэн, вернувшийся в Китай в качестве одного из первых в мире докторов в области 3D-печати, начал продвигать применение и развитие 3D-печати в Китае. Хотя на пути развития 3D-печати есть несколько поворотов, шаги Цзун Гуйшэна не прекращаются: после создания первого в Китае 3D-принтера промышленного класса в 1993 году он упорно продвигает технологию 3D-печати в аэрокосмической, автомобильной, мотоциклетной, машиностроительной отраслях, читает более сотни лекций, воспитывает множество талантов и пользователей в индустрии 3D-печати, основывает компанию Beijing Longyuan Automatic. В 1994 году он основал компанию Beijing Longyuan Automatic Forming System Co., Ltd. и вместе со своей командой превратил ее в ведущую компанию в области 3D-печати за более чем 20 лет непрерывной и самоотверженной работы; в 2013 году он основал компанию SANDY Printing (Langfang) Technology Co., Ltd. и использовал SANDY Printing в качестве холдинговой компании, последовательно приобретая Beijing Longyuan Forming и Beijing Global Precision Bo Rehabilitation Auxiliary Technology Co.www.wanwudayin.com) облачная производственная платформа, через групповое управление и мультиплатформенную работу, чтобы использовать промышленные возможности с системным развитием и всеобъемлющей силой применения технологии 3D-печати. В настоящее время SanDi Printing завершила десятки миллионов финансирования и работает в соответствии с нормами листинговых компаний.

　　Наряду с развитием 3D-печати в Китае, путь Цзун Гуйшэна в 3D-печати также находится в непрерывном исследовании, прагматичном и прагматичном, все шире и шире, как глубокий поток спокойной воды, уверенная линия и далеко идущая.

Тихие воды: Реальность к лучшему

　　Вода, как источник всего сущего. Тишина - для мудрости гармонии без фанфар. В стремлении к научной истине слова и дела должны быть как тихая вода, чистыми и честными; должны быть утонченными, как тихая вода, наилучшим образом использовать ситуацию и двигаться вперед.

　　Основная идея технологии 3D-печати впервые зародилась в конце XIX века в США, к концу 1980-х годов она стала развиваться и широко применяться. 1986 год, когда магистр физики металлов Китайского научно-исследовательского института стали Цзун Гуйшэн отправил письмо за океан, стал его началом на пути 3D-печати.

　　Техасский университет в Остине (UT-Austin) - престижный государственный университет с многолетней историей в США и даже в мире, а также место рождения SLS (Selective Laser Sintering), технологии 3D-печати. В 1986 году Цзун Гуйшэн узнал от преподавателя Северо-Восточного университета, что профессор Харрис Л. Маркус из UT-Austin собирается начать проект по аэрокосмическим композитам, и написал профессору письмо, в котором сообщил, что если его примут в аспирантуру, то он может считать его выполненным. В 1986 году Цзун Гуйшэн узнал, что профессор Харрис Л. Маркус из Техасского университета собирается начать проект по аэрокосмическим композитам, и сразу же отправил профессору письмо, в котором сообщил, что если его примут в аспирантуру, то он может считать, что дело сделано. Его уверенность и прямота произвели впечатление на профессора Маркуса, и весной 1987 года Цзун Гуйшэн отправился в США для получения степени доктора философии, быстро завершил проект и выбрал 3D-печать в качестве направления докторских исследований. 1991 году он получил степень доктора наук по материаловедению и инженерии в UT-Austin, став одним из первых в мире обладателей степени доктора философии в области 3D-печати.

　　В то время Китай переживал период ускоренной трансформации рыночной экономики, интеллектуалы могли полагаться на собственную мудрость и знания, выбирать жизненный путь, управлять своей судьбой. Цзун Гуйшэн обладал рядом технологических патентов, после двух лет исследований в области 3D-печати в аспирантуре он решил вернуться в Китай и начать свой бизнес. 1993 год, Цзун Гуйшэн возглавил исследования и разработку первого в Китае промышленного прототипа 3D-печати и назвал его машиной быстрого прототипирования, объявив о признании национального термина; в 1994 году он основал компанию Beijing Longyuan Automated Forming System Co. В том же году первое промышленное оборудование для 3D-печати прошло экспертизу, организованную Пекинской муниципальной научно-технической комиссией, а также получило патент на изобретение и было успешно использовано в Научно-исследовательском институте аэрокосмических материалов Министерства авиации в 1996 году; в 1997 году были успешно исследованы спеченные материалы, используемые для точного литья, и процесс быстрого литья, и формовка Lonyuan вошла в область быстрого развития сложных металлических конструкционных деталей, а ее AFS Rapid Manufacturing была включена в список "Девятого национального научного комитета" Государственной научно-технической комиссии. Государственная комиссия по науке и технике включила в "Девятый пятилетний план" факельный план, агентство новостей Синьхуа, газета Guangming Daily и др. опубликовали статью, обращая внимание на продвижение и применение технологии быстрого прототипирования; 2000 год, Longyuan Forming успешно разработала процесс быстрого литья на основе SLS металлических деталей со сложной структурой полости, заложив основу для быстрого производства сложных структурных деталей класса двигателя. Заложив основу для производства сложных структурных деталей двигателя, технология прямого формования металлических материалов также вступила в стадию существенного развития.

Фото: Цзун Гуйшэн основал компанию Beijing Longyuan Moulding в 1994 году.

　　Однако развитие любой научно-технической отрасли не происходит в одночасье, и прежде чем она взорвется, требуется долгий и трудный период накопления.

　　В 21 веке 3D-печать пережила новый виток развития, на международной арене уже есть несколько зрелых технологий 3D-печати, отечественные также постоянно следят за развитием. Страна начала включать аддитивное производство в программу обучения в высших учебных заведениях, и в свое время произошел бум закупок оборудования для 3D-печати в образовательном секторе. Во многих городах страны были созданы соответствующие центры повышения производительности. Некоторые предприятия, опираясь на фон университетов, получили мощную поддержку национальных проектов, но для Longyuan Forming такая высокая степень маркетизации основных миллионов предприятий промышленного оборудования, но на этой волне развития рынка мало что дала. В то же время, из-за популярности промышленной сферы очень медленно, международная индустрия 3D-печати начала входить в развитие спада, глобальная общая стоимость производства на уровне 1 миллиарда долларов США висит в течение многих лет. Отечественная после короткого периода бума также значительно сократила финансирование исследований в области 3D-печати. В условиях такого спада, как должны развиваться компании 3D-печати, такие как Longyuan Moulding? Как мы можем лучше содействовать развитию и применению 3D-печати в Китае?

　　В то время текущая ситуация в стране заставила Цзун Гуйшэна понять, что, будучи передовой технологией высокого класса, технология 3D-печати подобна нежному ростку, для роста которого еще нужно время. В условиях, которых нет, вытягивание саженца в рост будет только противоречить желаниям. Это время должно пойти на расширение кругозора, рост проницательности, накопление опыта. Он накопил знания в области ценных бумаг, слияний и поглощений, менеджмента и других смежных областях, получил лицензию на работу с ценными бумагами в США. В то же время он стремился изучить системы управления и опыт транснациональных компаний и применить их на практике. В его легендарном резюме неожиданной и яркой частью, несомненно, является десятилетний опыт работы в качестве руководителя многонационального предприятия. Когда Stanley, американская компания из списка Fortune 500, зарегистрированная на Нью-Йоркской фондовой бирже, искала партнера в Китае, Цзун Гуйшэн воспользовался этой возможностью и в 2004 году создал совместное предприятие со Stanley, став управляющим директором Stanley Hardware and Home Furnishings в Китае.

　　В течение десяти лет, с 2004 по 2014 год, Цзун Гуйшэн отвечал за более чем 100-кратный рост китайского бизнеса Stanley, за это время он был повышен до президента Stanley Security Asia и в то же время взял на себя большую ответственность в азиатском бизнесе слияний и поглощений, занимая также пост председателя и управляющего директора Stanley GMT Hardware Co. После приобретения бизнеса Stanley по производству скобяных изделий и мебели для дома компанией Pinnacle Group, входящей в список Fortune 500 и зарегистрированной на Нью-Йоркской фондовой бирже, он был назначен президентом Pinnacle Asia и президентом по производству скобяных изделий и мебели для дома в Восточном полушарии.

Рисунок: Команда менеджеров Pinnacle Group Global Hardware & Home Furnishings

　　За последние десять лет компания Zong Guisheng способствовала непрерывному расширению транснациональных компаний в Китае и постепенно сформировала все более зрелую модель быстрого развития предприятий, то есть локализации брендов, вывода продукции на рынок, индивидуализации услуг, расширения масштабов слияний и поглощений, а также специализации талантов.

　　Это продвижение от предпринимателя к менеджеру, это прыжок от ученого к предпринимателю, и это большой шаг от частного предприятия к транснациональной компании! Именно это Цзун Гуйшэн всегда считал принципом "искать лучшее в реальности" - признавать реальность, чтобы не предаваться мечтам; стремиться к лучшему, чтобы не быть удовлетворенным реальностью.

　　Цзун Гуйшэн твердо верит, что светлое будущее 3D-печати в конце концов наступит, просто нужно навалиться на каждого совершенного сегодня ...... настойчивость, например, 3D-печать идти слой за слоем, чтобы добавить, чтобы достичь.

Действовать с убеждением: постижение макростратегии

　　Дук - целеустремленность, настойчивость. Действовать - значит улавливать момент и быть единым в знании и действии. Дюгонь - означает практическое выполнение, самоотверженное осуществление; поведение простое, чистое и приземленное. Только те, у кого есть четкая цель и сильная воля, могут действовать с упорством.

　　Цзун Гуйшэн - человек, который умеет использовать возможности. В те годы, когда он не был непосредственно вовлечен в индустрию 3D-печати, он никогда не оставался в стороне от нее, но всегда уделял ей внимание и изучал ее, усердно работал и последовательно получил ряд патентов в области 3D-печати. В результате он смог быстро увидеть конкурентную ситуацию в отрасли, понять макростратегическое направление и воспользоваться первой возможностью, когда появилась возможность развития отечественной 3D-печати, благодаря богатому опыту, накопленному за годы работы в области 3D-печати, производства оборудования и мебели для дома, сетевых информационных технологий, а также интеграции слияний и поглощений.

　　В 2005 году Цзун Гуйшэн, приобретя у первого крупного акционера зарегистрированной на бирже компании пакет акций пекинской Longyuan Forming, овладел тогда еще находившейся в застое развития Longyuan Forming контрольным пакетом акций, занял пост председателя компании. Благодаря стратегическим корректировкам, принимая во внимание, что китайское производство - это прежде всего китайское литье, сосредоточившись на быстром прототипировании литья, через год Longyuan Forming начала превращать убытки в прибыль, вышла на устойчивую прибыльность и путь быстрого развития: в 2005 году запуск AFS-500, размер литья 125 кубических литров, год формирования продаж и запуска спеченного воска тонкого литья может быть непосредственно паровой зачисткой, а традиционное точное литье бесшовное, чтобы решить проблему шероховатости поверхности титанового сплава. Шероховатость поверхности быстрого литья; в 2008 году, развитие AFS-700 формовочного оборудования, формовочный размер 245 литров, был самый большой размер лазерного порошкового спекания оборудования, чтобы удовлетворить требования подавляющего большинства точного литья размер, оборудование было сформировано в том году продаж; в 2009 году, лазерного спекания песка для достижения прорыва. Прочность и газообразование формованного песчаного ядра достигли требований литья. Начал разрабатывать литье наложения песка спекания формования собственного оборудования лазерной машины ядра; в 2010 году, LaserCore5300 прототип развития завершена, начались тестовые продажи ......

Фото: AFS LaserCore5300

　　Будучи практиком, который всегда фокусируется на маркетинге продуктов 3D-печати, компания Longyuan способствовала индустриализации китайской отрасли 3D-печати. Отечественные и международные авторитетные СМИ, такие как ECONOMIST, официальный сайт Cheung Kong Graduate School of Business и MACHINE DESIGN, неоднократно писали о компании LONGINES и называли ее одним из немногих производителей 3D-печати в Китае, которого нельзя недооценивать.

　　Начиная с 2008 года, администрация Обамы в США будет 3D-печать в качестве важного "оружия" для стимулирования возвращения производства и ускорения экономического роста США, что вызовет глобальный бум 3D-печати: Европейский союз создаст фонд для поддержки технологий 3D-печати, аэрокосмической и других передовых областей развития индустрии 3D-печати в качестве ключевого направления; Airbus Europe Запуск 3D-печати самолетов план; Австралия разработала маршрут технологии 3D-печати металла; Южная Африка для поддержки развития лазерных крупномасштабных 3D-принтеров; усилия Японии по содействию популяризации и применению технологии 3D-печати ...... страны постоянно укрепляют исследования и разработки технологии 3D-печати и ее применения.

　　Впоследствии стратегия Германии "Индустрия 4.0", означающая, что облачные вычисления, большие данные, искусственный интеллект, робототехника и т.д. поднимают человеческий интеллект на более высокий уровень, также означает, что технология 3D-печати и технология виртуализации, промышленный интернет, большие данные и т.д. стали ядром реконструкции технологической системы обрабатывающей промышленности.

　　С этой целью Китай последовательно ввел ряд соответствующих политик и мер, чтобы сделать 3D-печать фокусом развивающейся промышленности, укрепить статус предприятий как основного органа независимых инноваций, а также усилить государственное руководство и поддержку. Генеральный секретарь Си Цзиньпин лично дал указание "ухватиться за индустриализацию"; вице-премьер Ма Кай отметил, что "новая научно-техническая революция в мире растет и зарождается, и прорыв новых производственных технологий, представленных аддитивным производством (3D-печатью), ускорит глобальную промышленную трансформацию"; а министр Ван Ган из Министерства науки и технологий подчеркнул, что "дизайн, материал и качество являются ключевыми факторами 3D-печати". Министр Ван Ган из Министерства науки и технологий подчеркнул, что "дизайн, материал и качество - это три ключевых научно-технических вопроса 3D-печати. Персонализированный дизайн, разработка сырья, улучшение технологического уровня, снижение затрат, улучшение промышленной цепочки, применимость и популярность являются важными факторами для продвижения 3D-печати в крупномасштабное применение". Министерство промышленности и информационных технологий завершило предварительную разработку "Национального плана развития и продвижения аддитивного производства (2014-2020)" (проект); Национальная комиссия по развитию и реформам и другие ведомства будут содействовать инновациям и модернизации аддитивных технологий, запуская различные фонды поддержки. Правительства всех уровней и соответствующие ведомства также активно планируют и реализуют внедрение и применение технологии 3D-печати в различных формах.

　　Во внутренней и внешней политике, в промышленной среде ситуация очень хорошая, Цзун Гуйшэн также имеет свои собственные взгляды и понимание 3D-индустрии. И придерживается стремления к 3D-печати в течение двадцати лет и никогда не сдается, но также хорошо использует возможность выскочить из круга, чтобы увидеть богатый опыт отрасли, так что он видит отрасль более тщательно и всесторонне.

　　Цзун Гуйшэн считает, что, несмотря на быстрый рост 3D-печати, но по отношению ко всей обрабатывающей промышленности ее общая стоимость продукции все еще незначительна. Для трудоемкого, серийного производства традиционной производственной модели 3D-печать не превалирует. 3D-печать подходит для производства небольших партий, множества разновидностей персонализированных изделий, персонализированного крупносерийного производства, особенно при изготовлении сложных изделий, обладающих уникальными преимуществами. 3D-печать поможет преобразовать традиционные отрасли, как бы превращая камень в золото.

　　Он основан на глубоком понимании и осмыслении текущей ситуации в индустрии 3D-печати в стране и за рубежом, что дает Цзун Гуйшэну основу для дальнейшего планирования и планировки в области 3D-печати и указывает направление. Он выдвинул стратегию развития SANDI Printing: "развитие независимых технологий, фокусировка на китайском рынке и быстрая капитализация". Он считает, что отечественным научно-техническим предприятиям, занятым в индустрии 3D-печати, необходимо усвоить дух науки, правдивости и прагматизма в изучении технологии 3D-печати, разработке оборудования, материалов и приложений.

В дальний путь: Практика великого чертежа

　　Достичь, реализовать. Далеко, идеал, цель. Чжиюань означает иметь твердую веру, ставить высокие цели, стремиться к совершенству и создавать будущее.

　　В конце 2014 года появилась хорошая новость - в рамках рекомендации стратегического альянса по инновационным технологиям порошковой металлургии, возглавляемый Longyuan molding "основанный на технологии селективного лазерного плавления (SLM) цифровой станок для формирования металлических деталей" проект был утвержден "2014 Zhongguancun industrial technology alliance significant Демонстрационный проект", став единственным проектом в области 3D-печати среди одобренных проектов. Целью проекта является демонстрационное применение оборудования для прямого формования металлических деталей по технологии SLM, а также дальнейшая индустриализация оборудования для формования по технологии SLM в аэрокосмической и медицинской областях благодаря сотрудничеству с Beijing Global Precision Rehabilitation Assistive Technology Company Limited и Xi'an Jiaye Aerospace Technology Company Limited, и стимулирование комплексной модернизации смежных отраслей.

　　Это отличная возможность для Цзун Гуйшэна, который в начале 2015 года ушел со своего руководящего поста в иностранной компании и посвятил себя полностью работе и макетированию 3D-печати. По мнению Цзун Гуйшэна, это самая совершенная сфера воплощения жизненных ценностей, то есть, руководствуясь четкой целью, следуя своему сердцу, добиваться своего рода свободы.

　　После многих лет практики, накопления и подведения итогов, Цзун Гуйшэн для компании план развития уже давно ясно в его голове, и в палатке шаг за шагом, как ожидается, чтобы достичь:

　　Рост за счет слияний и поглощений. Взяв на себя инициативу по объединению ветерана 3D-печати Longyuan Forming в SANDY Printing Group, мы также объединили технологии 3D-печати с исследованиями и производством средств реабилитации путем слияния и приобретения Beijing Global Precision Rehabilitation Aids Technology Co., Ltd, ведущей отечественной компании по производству средств реабилитации, чтобы повысить уровень быстрой индивидуальной настройки в отечественной индустрии средств реабилитации. В настоящее время компания занимается разработкой и производством технологии 3D-печати.

　　Гражданские и сервисные услуги. Основал компанию Shenzhen Seven Technology Co., Ltd., чтобы сосредоточиться на исследованиях, разработке, производстве и продаже оборудования для 3D-печати гражданского класса. Разработала 3D-принтеры IoT и подала заявку на ряд патентов на изобретения, включая оборудование и материалы для полноцветной 3D-печати.

　　Платформа облачного производства. Создайте сервисную платформу для 3D-печати Everything Printing Network, чтобы обеспечить платформу для торговли дизайном и создать облачную производственную среду для персонализированного и мелкосерийного производства. Увеличить инвестиции во все, от фотографий и видео до 3D-моделирования, чтобы решить проблему труднодоступных данных для печати и расширить участие общественности в приложениях для 3D-печати.

　　Основные технологии. Основана компания по производству программного обеспечения для 3D-печати в Пекине, которая занимается независимыми исследованиями и разработкой основного программного обеспечения, такого как программное обеспечение для нарезки 3D-печати, программное обеспечение для управления, программное обеспечение для 3D-моделирования и т.д.; создана команда CTO (Chief Technology Office - именно Office, а не Officer), стандартизированы проекты, чтобы сосредоточиться на исследованиях и разработке материалов для печати и систем печати. Исследования и разработки материалов для печати и систем печати, в настоящее время в заявке находится 6 патентов на изобретения.

　Сотрудничество между правительством и предприятием. Сотрудничество с муниципальным правительством города Юнкан провинции Чжэцзян с целью создания компании Yongkang Longyuan Moulding Technology Co., Ltd, которая занимается применением технологии 3D-печати в области производства высокотехнологичного промышленного оборудования, аэрокосмической промышленности, медицинского оборудования и других областях, а также повышением технологического уровня местных предприятий в городе Юнкан.

　　Сочетание промышленности, науки и исследований. Хэфэйский технологический университет и совместное создание научно-исследовательского института технологий 3D-печати, Цзун Гуйшэн был назначен профессором на полставки и предложил стать директором научно-исследовательского института технологий 3D-печати. Институт будет строить китайский центр инноваций и индустриализации технологий 3D-печати с целью углубления индустрии 3D-печати, сотрудничества промышленности и университетов, сбора инновационных ресурсов, прорывов в ключевых промышленных технологиях, строительства инновационных промышленных кластеров, создания полной промышленной цепочки, будет играть положительную роль в продвижении.

　　Совместное развитие. Цзун Гуйшэн был избран председателем недавно созданного технического комитета по 3D-печати Китайского альянса инновационной стратегии развития технологий порошковой металлургии. Комитет объединяет технических лидеров индустрии 3D-печати и множество талантов "Национальной тысячи", цель которого - инновационный механизм сотрудничества, объединение промышленности, науки и исследований, открытие цепочки индустрии 3D-печати, совместные усилия по решению ключевых технических узких мест, с которыми сталкивается китайская индустрия 3D-печати в процессе развития, ускорение технологических инноваций и модернизации новых материалов и оборудования, расширение сферы применения технологии 3D-печати, и в конечном итоге - создание новой индустрии от порошкового сырья до технологии порошковой металлургии и расширение сферы применения технологии 3D-печати. Чтобы расширить сферу применения технологии 3D-печати, мы в конечном итоге поможем создать промышленную систему 3D-печати от порошкового сырья до последующих приложений и сформировать персонализированную экономику масштаба.

　　Цзун Гуйшэн считает, что нет научно-технических инноваций на предприятии, как растение, растущее в темноте, нет фотосинтеза, чтобы генерировать питательные вещества, которые должны быть, растение будет медленно терять энергию для роста. Поэтому для долгосрочного, стабильного развития предприятиям необходимо продолжать внедрять научно-технические инновации, чтобы поддержать предприятие, чтобы наука и техника были передовыми, ориентированными на рынок, "Дюгонь" может быть "далеким".

　　Цзун Гуйшэн внедрил свое понимание духа науки и веру в стремление к истине в фактическое управление и работу предприятия, и наметил систему работы 3D-печати для SANDY Printing, которая всесторонне поддерживается программным обеспечением, системой, приложением, продажами и обслуживанием: Beijing Longyuan Automatic Forming System Co. Ltd. (средства медицинской реабилитации) и Yongkang 3D Printing Application Research Institute (3D-печать "инновационная мастерская") в качестве приложения; и сеть "Printing of Everything" (облачный сервис, облачное производство) в качестве платформы для услуг печати. Общая схема ...... охватывает 3D-принтеры промышленного и гражданского класса, материалы для 3D-печати и услуги 3D-печати. Он занимает особое место в отечественной индустрии 3D-печати.

　　Конечно, все стратегии и планирование в конечном итоге зависят от людей. В планировании Цзун Гуйшэна талант и формирование команды - важнейший ключевой вопрос. Он разработал "три императора десять" план талантов для компании, четкое обучение десятки технических и управленческих членов команды график, многие из нынешних талантов, чтобы присоединиться к трем император печати, решительно настроены на развитие вместе с компанией. В настоящее время SANDY Printing завершила десятки миллионов финансирования, в соответствии со стандартной операцией перечисленных компаний.

　　Для будущего развития Цзун Гуйшэн раскрыл собственную концепцию: в традиционной модели производства и продаж существует большое количество проектных работ на этапе проектирования, отходы, потребление большого количества ресурсов при производстве и обращении продукции, а также признание конечными пользователями конечного продукта и другие проблемы. Если объединить преимущества 3D-печати с "персонализированной кастомизацией", создать дизайнерскую платформу, поддерживаемую большими данными, создать распределенные производственные площадки по всему региону, через "облачный" сервис, "дождь" типа производства. "Облачный" сервис, производство по типу "капли дождя", может стать хорошим решением этих проблем. В этой модели распределенного производства децентрализованная сеть заменяет промежуточные звенья, такие как логистика, тем самым устраняя транзакционные издержки на каждом этапе традиционной цепочки поставок. И даже обычный потребитель, не обладающий знаниями в области моделирования, может использовать платформу онлайн-конструктора для моделирования идей, а затем распечатать их на ближайшем 3D-принтере. "Это новая модель производства бизнеса, которую мы можем назвать D2C (Designer to Customer), и это та цель и направление, к которому мы хотим стремиться и которого хотим достичь". У Цзун Гуйшэна есть долгосрочный план дальнейшего развития, и он не теряет уверенности в своих силах.

Фото: 3D-печатная голова Цзун Гуйшэна и детали, изготовленные на его 3D-принтере, 1994 г.

постскриптум

　　По мнению Цзун Гуйшэна, 3D-печать, как одна из ключевых технологий нового витка глобального цифрового производства, успешно соединяет виртуальные цифровые интеллектуальные технологии с реальными промышленными изделиями. Промышленная революция, которую вызовет технология 3D-печати, - это революция в производстве продуктов, дизайне, материалах и биологии, а не просто промышленная революция в производстве. Чтобы осуществить эту революцию, предстоит пройти еще долгий путь в плане снижения затрат, повышения эффективности, инноваций в области материалов, изменения мышления дизайнеров и предпринимателей, а также многих других аспектов, требующих более глубокого развития и совершенствования.

　　"3D-печать - это не пузырь и не находка, это разрушительная технология. В долгосрочной перспективе 3D-печать в конечном итоге приведет к разрушительным изменениям в традиционной модели промышленного производства и модели организации экономики". Цзун Гуйшэн сказал: "Как будто много лет назад некоторые люди не понимали, что сетевой онлайн-маркетинг происходит в самом начале, не могли видеть его стремительное развитие, а теперь рынок доказал все фактами. 3D-печать - это то же самое, когда вы игнорируете ее, она все еще растет в неподвижной воде, кумулятивным потоком в море, в оттачивании подтекста и глубины заслуг по сбору энергии. Когда вы внезапно проснетесь, оно уже преобразится в великолепный облик". (Текст/Цзяюй)

В декабре 2014 года проект "Цифровой станок для формовки металлических деталей на основе технологии селективного лазерного плавления (SLM)" под руководством Beijing Longyuan Automatic Forming System Co., Ltd. был утвержден как "2014 Zhongguancun Industrial Technology Alliance Major Application Demonstration Project", который также является единственным проектом в одобренном проекте в области 3D-печати. Это также единственный проект в области 3D-печати среди одобренных проектов.

　　Проект "Демонстрационный проект крупного применения Альянса промышленных технологий Чжунгуаньцунь 2014 года" создан для реализации "Проекта стратегического лидерства в инновационном кластере развивающихся отраслей (2013-2015 гг.)" и "Мнения об ускорении развития кластеров больших данных для содействия трансформации и модернизации отраслей", а также для дальнейшего содействия инновациям и развитию промышленных кластеров в демонстрационной зоне. Она была создана для дальнейшего содействия инновациям и развитию промышленных кластеров в Демонстрационной зоне. После оценки экспертов и рассмотрения на специальном совещании при директоре, в соответствии с Мерами по управлению фондами промышленного развития Национальной инновационной демонстрационной зоны Чжунгуаньцунь, были окончательно утверждены 25 проектов в области "641" и 16 проектов в области больших данных. Проект "Цифровой станок для формовки металлических деталей на основе технологии селективного лазерного плавления (SLM)", рекомендованный Альянсом по стратегии инновационных технологий порошковой металлургии, под руководством компании Longyuan Forming, является проектом, поддерживаемым полем "641". Поле включает в себя: шесть выгодных промышленных кластеров, таких как Интернет нового поколения, мобильный Интернет и мобильная связь нового поколения, спутниковые приложения, биология и здоровье, энергосбережение и защита окружающей среды, железнодорожный транспорт; четыре потенциальных промышленных кластера, таких как интегральные схемы, новые материалы, оборудование высокого класса и авиация общего назначения, новая энергия и автомобили новой энергии; а также современные кластеры сферы услуг.

　　Будучи высокотехнологичным предприятием Пекинской муниципальной комиссии по науке и технике, высокотехнологичным предприятием Чжунгуаньцунь и инновационным предприятием района Хайдиан, компания Longyuan Forming, дочерняя компания SANDY Printing Technology Co., Ltd, является одной из самых ранних научно-технических инноваций в области исследований и производства 3D-печати в Китае, которая была основана в 1993 году и зарегистрирована в научно-техническом парке Чжунгуаньцунь. После успешной разработки первой лазерной машины для быстрого прототипирования в 1994 году, компания посвятила себя разработке машины для быстрого прототипирования с селективным лазерным порошковым спеканием (SLS), и в то же время занимается оказанием услуг по обработке приложений для быстрого прототипирования. Благодаря оборудованию и продуктам для 3D-печати с независимыми правами на интеллектуальную собственность, комплексному процессу и сильной технической базе компания предоставляет пользователям персонализированные услуги на заказ. В настоящее время компания имеет около 400 пользователей оборудования и услуг по обработке, по всей аэрокосмической, морской, автомобильной промышленности, электроники, литейной промышленности и других областях и научно-исследовательских институтов и университетов. А в 2002 году компания прошла международную сертификацию системы качества ISO9001. За годы своей деятельности компания внесла положительный вклад в развитие аэрокосмической, автомобильной, медицинской и других отраслей промышленности Китая, о чем неоднократно сообщали авторитетные СМИ в стране и за рубежом, такие как британский еженедельник Economist (ECONOMIST), Высшая школа бизнеса Cheung Kong Graduate School of Business, Mechanical Design (MACHINE DESIGN).

　　Технология 3D-печати, также известная как аддитивное производство, быстрое прототипирование и т.д., представляет собой передовую технологию производства, объединяющую свет/машину/электричество, компьютер, числовое управление и новые материалы. В отличие от традиционного производства "методом удаления", технология 3D-печати основана на компьютерных данных файлов дизайна, через порошок, жидкий лист и другие дискретные материалы слой за слоем осаждения или адгезии, чтобы построить трехмерный объект технологии. 3D-печать устраняет сложный процесс традиционного производства, нет форм, одноразового литья, поэтому он может производить сложные структуры, которые не могут быть достигнуты с помощью традиционных методов производства. Она может создавать сложные структуры, которые не могут быть достигнуты традиционными методами производства. И с непрерывным прогрессом технологий, 3D-печать в точности литья была сопоставима с традиционными методами производства, в персонализированных, малых партий и высокоточного производства продуктов на применение преимущества особенно очевидны, в медицинской, аэрокосмической и высокотехнологичных промышленных приложений очень будущие перспективы рынка.

　　Преимущества применения аддитивного производства для непосредственного изготовления металлических деталей заключаются в следующем: процесс формования не требует поддержки оснастки и приспособлений или пресс-форм, поэтому формование является гибким и экономит время и затраты; легко реализовать новую концепцию обработки материалов "чистое формование", и это особенно подходит для изготовления металлических деталей со сложной структурой для удовлетворения ограниченного спроса на заказ или специальных требований по индивидуальному заказу в области авиации, аэрокосмической промышленности, национальной обороны и Она особенно подходит для изготовления металлических деталей со сложной структурой для удовлетворения ограниченных требований к заказу или специальных требований к заказу в области авиации, аэрокосмической промышленности, обороны, биомедицины и т.д.; коэффициент использования материала при аддитивном формовании высок, производственный цикл короткий, а стоимость производства низкая; с металлургической точки зрения, детали, сформированные лазером, могут иметь микротонкую и однородную организацию лазерного быстрого затвердевания, а комплексные механические свойства сформированных деталей превосходны. Таким образом, можно предположить, что цифровое прямое производство металлических деталей станет важным способом изготовления деталей и направлением развития технологии AM, будет широко использоваться в аэрокосмической промышленности и производстве других специальных сложных деталей, а также в медицинской области производства искусственных костей и суставов, протезов, восстановления черепа и других индивидуальных продуктов.

　　Селективное лазерное плавление (SLM), являясь основной технологией цифрового производства металлических деталей, представляет собой наиболее быстро развивающуюся область промышленной 3D-печати. По словам Хоу Цзинкуня, генерального директора Longyuan Forming, проект "Цифровой станок для формовки металлических деталей на основе технологии селективного зонного лазерного плавления (SLM)", возглавляемый Longyuan Forming, направлен на реализацию демонстрационного применения оборудования для прямой формовки металла SLM, а также на дальнейшую реализацию промышленного внедрения оборудования для формовки SLM в аэрокосмической и медицинской областях путем сотрудничества с Beijing Global Precision Rehabilitation Auxiliary Aid Technology Co. Ltd. для дальнейшей реализации индустриализации SLM формовочного оборудования в аэрокосмической и медицинской областях, заполнения пробелов в стране и стимулирования комплексной модернизации смежных отраслей. В то же время, продвижение технологии прямой печати по металлу SLM может быть использовано не только в аэрокосмической промышленности, производстве ключевых деталей для авиации и других высокотехнологичных областях производства, но и для медицинских имплантатов, пресс-форм и гражданских областей жизнеобеспечения людей.

　　Для этого сильная команда R&D Longyuan Forming прилагает все усилия, чтобы преодолеть основные технологии и объединить их с собственными преимуществами для проведения исследований и разработки инновационных приложений. Доктор Зифу Ли, технический директор компании, окончил Шеффилдский университет (Великобритания) по специальности "материаловедение и инженерия", специализируется на исследованиях и разработке новых материалов из сплавов, металлов, пластиков, смол и других прикладных технологий 3D-печати, а также на коммерческих операциях, возглавлял и участвовал в различных видах независимых инноваций, индустриализации высоких и новых технологий и других исследовательских проектах.

　　В ходе нынешней трансформации и модернизации обрабатывающей промышленности Китая, ускоряющей преобразование режима развития исторического критического периода, в цифровой, интеллектуальный как ядро передовой производственной технологии будет стимулировать продукт, технологию производства и инновации промышленной модели, глубоко изменит производственную модель и промышленную форму, чтобы повысить промышленный инновационный потенциал Китая, усилить процесс производственного потенциала, стимулировать развитие связанной промышленной цепи, взломать промышленное развитие и дилемму ресурсной среды, Выращивание новых отраслей промышленности и оптимизация промышленной структуры имеют большое стратегическое значение. Будучи лидером отрасли, компания Longyuan снова стоит во главе волны китайской индустрии 3D-печати и готова к взлету! (Текст/Цзяюй)

Несмотря на выходные, на маленькой фабрике в пекинском районе Хайдянь кипит работа. Восемь станков, самый большой из которых размером с фургон, заняты изготовлением вещей. Восемь станков, самый большой из которых размером с фургон, заняты производством.Beijing Longyuan Automated Fabrication System (известная как AFS), Это связано с тем, что в нем используются машины аддитивного производства, широко известные как трехмерные (3D) принтеры, которые работают Это связано с тем, что в нем используются машины для аддитивного производства, известные как трехмерные (3D) принтеры, которые работают без присмотра днем и ночью, семь дней в неделю.

Печатникам требуется периодический визит руководителя, чтобы пополнить запасы порошковых материалов, используемых ими в качестве "чернил", или удалить готовые изделия, но кроме этого они могут быть предоставлены сами себе. Печатники нуждаются в периодическом посещении руководителя для пополнения запасов порошковых материалов, используемых ими в качестве "чернил", или для удаления готовых изделий, но кроме этого они могут быть предоставлены сами себе. Они создают объекты по одному слою за раз, поскольку чернила спекаются на месте с помощью лазера, что создает мало отходов и позволяет создавать формы, которых невозможно достичь с помощью традиционной "субтрактивной" технологии токарных станков. Субтрактивная" технология токарных, фрезерных станков и режущих инструментов.

Несмотря на то, что 3D-печать еще не готова к массовому производству (наращивать детали медленнее, чем обрезать их), она отлично подходит для изготовления прототипов Несмотря на то, что 3D-печать еще не готова к массовому производству (наращивать детали медленнее, чем обрезать их), она отлично подходит для изготовления прототипов, индивидуальных работ и коротких серий, поскольку нет необходимости переналаживать оборудование каждый раз, когда меняется спецификация. Все, что нужно сделать, - это изменить программное обеспечение, управляющее печатающими головками.

Западные страны возглавили разработку 3D-печати, и Барак Обама превозносил эту технологию как способ возродить американскую обрабатывающую промышленность. Но в какой степени это возрождение будет вызвано возвращением в Америку производства, мигрировавшего в такие страны, как Китай, предсказать сложно, поскольку у Китая свои планы. Но в какой степени это возрождение будет вызвано возвращением в Америку производства, которое мигрировало в такие страны, как Китай, предсказать сложно, поскольку у Китая свои планы.

Держите порох сухим

В настоящее время AFS занимается изготовлением прототипов. Ее клиентами являются в основном аэрокосмические фирмы и производители транспортных средств, которым необходимо быстро воплотить экспериментальные проекты в металле. Клиентами компании являются в основном аэрокосмические фирмы и производители транспортных средств, которым требуется быстрое воплощение экспериментальных разработок в металле. Полученные результаты отправляются в литейные цеха, где из них изготавливаются формы для литья металлических изделий в песчаных формах.

Согласно Уильям Зенг, заместитель генерального директора AFSВ обычном механическом цехе на это уйдет несколько месяцев - не в последнюю очередь потому, что многие компоненты придется изготавливать вручную. Обычному механическому цеху потребуется несколько месяцев, чтобы сделать это - не в последнюю очередь потому, что многие компоненты придется изготавливать вручную.

AFS Компания продает производимые ею принтеры для лазерного спекания другим компаниям, ведь это быстро развивающаяся отрасль. А некоторые из ее машин стоимостью до 1 млн юаней (около $250 000) могут не только спекать пластик, воск и песок, но и непосредственно металлы. Компания продает другим производимые ею принтеры для лазерного спекания, поскольку это быстро развивающаяся отрасль. Некоторые из ее машин стоимостью до 1,5 млн юаней (около $250 000) могут не только спекать пластик, воск и песок, но и непосредственно спекать металлы.

Действительно, один из крупнейших в стране 3D-принтеров (хотя он и не был произведен компанией AFSЕго длина составляет 12 метров, и он принадлежит Национальной лаборатории аэронавтики и астронавтики при Бэйханском университете. Ван Хуамин, главный научный сотрудник лаборатории, рассказал на семинаре по цифровому производству, организованном недавно Лабораторией высокопроизводительных вычислений. Главный научный сотрудник лаборатории Ван Хуамин рассказал на семинаре по цифровому производству, организованном недавно Лабораторией высокопроизводительных вычислений, государственным исследовательским институтом, что этот улей - первый в мире в своем роде. Ученый рассказал на семинаре по цифровому производству, организованном недавно Лабораторией высокопроизводительных вычислений, правительственным исследовательским институтом, что этот гигант используется для изготовления крупных и сложных деталей для китайской программы коммерческих самолетов, в рамках которой планируется строить самолеты и летательные аппараты. Ученый рассказал на семинаре по цифровому производству, организованном недавно Лабораторией высокопроизводительных вычислений, правительственным исследовательским институтом, что этот гигант используется для изготовления крупных и сложных деталей для китайской программы коммерческих самолетов, которая планирует строить самолеты, конкурирующие с теми, что выпускают Airbus и Boeing.

К таким деталям относятся титановые каркасы фюзеляжа и высокопрочные стальные шасси - объекты, которые требуют, чтобы металл, из которого они изготовлены, не имел дефектов, которые могут привести к их поломке. Печатать такие вещи, а не делать их из готового металла, будет технической проблемой. Тур де форсПоэтому команда доктора Ванга работает над сложной проблемой управления рекристаллизацией металлов после их расплавления лазером. лазером.

Изготовление самолетов - это почти самое высокотехнологичное, что есть в машиностроении. Но 3D-печать в Китае занята и на другом конце рынка: экструдированием Но 3D-печать в Китае занята и на другом конце рынка: экструзией нитей расплавленного пластика для создания таких предметов, как игрушки, корпуса мобильных телефонов и автомобильная фурнитура. Одной из крупнейших фирм в этой области является Tiertime, которая Одной из крупнейших компаний в этой области является Tiertime, которая работает в Хуайроу на окраине Пекина. "Принтеры Tiertime изготавливаются из акрилонитрила, бутадиена и стирола (ABS, материал, из которого делают кирпичики Lego). Принтеры Tiertime также часто используются в сфере прототипирования, но в отличие от принтеров AFS Они позволяют людям печатать свои идеи напрямую, а не отправлять их на изготовление другим. Они позволяют людям печатать свои идеи напрямую, а не отправлять их на доработку другим.

Компания также выпускает еще более компактные принтеры под названием UP, которые продаются по цене менее 6 000 юаней. Подобные персональные принтеры помогают создать китайскую версию движения "мейкеров". Подобные персональные принтеры помогают создать китайскую версию "движения мастеров" - смесь хоббистов и ремесленников, которые, обнаружив, что технология 3D-печати значительно снижает затраты на производство, создают небольшие производственные компании. Подобные персональные принтеры помогают создать китайскую версию "движения мейкеров" - смесь хоббистов и ремесленников, которые, обнаружив, что технология 3D-печати значительно снижает стоимость производства, создают небольшие производственные предприятия. В некоторых крупных городах проводятся ярмарки мейкеров, которые, похоже, с удовольствием поощряют, а некоторые говорят о внедрении принтеров для 3D-печати в школах, чтобы стимулировать развитие технологии 3D-печати. Официальные лица, похоже, с радостью поддерживают эту идею, а некоторые говорят о внедрении 3D-принтеров в школах, чтобы пробудить интерес учеников к инженерным профессиям.

До замены массового производства 3D-печатью еще далеко, но в Китае, как и в Америке и Европе, эта технология меняет способы разработки и производства продукции. А благодаря снижению стоимости входа 3D-печать может стать предвестником еще одного нового поколения китайских предпринимателей-производственников.

　　Пекин, Китай, 5 декабря 2014 года - На холодном ветру Пекина в начале зимы в теплой и гостеприимной атмосфере прошли первое и четвертое заседания совета Стратегического альянса инновационных технологий порошковой металлургии (далее "Альянс"). Альянс - это некоммерческая организация, созданная в форме договора на основе отделения порошковой металлургии Китайской ассоциации стальных конструкций и отделения порошковой металлургии Китайской ассоциации машиностроения и производства общих компонентов, а также важных предприятий, научно-исследовательских институтов и университетов в отрасли порошковой металлургии ООН.

　　Под председательством президента Цайцзана члены Совета Альянса заслушали годовой отчет о работе за 2014 год и план работы на 2015 год генерального секретаря Альянса доктора Хань Вэя, совместно рассмотрели финансовые показатели Альянса за 2014 год, а также пять предложений, включая предложение "добавить членов Совета Альянса, заместителя директора Экспертной комиссии, заместителя генерального секретаря, и предложение о создании "Профессионального и технического комитета 3D-печати". Создание "Профессионального и технического комитета 3D-печати" и другие пять предложений. Ltd. и Beijing Longyuan Automatic Forming System Co., Ltd. были назначены руководящими подразделениями Альянса, а д-р Цзун Гуйшэн был назначен заместителем директора Экспертного комитета Альянса.

　　Среди них - создание Профессионального и технического комитета 3D-печати, ставшее главным событием этой встречи. В состав этого профессионального комитета вошли технические руководители и эксперты из десятков известных отечественных предприятий, научно-исследовательских институтов, университетов и колледжей, занимающихся разработкой, проектированием, производством, изготовлением и продажей технологий 3D-печати, оборудования, материалов и последующим применением продукции. Председателем комитета был выбран д-р Цзун Гуйшэн, председатель компании SANDI Printing Technology.

　　В последние годы национальные министерства и комиссии придают большое значение технологическому развитию и модернизации 3D-печати, а промышленность и информационные технологии сосредоточились на исследованиях, разработке и индустриализации аддитивного производства, то есть технологии 3D-печати, и взяли на себя инициативу в разработке "Национального плана развития индустрии аддитивного производства (2014-2016)", направленного на дальнейшее продвижение индустриализации технологии аддитивного производства в таких областях промышленности, как аэрокосмическая и автомобильная, и в таких областях медицины, как медицинские приборы, а также в потребительских товарах. Профессиональный и технический комитет 3D-печати соберет ведущих талантов в отрасли, усовершенствует механизм сотрудничества, объединит промышленность, научные круги и исследования, откроет промышленную цепочку 3D-печати, приложит совместные усилия для решения ключевых технических узких мест в развитии китайской индустрии 3D-печати, ускорит технологические инновации и модернизацию новых материалов и оборудования в отрасли, расширит сферу применения технологии 3D-печати и снизит стоимость применения. Стоимость. В конечном итоге мы поможем создать систему индустрии 3D-печати от порошкового сырья до последующего применения, сформировать персонализированную экономию от масштаба и реализовать наступление эры "Индустрии 4.0" в Китае.

Многие из вас, возможно, слышали об утке из Тайваньского университета, на которую напала дикая собака и оставила ее с искалеченной левой лапой. Позднее счастливая утка получила "обувь", изготовленную с помощью технологии 3D-печати, благодаря чему она вновь обрела способность ходить. Она также стала второй уткой в мире, которая "надела" 3D-печатное вспомогательное устройство.

　　Рид Каха, трехлетний мальчик, живущий в Мауи (Гавайи, США), родился без правой руки из-за синдрома амниотического кольца. С помощью некоммерческой организации и технологии 3D-печати ему сделали протез, который выглядит как Железный человек.

　　Именно так! Все они - бенефициары успешного применения технологии 3D-печати в области средств медицинской реабилитации!

　　В Китае компания, занимающаяся исследованиями, разработкой, производством и применением технологий 3D-печати, уже обладает такой силой, это SANDI Printing Technology Co. В 2014 году SANDI Printing завершила развитие отечественной 3D-печати путем слияния и приобретения ведущего предприятия в области реабилитационных средств - Beijing Global Precision Auxiliary Rehabilitation Technology Co. Применение технологии 3D-печати в области реабилитационных средств! Это также добавляет важные фишки для применения технологии 3D-печати в отечественной медицинской промышленности.

3D-применение средств реабилитации для развития медицинской промышленности

　　Старение общества стало актуальной глобальной проблемой, особенно заметной в Китае. По некоторым статистическим данным, в Китае насчитывается около 85 миллионов инвалидов и 200 миллионов пожилых людей. По данным Всемирной организации здравоохранения, около 0,5% населения развивающихся стран нуждается в ортопедических изделиях или протезах, а 1% населения - в инвалидных колясках. Государство предлагает принять множество мер для активного развития индустрии медицинских услуг, и средства реабилитации являются одной из ее важных составляющих. В настоящее время, с развитием экономики и технологий и постепенным изменением представлений людей о здоровье, сфера реабилитации не только заботится о пожизненных инвалидах, но и начинает уделять внимание долгосрочным и краткосрочным внешним дисфункциям, нездоровым людям и пациентам с хроническими заболеваниями. Широкий социальный спрос способствовал быстрому развитию средств реабилитации, чья сфера обслуживания расширилась от первоначальных инвалидов революции до всех физически и психически неполноценных людей, таких как обычные инвалиды, пожилые люди, раненые, больные и т.д., и чья продукция развивалась, чтобы удовлетворить потребности инвалидов во всех аспектах их работы, жизни, общения и здоровья.

　　Основанная в 2007 году, компания Beijing Global Jingbo Rehabilitation Aids Technology Co., Ltd. является акционерным обществом с Национальным исследовательским центром реабилитационных средств в качестве технической поддержки, объединяющим исследования и разработки, дизайн, производство, продажи и обслуживание ортопедических изделий, которые в основном применяются в области ранней профилактики, клинического лечения и вспомогательной реабилитации ортопедических заболеваний и неврологических заболеваний. Продукция компании классифицируется по частям тела человека, включающим четыре категории: туловище, верхняя конечность, нижняя конечность и стопа; по заболеваниям, включающим ортопедию, хирургию, педиатрию, акушерство и гинекологию, неврологию, реабилитацию и так далее; по характеру повреждений, включающих раннюю профилактику, лечение первой помощи, клиническую иммобилизацию, защиту и облегчение хронических заболеваний, коррекцию внешней морфологии, функциональную компенсацию и вспомогательную реабилитацию и другие этапы, всего более 100 категорий, более 360 видов Продукция. Под руководством концепции "производство отечественной высококачественной продукции, создание мирового бренда", компания последовательно получила сертификацию системы управления качеством ISO9001, сертификацию системы управления качеством медицинского оборудования ISO13485, имеет ряд внутренних аудиторов; компания обладает солидной управленческой и технической силой, придает большое значение внедрению и выращиванию высококлассных кадров, имеет национальный статус. Компания была признана Министерством людских ресурсов как старший инженер, врач, протезно-ортопедический техник, бухгалтер, старший кадровый и старший инспектор качества и другие таланты; компания провела торговые и технические обмены с рядом стран и получила сертификат CE, сертификат FDA и сертификат свободной продажи; компания имеет сильную производственную силу, получила разрешение на производство медицинских изделий, производство и исследования и разработки на площади более 2500 квадратных метров, включая более 1000 квадратных метров складских помещений и сто квадратных метров инспекции и тестирования области. Компания обладает сильной производственной мощью, получила разрешение на производство медицинского оборудования. Производственная и исследовательская площадь составляет более 2500 квадратных метров, включая более 1000 квадратных метров складских помещений и сто квадратных метров инспекционной зоны. Компания принимает НИОКР и инновации как основу развития предприятия, получила 14 регистрационных свидетельств на медицинское оборудование и 27 патентов, быстро завоевала признание в отрасли благодаря отличному дизайну, быстрой установке, безопасным материалам, удобной установке, хорошей репутации и т.д. Продукция экспортируется во многие страны и высоко оценивается отечественными и зарубежными пользователями.

　　Прочный альянс между Universal Precision и SANDI Printing объединяет 3D-печать, передовую технологию аддитивного производства, в исследованиях и разработках и производстве средств реабилитации, что значительно повысит уровень персонализации, персонализации и точности в отечественной индустрии средств реабилитации. В основном это связано с преимуществами и особенностями технологии 3D-печати, такими как персонализация, локальное производство, неограниченное количество и экономия средств.

　　3D-печать - это технология производства, объединяющая оптические/механические/электрические, компьютерные, цифровые системы управления и новые материалы. Это технология, основанная на данных проектного файла компьютера, который наносит или склеивает материалы слой за слоем, укладывая и накапливая их для создания трехмерного объекта. В процессе формирования изделия 3D-печать позволяет обойтись без сложного процесса традиционного производства, без необходимости использования пресс-форм, за один проход. В результате 3D-печать позволяет проектировать и производить более сложные конструкции. С постоянным прогрессом технологий 3D-печать по точности литья также сравнялась с традиционным способом, особенно в персонализированном, мелкосерийном и высокоточном производстве изделий, где преимущества особенно очевидны.

　　Уникальные преимущества 3D-печати по сравнению с традиционными технологиями производства привели к далеко идущим изменениям в проектировании, разработке, производстве и технической поддержке во многих отраслях. В медицинской промышленности она в основном применяется для: медицинских изделий in vitro, включая медицинские модели, диагностические и лечебные устройства, средства реабилитации, протезы, слуховые аппараты, стоматологию, хирургические руководства и т. д.; постоянных имплантатов, то есть использования титановых сплавов, кобальт-хром-молибденовых сплавов, биокерамики и полимеров и других материалов, 3D-печати костей, хрящей, суставов, зубов и т. д., которые будут имплантированы в человеческое тело путем операции; 3D-биопринтинга, то есть использования "биочернил", содержащих клетки и факторы роста, в сочетании с другими материалами слой за слоем. 3D-биопринтинг, то есть использование "биочернил", содержащих клетки и факторы роста, в сочетании с другими материалами слой за слоем для распечатки продуктов, in vitro и in vivo культивирования, формирования физиологической функции тканевой структуры. По статистике, технология 3D-печати будет быстро внедряться в медицинскую промышленность, и ожидается, что в 2025 году объем рынка достигнет 1,9 млрд долларов США, что эквивалентно более чем 10 млрд юаней. Очевидно, что пространство для развития технологии 3D-печати в медицинской сфере очень велико, и в то же время она будет играть положительную роль в продвижении и руководстве развитием медицинской промышленности.

Рост слияний и поглощений, чтобы воспользоваться первой возможностью создания цепочки 3D-индустрии

　　Развитие любого предприятия до определенного этапа, опирающееся на естественный рост для достижения расширения масштабов, очевидно, является очень длительным процессом. Слияния и поглощения (M&A) являются предпочтительным способом выхода предприятий на новые отрасли и рынки, а также важным средством интеграции ресурсов внутри отрасли. Поэтому слияния и поглощения стали наиболее эффективной стратегией роста для предприятий в дополнение к естественному росту. Благодаря слияниям и поглощениям предприятия могут использовать существующий бизнес и ресурсы компании-цели для быстрого освоения ситуации и захвата рынка.

　　Слияние и приобретение компанией SANDY Printing Technology Co., Ltd. компании Beijing Global Jingbo Rehabilitation Aids Technology Co., Ltd. является отражением ее перспективного стратегического видения. Вместе с приобретением компании Beijing Longyuan Automatic Forming System Co., Ltd., компания SANDY Printing, очевидно, воспользовалась первой возможностью в создании внутренней цепочки индустрии 3D-печати и занимает лидирующие позиции в отрасли. Благодаря слияниям и поглощениям, SANDY Printing реализовала взаимодополняемость продуктовых линеек, интеграцию продуктовых технологий, сочетание и расширение каналов, взаимное сочетание брендов, эффективное расширение доли рынка и всестороннее улучшение услуг. В результате, когда отечественные аналоги по-прежнему ограничиваются небольшим спектром специальных областей для исследований и разработок, три императора печати в настоящее время имеет 3D-печати технологии в медицинской, аэрокосмической, морской, автомобильной промышленности, литья, потребительских товаров и других отраслей, комплексное применение силы, которая в отечественной 3D-печати промышленности не имеет себе равных!

　　В процессе развития предприятие не может обойтись без руководства стратегической политикой, поэтому чувство миссии и стратегическое мышление руководителей компании становятся основной движущей силой ее развития. За стратегией слияний и поглощений SANDY Printing стоит рулевой, который планирует и планирует, - это доктор Цзун Гуйшэн, основатель SANDY Printing и председатель совета директоров SANDY Printing.

　　Доктор Цзун Гуйшэн получил степень доктора наук по материаловедению и инженерии в Техасском университете в Остине в 1991 году, специализируясь на исследованиях в области 3D-печати, и является одним из первых в мире докторов наук в области 3D-печати, имея более двадцати патентов. В 1993 году он возглавил исследования и разработку первого в Китае промышленного оборудования для 3D-печати и назвал его машиной быстрого прототипирования, объявив национальной терминологией, а в 1994 году основал компанию Beijing Longyuan Automated Prototyping System Co. Многочисленные таланты и пользователи в индустрии 3D-печати, и сделать Longyuan Forming стать известным брендом предприятия в 3D-печати с 20 лет непрерывной работы, и сделать вклад в китайской аэрокосмической, автомобильной промышленности, медицинской и других отраслей промышленности. Для того чтобы повысить уровень управления предприятием, д-р Цзун Гуйшэн работал в 500 крупнейших транснациональных компаниях в США на руководящих должностях в области глобального управления, имея более чем 20-летний опыт в управлении бизнесом и R & D. Он имеет опыт работы в области 3D-печати, аппаратного обеспечения и мебели для дома, сетевых информационных технологий, слияний и поглощений, а также интеграции.

　　Именно благодаря своему разумному и гибкому стратегическому мышлению, превосходящему своих коллег, д-р Цзун Гуйшэн вывел компанию SANDI Printing на первое место в китайской индустрии 3D-печати после 20 лет накопления и накопления опыта!

Расширяющиеся области применения 3D-печати имеют большое будущее

　　Благодаря постоянному развитию вычислительных мощностей, программного обеспечения для проектирования, новых материалов и Интернета, после более чем двадцати лет развития, технология 3D-печати в последние годы стремительно развивается, расширяются области применения, демонстрируя огромный потенциал для развития. Сегодня мы можем наблюдать широкий спектр применения технологии 3D-печати в аэрокосмической отрасли, производстве оружия, автомобилей и гоночных машин, электроники, биомедицины, ювелирных изделий, игр, потребительских товаров, строительстве, образовании и многих других областях.

　　Например, компания Beijing Longyuan Automated Prototyping System Co., Ltd, дочерняя компания SANDY Printing, была основана в 1994 году и первой занялась исследованиями и разработками в области 3D-печати в Китае. В год своего основания она успешно разработала первую в Китае лазерную машину для быстрого прототипирования и посвятила себя разработке машины для быстрого прототипирования методом селективного лазерного спекания порошка (SLS), а также оказанию услуг по обработке данных для быстрого прототипирования. Машины быстрого прототипирования SLS серии AFS широко используются в отделах проектирования и прототипирования научно-исследовательских институтов, аэрокосмической, судостроительной, автомобильной и мотоциклетной, бытовой техники и игрушек, а также в производстве медицинских моделей.

　　По некоторым данным, объем рынка 3D-печати к 2019 году достигнет 6 млрд долларов; к 2025 году прямой экономический эффект от 3D-печати составит около 500 млрд долларов в год, из которых прямой экономический эффект в промышленных приложениях ожидается в диапазоне 100-200 млрд долларов, в сложных, малосерийных заказных деталях, включая медицинские устройства, и крупных высокотехнологичных деталях в аэрокосмической отрасли. Ожидается, что в 2025 году объем рынка достигнет почти 800 миллиардов долларов в пересчете на производство.

　　По поводу исследования, разработки и применения технологии 3D-печати генеральный секретарь Си Цзиньпин лично дал указание "ухватиться за индустриализацию", государство также ввело ряд соответствующих политик и мер, 3D-печать как ключевой фокус выращивания развивающихся отраслей, укрепить статус главного органа независимых инновационных предприятий, а также усилить руководство и поддержку правительства. Недавно Министерство промышленности и информационных технологий завершило предварительную разработку Национального плана развития и продвижения аддитивного производства (2014-2020) (проект), который, как ожидается, будет представлен в течение года. Национальная комиссия по развитию и реформам и другие ведомства также запустили различные фонды поддержки для содействия инновациям и модернизации аддитивных технологий. Кроме того, правительства и соответствующие ведомства по всей стране также активно планируют и реализуют внедрение и применение технологии 3D-печати в различных формах. Генеральный секретарь Китайского альянса производителей технологий 3D-печати Ло Цзюнь (Luo Jun) заявил, что Китай имеет потенциал стать крупнейшим в мире рынком 3D-печати, в ближайшие 3-5 лет ожидается как минимум удвоение ежегодных темпов роста.

　　Очевидно, что как на уровне политики, так и на уровне развития самой отрасли, нет никаких сомнений в том, что китайская индустрия 3D-печати демонстрирует прекрасный план развития отрасли и широкие рыночные перспективы. У нас также есть основания полагать, что в трех императоров печати технологии ограниченной компании с сильной силой руководства предприятия, будет также способствовать технологии 3D-печати в более областях применения и развития!