3D Döküm丨Sandi Teknolojisi 3DP + SLS kompozit süreci, üst düzey ekipman temel bileşenlerinin üretimine yardımcı olur

Üst düzey ekipman üretimi alanında, temel bileşenlerin hassas dökümü, ürün performansının iyileştirilmesini kısıtlayan bir darboğaz olmuştur. İster gemi pompaları ve vanalarının karmaşık akış kanalı, ister havacılık ve uzay güç bileşenlerinin yüksek sıcaklığa dayanıklı yapısı veya endüstriyel makinelerin hassas boşluğu olsun, geleneksel döküm süreci uzun kalıp geliştirme döngüsü, yüksek maliyet ve karmaşık yapıların oluşturulmasındaki zorluklar gibi ortak zorluklarla karşı karşıyadır. Beijing SANDI Technology Co, Ltd ("SANDI Technology" olarak anılacaktır) benzersiz 3DP + SLS kompozit kum döküm teknolojisi, bu bir dizi endüstri zorluğuna çığır açan bir çözüm sağlamak içindir.

Süreç, iki 3D baskı teknolojisinin avantajlarını yaratıcı bir şekilde birleştiriyor: yüksek hassasiyetli dış kalıplar yapmak için 3DP süreci ve karmaşık iç boşlukları veya ince boru çekirdeklerini kalıplamak için SLS süreci. Teknolojilerin bu kombinasyonu yalnızca geleneksel süreçlerle elde edilmesi zor olan yapısal karmaşıklığı sağlamakla kalmaz, aynı zamanda kum çekirdeğinin mukavemetini geleneksel süreçlerin 1,5-2,5MPa seviyesini çok aşarak 4-6MPa'ya çıkarır. Pratik uygulamada bu süreç, gemi pompaları ve vanaları, havacılık ve uzay güç bileşenleri vb. karmaşık yapısal parçaların yüksek hassasiyetli üretiminde başarıyla kullanılmıştır.

Kısa bir süre önce, SANDI Technology'nin bir yan kuruluşu olan Xinxin Casting, bir endüstriyel makine müşterisi için oldukça zor çelik döküm pompa gövdelerinden oluşan bir partiyi başarıyla teslim etti. Bu pompa grubu, sadece 2-3 mm genişliğinde birkaç dar iç boşluk içeren son derece karmaşık bir yapıya sahiptir ve 1750°C'ye kadar döküm sıcaklığına dayanması gerekir. Geleneksel döküm yöntemi yaklaşık 60 günlük bir üretim döngüsü gerektirir. Geleneksel döküm yöntemi yaklaşık 60 günlük üretim döngüsü gerektirirken, 3DP + SLS kompozit işleminin kullanılması, Xinxin döküm 10 ürünün teslimatını tamamlamak için sadece 20 gün, aynı zamanda kaliteyi sağlamak için geleneksel sürecin verimliliği 3 kat artmıştır.

Daha önce, kompozit işleminin teknik güvenilirliği havacılık ve uzay alanında doğrulanmıştır. SANDI Technology tarafından bu süreç kullanılarak üretilen uçak motoru parçaları, Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Bakanlığı tarafından eklemeli üretimin tipik bir uygulama listesi olarak başarıyla seçilmiştir. Karmaşık yağ devresi kum çekirdek baskı sorunlarını çözerken, süreç, sıcaklık geri dönüş sürecinde geleneksel kum kalıbının deformasyonunun etkili bir şekilde üstesinden gelir ve yüksek hassasiyetli döküm için yeni bir teknik yol sağlar.

Bu yenilikçi süreci destekleyen, SANDI Technology tarafından bağımsız olarak geliştirilen bir 3D baskı ekipmanı sistemidir. Bunların arasında3DP Kum YazıcısıSeri, ±0,3 mm'lik en yüksek baskı doğruluğunu elde edebilen 400 dpi ultra ince baskı kafası ve hassas hareket kontrol sistemi ile donatılmıştır. Piezoelektrik inkjet teknolojisi + yüksek çözünürlüklü inkjet sistemi + özel bağlayıcı sayesinde, karmaşık yapısal parçaların yüksek hızlı, hassas ve entegre kalıplanmasını sağlar.

Şekil: 1.6m, 1.8m, 2.5m, 4m 3DP Kum Yazıcı

Buna ek olarak, SANTI'nin kendi geliştirdiğiSLS Selection Lazer Sinterleme YazıcısıAynı olağanüstü performans. Bu ekipman serisi tarafından basılan kum kalıpları, karmaşık boru hatları ve petrol boru hattı yapılarının üretimi için uygun olan yüksek hassasiyet ve yüksek mukavemet ile karakterize edilir. İstikrarlı ve güvenilir çalışma ile bu ekipman serisi yüzden fazla yerli ve yabancı müşteri için çözümler sunmuş ve büyük beğeni toplamıştır.

Şekil: LaserCore-5300/6000

SANDI Technology, Xianyang, Shaanxi, Daiming, Hebei, Pingdingshan, Henan, Yulin, Guangxi, Rizhao, Shandong, Linzhou, Henan, Tongling, Anhui vb. bölgelerdeki 3D döküm fabrikaları ve baskı hizmet merkezleri aracılığıyla, havacılık, elektrik enerjisi ve enerji, gemiler, pompalar ve vanalar, otomobiller, demiryolu taşımacılığı, inşaat makineleri vb. alanlardaki kullanıcılara alüminyum alaşımları, bakır alaşımları, dökme demir sağlayabilen tam boyutlu, çok malzemeli, tam zincirli hızlı üretim hizmetleri kapasitesini oluşturmuştur, dökme çelik, magnezyum alaşımı, yüksek sıcaklık alaşımı, titanyum alaşımı ve bitmiş metal parçaların diğer malzemeleri hızlı araştırma ve geliştirme deneme üretimi ve seri üretimin yanı sıra döküm kumu, balmumu 3D baskı hizmetleri.

[SANDI TECHNOLOGY Hakkında]

Aynı zamanda lazer ve bağlayıcı jet 3D baskı ekipmanı ve malzeme teknolojisi ve uygulama sürecine sahiptir, iş, 3D baskı ekipmanı geliştirme ve üretimini, Ar-Ge ve 3D baskı hammaddelerinin üretimini, 3D baskı süreci teknolojisi destek hizmetlerini, hızlı bitmiş parça üretim hizmetlerini vb. kapsar. havacılık, elektrik enerjisi ve enerji, gemiler, pompalar ve vanalar, otomobiller, demiryolu taşımacılığında yaygın olarak kullanılan eksiksiz bir 3D baskı katmanlı üretim endüstrisi zincirinin kurulması, endüstriyel makineler, 3C elektronik, rehabilitasyon ve tıbbi tedavi, eğitim ve bilimsel araştırma, heykel ve kültürel yaratım ve diğer alanlar.