19 Nisan 2025 tarihinde, Tianjin Makine Mühendisliği Derneği Döküm Şubesi ve Gelişmiş Rulo Malzemeler ve Kompozit Şekillendirme Ulusal Anahtar Laboratuvarı sponsorluğunda düzenlenen "İleri Malzemeler ve Döküm Yeni Teknoloji Forumu ve 10. Tianjin Döküm Yıllık Konferansı" Hebei Teknoloji Üniversitesi Beichen Kampüsünde görkemli bir şekilde gerçekleştirildi. (bundan böyle "SANDI" olarak anılacaktır) bu forumun destek birimi olarak toplantıya katılmıştır.
Şekil: SANTI Teknolojisi olarakTianjin Makine Mühendisliği Derneği Döküm Şubesi (Tianjin Foundry Society) 10. Konsey icra direktörü birimi
SANDI Technology Yönetim Kurulu Başkanı Dr. Zong Guisheng, 19. forumun sabahında süper büyük boyutlu kum 3D baskı çözümlerini paylaştı. Dr. Zong Guisheng, havacılık, gemi yapımı, ağır sanayi ve diğer alanlarda uzun süredir ultra büyük döküm üretim sorunlarıyla boğuşan geleneksel sürecin verimlilik, maliyet ve kalite açısından darboğazlarını derinlemesine analiz etti ve SANDI Technology'nin bağımsız olarak geliştirdiği 4 metrelik ultra büyük boyutlu 3DP kum yazıcısı 3DPTEK-J4000'in devrim niteliğindeki teknolojik atılımlarına odaklandı.
Ekipman, geleneksel dökümün boyut sınırlamasını aşan kum havuzsuz esnek alan kalıplama teknolojisini benimser ve 4 m seviyesine kadar kum kalıpların üretimini destekleyebilir. Temel teknolojik avantajları aşağıda yansıtılmıştır: 1. karmaşık yapıların entegre kalıplanması: yüksek hassasiyetli nozullar ve akıllı algoritmalar sayesinde, geleneksel süreçlerin tasarım alanındaki sınırlamalarını aşan büyük boyutlu, ince duvarlı, çok boyutlu kavisli yüzeylerin ve karmaşık iç boşlukların (spiral soğutma suyu kanalları gibi) dökümlerinin tek seferde kalıplanmasını sağlar; 2. yüksek verimlilik ve düşük maliyet: geleneksel bölünmüş döküm ile karşılaştırıldığında, üretim döngüsü 50%'den daha fazla kısalır, örneğin, 1.25 tonluk bir alüminyum alaşımlı döküm, geleneksel sürecin teslimatını tamamlamak için 60 günden 15 güne sıkıştırılır; 3. ekonomik optimizasyon: ekipmanın fiyatı sadece 2.5 metre sınıfındaki ekipmanla karşılaştırılabilir ve açık kaynaklı malzeme süreci, bağlayıcı ve kum formülünün isteğe bağlı ayarlamalarını destekleyerek genel maliyeti daha da düşürür.
Fotoğraf: SANTI'nın standı, birçok katılımcının durup görüş alışverişinde bulunmasını sağladı
Ayın 19'u akşamı, SANDI Technology'nin ev sahipliğinde düzenlenen "3D Empowering Casting" resepsiyon yemeği Hebei Teknoloji Üniversitesi Beichen Kampüsünde gerçekleştirildi.
Fotoğraf: Tianjin Makine Mühendisliği Derneği Döküm Şubesi (Tianjin Foundry Society) Onursal Başkan Yardımcısı Prof Liu Jinhai ve Beijing SANDI Technology Co. 3D Ekipman Departmanı Genel Müdürü Jiang Qingjie.
Fotoğraf: Akşam Yemeği ÇekilişiEtkinlikte sıcak bir atmosfer
[SANDI TECHNOLOGY Hakkında]
Aynı zamanda lazer ve bağlayıcı jet 3D baskı ekipmanı ve malzeme teknolojisi ve uygulama sürecine sahiptir, üç imparator teknoloji işi, 3D baskı ekipmanı geliştirme ve üretimini, 3D baskı hammadde geliştirme ve üretimini, 3D baskı süreci teknolojisi destek hizmetlerini, hızlı bitmiş parça üretim hizmetlerini vb. kapsar. havacılık, elektrik enerjisi, enerji, gemiler, pompalar ve vanalar, otomobiller, demiryolu taşımacılığı, endüstriyel makineler, 3C katmanlı imalat tipik uygulama senaryolarında yaygın olarak kullanılan eksiksiz bir 3D baskı hızlı üretim endüstrisi zincirinin kurulması, Demiryolu taşımacılığı, endüstriyel makineler, 3C elektronik, eğitim ve araştırma, heykel ve kültürel yaratım, rehabilitasyon ve tıbbi bakım ve diğer endüstriler.
Geleneksel döküm endüstrisinde, kum kalıp yapımı her zaman üretkenliği, maliyeti ve karmaşık yapısal dökümleri oluşturma becerisini etkileyen önemli bir unsur olmuştur. Yüksek hassasiyet, kısa teslim süresi ve karmaşık yapıdaki dökümler için artan pazar talebiyle birlikte, geleneksel manuel kalıplama ve kalıp yapma yöntemleri modern üretim gereksinimlerini karşılamakta zorlanmıştır. Gelişmiş bir eklemeli üretim teknolojisi olan kum 3D yazıcılar, kalıplara ihtiyaç duymadan karmaşık kum kalıpları ve maçaları doğrudan basabilir, üretim döngüsünü önemli ölçüde kısaltır, maliyetleri düşürür ve tasarım özgürlüğünü artırır. Bu makalede, geleneksel dökümhanelerin rekabet gücünü artırmak, üretim süreçlerini optimize etmek ve pazarın verimli ve doğru döküm talebini karşılamak için neden kum 3D baskı teknolojisini kullanmayı düşünmeleri gerektiğine bakıyoruz. Aşağıdaki yazı dökümhane sahipleri için özel olarak yazılmıştır ve size ilham vereceğini umuyoruz.
--Müşteriler küçük miktarlarda deneme parçaları yapmak istiyor, 200.000'e kadar metal kalıp yapmak istiyor, siparişin sonucu sadece 50 parça, bir hesaplama kalıbın maliyetinin kazanılan paradan daha fazla olduğunu buldu, sadece siparişten vazgeçebilir!
--Müşteri bal peteği yapısına sahip bir havacılık parçası siparişi ile geldi ve geleneksel kum maça montaj hatası parça boyutundan daha büyüktü ve hurdaya çıkan döküme bakmak büyük bir baş ağrısıydı!
--3D baskıya sahip rakipler tanınmış bir otomotiv akü paketi siparişi aldı, kendi teklifleri diğerlerinden daha düşük 30% veya ihaleyi kazanamadı ve sonunda diğerlerinin bizden 2 ay daha hızlı teslim edilmesini istedi, çok çaresiz!
--Müşteriler tasarımı değiştirmek için hareket etmiyor, depoda 300'den fazla hurda kalıp yığılmış, hesaplar kontrol edildiğinde kalıp envanterinin yarım yıllık karı işgal ettiği görüldü, bu da tadı çok acı verici!
--Müşteriler, parçaların karmaşık bir yapısını gönderdiler ve fiyatın bir sorun olmadığını söylediler, bir değerlendirme, geleneksel döküm işleminin yapılamayacağını, bu kadar yüksek katma değerli siparişlere bakmanın sadece vazgeçilebileceğini buldu!
Aşağıda, 3D baskı kum döküm teknolojisini tam olarak anlamanızı sağlayacak bir makale ile tüm patronlara tek tek yardımcı oluyoruz!
Kum 3D baskı nispeten yeni bir teknolojidir, basitçe söylemek gerekirse, döküm kumundan katman katman "yığın" özel bir malzeme ile yapı taşları gibidir.
Geçmişte, kum kalıpları yapmanın geleneksel yöntemi, bir kalıp yapmayı ve daha sonra kalıbı şekillendirmek için kullanmayı gerektirebilir; bu karmaşık bir süreçtir ve çok garip ve karmaşık şekillere sahip kum kalıpları yapmak istiyorsanız özellikle zor ve maliyetli olabilir. Ancak kum 3D baskı farklıdır, bilgisayarınızdaki bir 3D model ile çalışır. Tasarlanan dökümün 3D modelinin verilerini 3D yazıcıya girersiniz ve yazıcı, modelin şekline ve yapısına göre özel kum veya kum benzeri malzemeleri katman katman hassas bir şekilde koyar ve tıpkı sayısız çok ince "kum parçası" kullanarak kademeli olarak tam bir kum kalıbı oluşturmak gibi yapıştırır. Bu şekilde, şekil ne kadar karmaşık olursa olsun, bilgisayarda tasarlanabildiği sürece yazdırılabilir ve hız oldukça hızlıdır ve geleneksel yöntem gibi karmaşık kalıplar yapmaya gerek yoktur, çok fazla zaman ve maliyet tasarrufu sağlayabilir.
Kum 3D baskı genellikle aşağıdakiler kullanılarak yapılırBinder Jetting (BJ)Temel ilkeler aşağıdaki gibidir:
Her teknolojinin varoluşunun ya da doğuşunun bir "misyonu" olmalıdır. Genellikle pazar talebini karşılamak için belirli bir soruna çözüm olarak bilinir, bu onun varlığının değeridir. Aşağıda, geleneksel dökümde karşılaşılan dikenli sorunları çözmek için kum 3D baskı teknolojisine bir göz atıyoruz:
Bir kum 3D yazıcının fiyatı ucuz değildir (genellikle boyut ne kadar büyükse o kadar pahalıdır), satın almak nispeten temkinlidir, özellikle küçük ve orta ölçekli dökümhaneler. Patronların satın almaya ihtiyaç olup olmadığını değerlendirmelerine yardımcı olmak için, geleneksel dökümhanelerin patronlarına bir referans vermek ve daha sonra satın alıp almayacaklarına karar vermek için kendi durumlarına göre bazı değerlendirme noktalarını aşağıda derledik:
Birçok geleneksel döküm işletmesinin 3D baskı kum dökümü ile ilgili profesyonellerle donatılmamış olabileceğini göz önünde bulundurarak, işe alımdaki fabrikaların referans yapması için işçilerin pozisyonlarının becerilerin ve olağan iş görevlerinin hangi yönlerine sahip olması gerektiğini özel olarak harmanladık.
Mesleki Gereklilikler:
İş Tanımı:
Özetle, kum 3D baskı teknolojisi, geleneksel dökümhaneler için birçok fırsat ve değişiklik getiriyor; bu da karmaşık şekilli parça üretim sorunları, uzun üretim döngüsü, maliyeti kontrol etmenin zor olması, döküm doğruluğunun iyi olmaması, çevre koruma baskısı ve bir dizi dikenli sorunla karşı karşıya kalan geleneksel döküm sürecini etkili bir şekilde çözebilir. Üretim talebi, maliyet etkinliği, teknik yetenekler, pazar rekabeti ve çevresel gereksinimlerin kapsamlı bir değerlendirmesi sayesinde, dökümhane sahipleri kum 3D yazıcıyı tanıtıp tanıtmayacaklarına daha bilimsel ve rasyonel bir şekilde karar verebilirler. Profesyonel teknik personel ile donatılmış, dökümhanedeki bu teknolojinin sorunsuz iniş yapmasını sağlamak, maksimum performansın anahtarını oynamaktır.
Giderek daha rekabetçi hale gelen dökümhane pazarında, yeni teknolojileri benimsemek için inisiyatif almak, aktif olarak değişiklikler yapmak, işletmelerin dönüşümünü ve yükseltilmesini ve sürdürülebilir kalkınmayı sağlamak için ilk fırsatı yakalayabilir. Geleneksel dökümhaneler için kum 3D baskı teknolojisi sadece bir teknoloji değişikliği değil, aynı zamanda darboğazların geliştirilmesinde bir atılımdır, mükemmel fırsatın temel rekabet gücünü artırır. Umarım tüm dökümhane patronları kendi işletmelerinin gerçek durumunu birleştirebilir, artıları ve eksileri tam olarak tartabilir, işletmenin karar verme sürecinin uzun vadeli gelişimi için en uygun olanı yapabilir, böylece zamanın gelgitindeki işletme dalgaları sürmek için daha geniş bir pazar mavi denize yelken açar.
10 Mart'ta, 17. Toz Metalurjisi, Çimentolu Karbür ve İleri Seramik Çin (PM CHINA) Şangay World Expo Sergi ve Kongre Merkezi'nde görkemli bir şekilde açıldı. (bundan böyle "SANDI" olarak anılacaktır) BJ bağlayıcı jet metal/seramik ve SLM gradyan metal 3D baskı çözümlerini fuara getirdi.
Fotoğraf: SANTI TECHNOLOGY BJ Binder Jet Metal Yazıcı 3DPTEK-J160R'nin canlı gösterimi
Fuarın aynı döneminde SANDI Technology, Enjeksiyon Kalıplama Forumu'nda "Binder Jet 3D Printing Empowers Powder Metallurgy" tema raporunu paylaştı. Raporda, geleneksel toz enjeksiyon kalıplamanın (MIM) yüksek ön yatırım, yüksek kalıp açma maliyeti ve sınırlı ürün boyutu gibi zorluklarla karşı karşıya olduğu, SANDI Technology'nin ise toz metalurjisi endüstrisi için daha verimli ve uygun maliyetli bir çözüm sağlayan bağlayıcı jet 3D baskı (BJM) teknolojisi ile kalıpsız üretim, karmaşık yapılar ve büyük boyutlu kalıplama gerçekleştirdiği belirtildi.
BJ Binder Jet Metal/Seramik Baskı Çözümleri
3DPTEK, BJ teknolojisi ekipmanı, malzemeleri ve sürecinin temel teknolojilerine bağımsız olarak hakimdir ve küçük partikül boyutlu toz serme, toz yatağı yoğunluğu artırma, yüksek boyutsal doğruluk kontrolü, bağlayıcı malzeme sistemi geliştirme ve yağ giderme sinterleme işleminde olgun teknoloji ve deneyime sahiptir. Şirketin kendi geliştirdiği 3DPTEK-J160R/J400P/J800P serileştirilmiş bağlayıcı jet baskı ekipmanı ve kalıplama işlemi, hassas besleme sistemi, yüksek yoğunluklu toz serme sistemi ve yüksek hassasiyetli mürekkep püskürtmeli baskı kontrol sistemini entegre eder, küçük parçacık boyutu düşük hareketlilik toz serme ve kalıplama yoğunluğunun temel ortak teknolojisini çözer ve yüksek çözünürlüklü ve yüksek hassasiyetli mürekkep püskürtmeli kontrolün temel teknolojisini aşar ve gerçekleştirebilir 800-1200dpi yüksek çözünürlüklü baskı ve kalıplama, ±0,1 mm'den daha iyi kalıplama hassasiyeti, 3600cc / saate kadar kalıplama verimliliği, ilgili teknik endeksler uluslararası ileri seviyeye ulaşır.
Şekil: BJ Metal/Seramik Yazıcı 3DPTEK-J160R, 3DPTEK-J400P/J800P
Bu arada SANDI Technology, BJ teknoloji araştırmalarıyla geçen yıllar içinde kademeli olarak sağlam bir bağlayıcı malzeme kalıplama süreci sistemi oluşturmuştur. İki ana tip su bazlı çevre dostu bağlayıcı ve solvent bazlı yüksek verimli bağlayıcıdan oluşan 20'den fazla proses formülüne dayanarak, şirket ilgili kalıplama proseslerini ve yağ giderme ve sinterleme gibi işlem sonrası prosesleri geliştirmekte ve paslanmaz çelik, kalıp çeliği, titanyum alaşımı, bakır alaşımı, yüksek sıcaklık alaşımları, sert alaşımlar ve diğer metal malzemeler, silisyum karbür (SiC) gibi seramik malzemelerin yanı sıra PMX kristal mumlar, inorganik tuzlar, gıda maddeleri, ilaçlar, polimerler, kompozit malzemeler ve diğer metalik olmayan malzemeler için geçerli kalıplama proseslerini gerçekleştirmektedir. kompozitler ve diğer metalik olmayan malzemeler. Bu arada, yüksek yoğunluklu yağ giderme ve sinterleme kalıplama sürecine ilişkin sistematik araştırmalar sayesinde, yağ giderme ve sinterleme sürecinde metal ve seramik ürünlerin şekil ve özellik kontrolünü sağladık ve yağ giderme ve sinterlemeden sonra bitmiş ürünlerin kalitesi doğru bir şekilde kontrol edildi ve ürünlerin performansı MIM uluslararası malzeme standardının mekanik özelliklerinden daha iyi.
Şekil: BJ Metal Baskı
Şekil: BJ Seramik Baskı
Buna ek olarak, üç imparator teknolojisi ortak Shenzhen Mesleki Teknik Üniversitesi, Shenzhen Tsinghua Üniversitesi Araştırma Enstitüsü, Şangay Jiaotong Üniversitesi, Pekin'deki Bilim ve Teknoloji Üniversitesi ve ekiple ilgili diğer araştırma enstitüleri, endüstriyel kalıplar, kesici aletler, 3C elektronik ve diğer ürünlerin yanı sıra karmaşık ve şekillendirilmiş büyük boyutlu seramik ürünler ve diğer alanlarda endüstriyel uygulamaların sanayileşmesini teşvik etmek için bağlayıcı enjeksiyon kalıplama ve diğer malzemeleri, temel teknoloji araştırmalarının sürecini ve uygulamasını ortaklaşa yürütecek.
SLMLazer Metal Baskı Çözümleri
SANDI Technology bağımsız olarak SLM seçici lazer eritme metal baskı ekipmanı AFS-M120/M400, gradyan metal ekipmanı AFS-M120X(T), çok malzemeli malzeme artırma/azaltma ekipmanı AFS-M300XAS, vb. geliştirmiş ve piyasaya sürmüş ve paslanmaz çelik/titanyum alaşımı/alüminyum alaşımı/kalıp çeliği/kobalt krom alaşımı/nikel bazlı alaşım ve diğer malzemelerin şekillendirme ve proses geliştirmesini tamamlamıştır.
Şekil: SANDY Technology SLM (gradyan) metal baskı serisi ekipmanı
Bunlar arasında, AFS-M120X(T) gradyan metal baskı ekipmanı, kompozit metal malzemelerin özelliklerinin araştırılması ve geliştirilmesine uygulanabilir ve iki ve daha fazla çeşit metal malzemenin sürekli gradyan doğru toz beslemesini gerçekleştirebilir; işlemin karmaşıklığını azaltan, tozların hammaddelerinden tasarruf sağlayan ve araştırma ve geliştirmenin verimliliğini artıran yatay / dikey gradyan değişim yönüne sahiptir. Yüksek verimli malzeme hazırlama, havacılık, otomotiv, tıp, kalıp işleme ve diğer alanlarda yeni malzemelerin geliştirilmesinde geniş bir uygulama alanına sahiptir. Çok malzemeli katkılı ve eksiltici gradyan metal AFS-M300XAS, kompozit metal malzemelerin özelliklerinin araştırılmasına ve geliştirilmesine, 4 malzemeye kadar gradyan, sürekli gradyan değişimi elde etmek için yatay yön, malzeme bileşimi anahtarlama veya gradyan elde etmek için dikey yön uygulanabilir.
Şu anda SANDI, Pekin Bilim ve Teknoloji Üniversitesi, Shandong Teknoloji Üniversitesi, Lanzhou Teknoloji Üniversitesi, Pekin Havacılık ve Uzay Bilimleri Üniversitesi, Pekin Demir ve Çelik Araştırma Enstitüsü, Shenyang Otomasyon Enstitüsü gibi birçok araştırma enstitüsüyle işbirliği yapmakta ve gradyan fonksiyonlu metal malzemeler için sürekli olarak gelişmiş, güvenilir ve pratik çözümler sunmaktadır.
3D baskı destekli toz metalurjisi çözümleri hakkında daha fazla bilgi edinin, 11-12 Mart, Şangay World Expo Fuar ve Kongre MerkeziSANDY TECHNOLOGY Stant: Salon H1, A735Borsaya hoş geldiniz!
Modern üretimde döküm işlemi, karmaşık metal parçaların üretilmesinde önemli bir yöntem olmuştur. Bununla birlikte, geleneksel döküm işlemi, karmaşık yapıların kalıplanmasının zorluğu, özelleştirilmiş üretimin sınırlandırılması, uzun üretim döngüsü, maliyet kontrolünün zorluğu, ürünlerin dengesiz kalitesi ve çevresel sorunlar gibi birçok zorlukla karşı karşıyadır. 3D baskı teknolojisinin hızla gelişmesiyle birlikte, kum 3D yazıcılar bu sorunları çözmek için devrim niteliğinde bir araç olarak ortaya çıkmıştır. Bu makalede, kum 3D yazıcıların döküm endüstrisini nasıl değiştirdiğini inceleyecek ve getirdikleri çoklu avantajları (hangi temel sorunları çözdüklerini) analiz edeceğiz.
Geleneksel döküm süreçleri, karmaşık şekillere sahip kum kalıpları üretirken genellikle büyük teknik zorluklarla ve yüksek maliyetlerle karşılaşır. Örneğin, uçak motoru kanatlarının içinde genellikle ince ve karmaşık soğutma kanalları vardır, bu tür kalıpların geleneksel üretim süreci son derece zordur. Dijital modelleme ve katman katman baskı teknolojisi aracılığıyla kum 3D yazıcı, karmaşık şekillerde kum kalıplarının üretimini kolayca gerçekleştirerek teknik eşiği ve maliyeti büyük ölçüde azaltabilir.
Kişiselleştirilmiş tüketim ve niş pazarların yükselişiyle birlikte, küçük partili, özelleştirilmiş dökümlere olan talep hızla artıyor. Ancak, yüksek kalıp açma maliyetleri ve uzun özelleştirme döngüsü ile geleneksel döküm süreci, pazarın hızlı yanıt ihtiyaçlarını karşılamakta zorlanıyor. Kum 3D yazıcılar kalıp gerektirmez ve müşterilerin özel spesifikasyonlarına, şekillerine ve performans gereksinimlerine göre kum kalıplarını hızlı bir şekilde tasarlayıp basabilir, bu da özelleştirilmiş üretimin esnekliğini ve verimliliğini büyük ölçüde artırır.
Geleneksel kum dökümü kalıp tasarımı, kalıp imalatı ve kalıbın devreye alınması gibi uzun bir süreç gerektirir ve büyük kalıplar için üretim döngüsü genellikle birkaç ayı aşar. Bu süre zarfında tasarım değişiklikleri veya kalıp kusurları da yeniden çalışmaya yol açarak üretim döngüsünü daha da uzatabilir. Kum 3D yazıcılar kalıpların yapılmasını gerektirmez ve doğrudan dijital modellerden baskı yapar; bu da ürün geliştirme döngüsünü önemli ölçüde kısaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.
Geleneksel döküm kalıp üretim sürecinde, malzeme israfı ciddidir ve karmaşık kalıpların malzeme kullanım oranı 30%'den azdır. Ek olarak, kalıpçılardan modelcilere ve kalıp tamircilerine kadar, insan gücü girdisi büyüktür ve bu da maliyeti daha da artırır. Kum 3D yazıcı isteğe bağlı baskı, doğru kum, 90%'den fazla malzeme kullanım oranı. baskı sürecinde yüksek derecede otomasyon, insan gücü maliyetini düşürerek üretim maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Kalıp aşınması, ayırma yüzeyi montaj hataları ve diğer sorunlar nedeniyle geleneksel kum kalıbı, döküm boyutu sapması genellikle ± 1 mm'yi aşar, sonraki işleme ödeneği, malzeme israfı. Dijital model hassas sürücü ile kum 3D yazıcı, ± 0,5 mm veya daha az kum boyutu doğruluğu, işleme sürecini azaltır, maliyetleri düşürür.
Geleneksel kum modeli yerel gevşekliğe, kum sıkışmasına ve diğer sorunlara eğilimlidir, bu da dökümlerin düzensiz mekanik özelliklerine, çatlaklara ve diğer kusurlara eğilimli olmasına neden olur. Kum 3D yazıcı, tek tip kompaktlık elde edebilir, kumun düzensiz olmasını önleyebilir, aynı zamanda katılaşma sürecini optimize edebilir, dökümlerin istikrarlı ve güvenilir iç kalitesini sağlamak, ürün performansını ve hizmet ömrünü iyileştirmek için büzülme deliklerini, büzülme gevşekliğini önemli ölçüde azaltabilir.
Geleneksel döküm kalıbı üretimi büyük miktarda atık metal ve plastik üretir ve kum işleminden sonra atık kum yığılır. Fabrikanın yıllık 10.000 ton döküm kapasitesi, yıllık 5.000 tondan fazla atık kum emisyonu, yüksek arıtma maliyeti ve çevre kirliliği. Üretimde kum 3D yazıcı, kullanılmayan kum geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir, çok az atık. Buna ek olarak, baskı işlemi çok sayıda kimyasal bağlayıcı gerektirmez, zararlı gazların emisyonunu azaltır ve atölye ortamını iyileştirir.
Kum 3D yazıcılar pazar talebine hızla yanıt verebilir, özellikle küçük parti ürünlerin sık sık yeniden modellenmesi için uygundur. Dökümhanelerin müşterilerin bireysel özelleştirme ihtiyaçlarını hızlı bir şekilde karşılamasına ve müşteri memnuniyetini ve pazar rekabet gücünü artırmasına olanak tanır. Aynı zamanda kum 3D yazıcı, seri üretimin ihtiyaçlarını karşılamak ve üretim verimliliğini ve çıktısını artırmak için kısa sürede çok sayıda yüksek kaliteli kum modeli basabilen seri üretimi destekler.
Kum 3D baskı teknolojisi, kalıpları açmadan doğrudan kum kalıplarını basar, böylece kalıp açma maliyetini büyük ölçüde azaltır, özellikle küçük parti ve karmaşık yapı üretim ihtiyaçları için uygundur. Buna ek olarak, kum 3D baskı ekipmanı yalnızca basit bir eğitimle çalıştırılabilir ve çok fazla insan gücü sinerjisi gerektirmez, bu da vasıflı işçilere olan bağımlılığı etkili bir şekilde azaltabilir, böylece dökümhaneler zor işe alım ve pahalı işçilik sorunuyla kolayca başa çıkabilir.
Kum 3D yazıcılar daha doğrudur, örneğin3DPTEK3D baskı ekipmanı, dökümlerin boyutsal doğruluğunun önemli ölçüde iyileştirildiği, ürünlerin tek seferlik geçiş oranının önemli ölçüde arttığı, hurda oranının azaldığı ve dökümhanenin kaynaklarını daha verimli kullanmasına izin verildiği anlamına gelir. Aynı zamanda, 3D baskılı kum kalıpları daha iyi hassasiyet ve yüzey kalitesine sahiptir, zımparalama ve giydirme işlerinin miktarını azaltır, üretim sürecini daha temiz hale getirir ve ürün kalitesini ve süreç tutarlılığını artırır.
Kompakt bir gövde tasarımına sahip olan kum 3D yazıcı, küçük ve orta ölçekli dökümhanelerin farklı saha düzeni gereksinimleri için uygun olan az yer kaplayan ve esnek bir kuruluma sahiptir. Modüler üretim çözümü, işletmenin kolayca genişlemesini ve çoklu makine bağlantısına ulaşmasını da destekleyebilir. Kum 3D yazıcının bir kısmı dijital izleme sistemini destekler, işletme yöneticileri tamamen kontrol edilebilir bir üretim süreci elde etmek için üretim ilerlemesini ve ekipman durumunu gerçek zamanlı olarak izleyebilir, ekipman operasyon verileri üretim stratejilerinin optimizasyonunu kolaylaştırmak için otomatik olarak saklanabilir.
Kum 3D yazıcıların ortaya çıkışı sadece geleneksel döküm sürecindeki birçok sorunu çözmekle kalmıyor, aynı zamanda döküm endüstrisi için benzeri görülmemiş fırsatları da beraberinde getiriyor. Üretim verimliliğini artırarak, üretim maliyetlerini düşürerek, ürün kalitesini iyileştirerek ve üretim yönetimini optimize ederek dökümhanelere güçlü bir rekabet gücü sağlıyor. Teknolojinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, kum 3D yazıcılar imalat endüstrisinin geleceğinde giderek daha önemli bir rol oynayacak ve döküm endüstrisini daha verimli, daha çevre dostu ve daha akıllı bir yöne doğru teşvik edecektir.
Bu makale, kum havuzsuz 3D yazıcıları ve bunların üretim verimliliğini artırmak için geleneksel kum havuzlarının sınırlamalarından nasıl boyutsal esneklik, yüksek doğruluk, maliyet etkinliği ve tasarım özgürlüğü sağlayabileceğini araştırmaktadır. Aynı zamanda, okuyuculara döküm sektöründe kum havuzsuz 3D yazıcıların yenilikçi değeri ve potansiyeli hakkında bir anlayış kazandırmaktadır.
Kutusuz 3D yazıcılar, kum 3D baskı işleminde geleneksel kutuların kullanımını ortadan kaldırarak geleneksel kum 3D yazıcılardan önemli ölçüde farklı oldukları için bu şekilde adlandırılmıştır. İşte farklı olduğu birçok yoldan bazıları:
Geleneksel kum havuzlarının rolü ve sınırlamalarıKum kutusu, geleneksel kum döküm sürecinin ve bazı geleneksel kum 3D baskı tekniklerinin ayrılmaz bir parçasıdır. Kumu tutmak, kumun kalıplanması için alan sağlamak, kalıplama işlemi sırasında kumun belirli bir şekli korumasını sağlamak ve kutunun taşınması ve kapatılmasında kumun bütünlüğünü sağlamak için kullanılır. Bununla birlikte, kum kutusunun sabit boyutu üretilebilecek kum modelinin boyutunu sınırlar ve üretim ve bakım maliyetleri yüksektir. Kum modelinin karmaşık yapısı için, kum kutusunun tasarımı ve üretimi zordur ve ayrıca kum modelinin ısı dağılımını ve hava geçirgenliğini etkileyebilir, bu da dökümlerin kalitesini etkileyebilir.
Kumsuz kutu 3D yazıcılar nasıl çalışır?: Kum havuzsuz 3D yazıcı, kum ve bağlayıcının doğrudan nozul tarafından tabla üzerinde katman katman oluşturulduğu kum havuzsuz esnek alan oluşturma teknolojisini benimser. Ekipman, kumu baskı alanına eşit olarak yayabilen hassas bir kum yayma sistemine sahiptir ve nozül, model kesit bilgilerine göre bağlayıcıyı doğru bir şekilde püskürtür, böylece kum parçacıkları katman katman kum şeklini oluşturmak için bağlanır. Bu süreçte, kalıplama alanı ve kısıtlamaları sağlamak için bir kum kutusuna gerek yoktur, bu da baskı esnekliğini ve özgürlüğünü büyük ölçüde artırır.
İsimlendirmenin temeli3D yazıcının adı, kendisini geleneksel kum kutusunun kısıtlamalarından kurtarmak ve yeni bir kum 3D baskı modu yaratmak olan temel teknik özelliğini doğrudan yansıtmaktadır. Bu adlandırma şeması basit ve nettir, geleneksel kum 3D baskı ekipmanıyla temel farkı vurgular ve baskı işlemi sırasında bir kum kutusunun yardımı olmadan kum kalıplarının üretiminde yüksek hassasiyet ve yüksek verimlilik elde edebilmenin benzersiz avantajını vurgular.
Kutusuz bir 3D yazıcının çalışma prensibi ile geleneksel bir kum 3D yazıcının çalışma prensibi arasında açık bir fark vardır. Geleneksel kum 3D yazıcılar, kalıplama alanını tanımlamak için sabit bir kum kutusuna güvenir ve kısmi destek sağlamak için kum kutusuna güvenir ve baskı yolu kum kutusu ile sınırlıdır; oysa kum kutusu 3D yazıcılar esnek alan kalıplama teknolojisini benimser, talep üzerine baskı platformunu genişletir, boyut sınırlamasını aşar, daha yüksek hassasiyetle kum ve bağlayıcı sağlar ve iç kum birikimini ve bağlayıcı enjeksiyonunu ayarlayarak destek sağlar, böylece baskı yolu daha serbest ve esnektir ve kum kalıpların baskı verimliliği ve kalitesi etkili bir şekilde iyileştirilebilir. Baskı yolu planlaması daha serbest ve esnektir, bu da baskı verimliliğini ve kum kalıbının kalitesini etkili bir şekilde artırabilir.
Döküm alanında kum havuzu içermeyen 3D yazıcıların geliştirilmesi, özellikle aşağıdaki açılardan çok umut vericidir:
Teknolojik yenilik ve atılımlar
Sandbox içermeyen 3D yazıcılar, SANDI'nin 3D yazıcıları gibi teknolojik yenilikler sunmaya devam ediyor. 3DPTEK-J4000 Kum havuzsuz esnek bölge kalıplama teknolojisinin benimsenmesi, baskı platformunu genişletmek için özelleştirilebilir, maksimum kum kalıplama 4 m, 10 m + seviyesindeki üretim ihtiyaçlarını karşılamak için, geleneksel döküm ekipmanının boyut sınırlamalarını aşarak, büyük ve karmaşık dökümlerin üretimi için olanak sağlar.
Önemli maliyet avantajları
Bir yandan, 4 metre ve daha büyük kutusuz 3D yazıcıların fiyatı 2,5 metrelik makinelerle karşılaştırılabilir olduğundan sahip olma maliyeti azalır ve şirketlerin daha düşük birim maliyetle daha büyük kum kalıplama kapasitesi elde etmesini sağlar. Öte yandan, kutusuz 3D yazıcılar kum ve bağlayıcı gibi malzemeleri doğru bir şekilde kullanabildiğinden daha az malzeme israfı olur ve bu da üretim maliyetlerini azaltır.
Pazar talebinde güçlü büyüme
Havacılık, otomotiv, enerji ve diğer alanlarda büyük, karmaşık, yüksek hassasiyetli dökümlere olan talep artmaya devam ediyor. Örneğin, uçak motoru bileşenleri, otomotiv motor blokları vb. üretimi, kumsuz 3D yazıcılar bu alanlardaki dökümler için yüksek performans gereksinimlerini karşılayabilir ve pazar potansiyeli çok büyüktür.
Tasarım özgürlüğünde önemli artış
Kumsuz 3D yazıcılar, geleneksel yöntemlerle elde edilmesi zor olan karmaşık geometriler ve boşluklar üretebilir, parça entegrasyonu ve hafif tasarım gerçekleştirebilir, ürün yeniliği için daha fazla alan sağlayabilir, ürün performansını artırmaya, maliyetleri düşürmeye ve işletmelerin pazardaki rekabet gücünü artırmaya yardımcı olabilir.
Verimlilikte önemli artış
Geleneksel kalıp yapım yöntemleriyle karşılaştırıldığında, kum kalıpların veya maçaların kum havuzsuz 3D baskısı yalnızca birkaç saat ila birkaç gün sürebilir; bu da yeni ürünlerin geliştirme ve üretim döngüsünü önemli ölçüde kısaltabilir, üreticilerin pazar talebindeki değişikliklere daha hızlı yanıt vermesine yardımcı olabilir ve üretkenliği ve ekonomik verimliliği artırabilir.
Mükemmel çevresel performans
Kumsuz 3D yazıcılar talep üzerine malzeme kullanarak atık ve fazla malzemenin bertaraf maliyetlerini azaltır ve bazı makineler çevre dostu malzemeler ve bağlayıcılar kullanarak çevre kirliliğini azaltır, sürdürülebilir kalkınma gereksinimlerini karşılar ve dökümhanelerin çevre düzenlemelerinin giderek daha katı hale gelen sınırlarını karşılamasına yardımcı olur.
Endüstriyel entegrasyonun derinleştirilmesi
Sandbox 3D yazıcıların ve dökümhanelerin entegrasyonu derinleşmeye devam ediyor, işletmeler dökümhanelerin birleşmeleri ve satın almaları yoluyla ve "3D baskı + döküm" sürecini açmanın diğer yollarıyla, tüm endüstri zincirine genel bir çözüm sağlamak ve döküm endüstrisini yeşil, akıllı, üst düzey yöne teşvik etmek için.
Hızlı ve yüksek kaliteli döküm hizmetleri sağlayabilecek bir ortak arıyorsanız, Guangxi Yulin Foundry (Beijing SANDI Technology altında) şüphesiz güvenilir bir seçimdir. İnovasyon ve verimli üretime kendini adamış bir dökümhane olarak Guangxi Yulin Foundry, müşterilerimizin çeşitlendirilmiş ihtiyaçlarını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda ileri teknolojimiz ve coğrafi avantajlarımız sayesinde son derece rekabetçi pazarda öne çıkar. Aşağıda size sunabileceğimiz temel avantajlar ve hizmet özellikleri yer almaktadır:
Guangxi Yulin Dökümhanesi, 3DP kum baskı teknolojisinin kullanılmaya başlanmasıyla döküm alanında teknolojik bir atılım gerçekleştirdi. Bu teknoloji, karmaşık kum kalıplarının hızlı bir şekilde üretilmesini sağlayarak döküm üretim döngülerinde önemli bir azalmaya yol açmaktadır. Bu yenilikçi süreç, dökme demir ve alüminyum alaşımlarının hızlı dökümüne yönelik müşteri talebini karşılayabilir ve özellikle deneme parçaları, küçük seri üretim ve karmaşık parçalar için yüksek hassasiyet gereksinimleri olan şirketler için uygundur. Guangxi Yulin Foundry, 3DP baskı teknolojisi sayesinde sadece verimliliği artırmakla kalmıyor, aynı zamanda dökümlerin kalitesini ve tutarlılığını da sağlayarak müşteriler için zaman ve maliyet tasarrufu sağlıyor.
Bir işletmenin konumu, tedarikçi seçerken dikkat edilmesi gereken önemli hususlardan biridir. Guangxi Yulin Dökümhanesi, aşağıdaki bölgeleri birbirine bağlayan bölgede yer almaktadırGuangdong-Hong Kong-Makao Büyük Körfez Bölgesişarkı söyleyerek karşılık verinBeibu Körfezi Ekonomik Bölgesi (Pekin, Tianjin, Hebei, Liaoning ve Shandong'u içeren ekonomik bölge)Güney Çin bölgesine açılan önemli bir kapı konumundayız. Bu eşsiz konumumuz sayesinde, Güney Çin'den gelen siparişlere hızlı bir şekilde yanıt verebilirken, aynı zamandaASEAN pazarları. Bu, müşterilere işbirliği için geniş bir alan sağlayan yüz milyar dolarlık bir makine imalat pazarıdır. İster yerel ister uluslararası bir müşteri olun, uygun lojistik ve mükemmel tedarik zinciri hizmetlerinin keyfini çıkarabilirsiniz.
Guangxi Yulin Dökümhanesi, yıllık yüksek performanslı alüminyum alaşımlı ürün üretimi ile güçlü bir üretim kapasitesine sahiptir.2 milyon adetBu kapasite yalnızca ölçeğimizi ve gücümüzü yansıtmakla kalmıyor, aynı zamanda müşterilerimize istikrarlı ve sürekli ürün tedariki sağlayabildiğimiz anlamına da geliyor. Bu üretim kapasitesi yalnızca şirketin ölçeğini ve gücünü yansıtmakla kalmıyor, aynı zamanda müşterilerimize istikrarlı ve sürekli bir ürün tedariki sağlayabildiğimiz anlamına da geliyor. İster çeşitli boyutlarda alüminyum alaşımlı parçalar ister özelleştirilmiş gereksinimler olsun, bunları verimli bir şekilde karşılayabiliyoruz.
Güney Çin ve ASEAN bölgesi, makine imalat endüstrisinin hızlı gelişimi aşamasındadır, yüksek kaliteli döküm ürünlerine olan talep artmaktadır. Guangxi Yulin Foundry, bu pazara derinden bağlıdır ve endüstrinin ihtiyaçları ve gelişme eğilimleri hakkında derin bir anlayışa sahiptir. Döküm ürünlerimiz otomobil imalatı, inşaat makineleri, endüstriyel ekipmanlar gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmakta, yerel ve bölgesel makine imalat işletmelerine güvenilir destek sağlamaktadır.
Guangxi Yulin Foundry, müşterilerine yüksek kaliteli döküm ürünleri ve hizmetleri sunmak için her zaman "önce müşteri, önce kalite" kavramına bağlı kalır. Hızlı döküm için yenilikçi teknik desteğe veya büyük miktarlarda istikrarlı tedariğe ihtiyacınız olsun, size uygun çözümler sağlayabiliriz. Guangxi Yulin Foundry'yi seçmek verimliliği, güvenilirliği ve profesyonelliği seçmektir. Parlak bir gelecek yaratmak için sizinle işbirliği yapmayı dört gözle bekliyoruz!
Anhui Tongling 3D Döküm Merkezi, Pekin SANDI Teknolojisi altında metal sanat dökümüne ve hassas üretime odaklanan bir döküm merkezidir. Çin'de 3D baskı hassas döküm teknolojisini manuel modellemeye dayanan metal heykellerin dökümüne başarıyla uygulayan ilk şirketlerden biri olarak, geleneksel el dökümünün sınırlamalarını kırdık, verimliliği önemli ölçüde artırdık, benzeri görülmemiş tasarım özgürlüğü elde ettik ve müşterilerimiz için yenilikçi metal sanatı ve döküm çözümleri sağladık.
Anhui Eyaleti, Tongling'de 7.000 metrekarelik bir alanı kaplayan 3D döküm merkezi, tasarımdan bitmiş ürüne kadar tüm üretim kapasitesi sürecini kapsayan çok çeşitli gelişmiş döküm süreçleri ve ekipmanları ile donatılmıştır. İster karmaşık metal heykellerin yaratılması ister yüksek hassasiyetli endüstriyel dökümlerin imalatı olsun, müşterilerimizin çeşitli ihtiyaçlarını karşılayabiliyoruz.
Müşterilerimize aşağıdaki avantajları sağlamak için 3D baskı teknolojisinin metal heykel dökümüne girmesine öncülük ettik:
Çeşitli gelişmiş döküm ve işleme teknolojilerinde ustalaşıyoruz, en uygun süreci seçmek için müşteri ihtiyaçlarına göre esnek olabiliriz:
Anhui Tongling 3D Döküm Merkezi, müşterilerine teknolojik olarak gelişmiş ve güvenilir kaliteli metal sanat döküm ve hassas üretim hizmetleri sunmayı taahhüt eder. İster karmaşık kentsel heykeller tasarlamanız, ister üst düzey sanat eserlerini özelleştirmeniz veya yüksek hassasiyetli endüstriyel parçaları hızlı bir şekilde prototiplemeniz gereksin, size en iyi çözümleri sağlayabiliriz.
Biz sadece üretici değil, aynı zamanda işbirliği içinde fikirlerin gerçekleştiricisiyiz. İleri teknoloji, profesyonel hizmet ve güçlü üretim kapasitesi sayesinde, daha harika eserler yaratmak için sizinle birlikte çalışmayı dört gözle bekliyoruz!
Günümüzde otomobil parçaları endüstrisinin hızlı gelişiminde, üretim verimliliği, üretim hassasiyeti ve süreç yeniliği, müşterilerin üretim ortaklarını seçmeleri için kilit faktörler haline geliyor. Ve Shandong Rizhao3D Döküm MerkeziGelişmiş 3D baskı teknolojisi, bol miktarda işleme ekipmanı ve akıllı döküm üretim hatlarıyla, otomotiv parçaları endüstrisinde yeni nesil katmanlı üretim teknolojisinin yenilikçi uygulamasını teşvik etmeye ve müşterilere prototip deneme üretiminden küçük ve orta ölçekli toplu üretime kadar tek elden çözümler sunmaya kararlıyız.
Shandong Rizhao 3D döküm merkezi, çeşitli ve karmaşık üretim ihtiyaçlarını karşılayabilmesini sağlamak için tüm eklemeli üretim ve sonraki işleme sürecini kapsayan bir dizi endüstri lideri 3D baskı ekipmanı ve işleme ekipmanı ile donatılmıştır:
Shandong Rizhao 3D Döküm Merkezi, müşterilere tasarımdan teslimata kadar tam süreç hizmetleri sunmak ve müşterilerin çeşitlendirilmiş üretim ihtiyaçlarını karşılamak için 3D baskı teknolojisini ve geleneksel üretim süreçlerini entegre eder:
1. Katmanlı üretim teknolojileri
3D baskı teknolojisini kullanarak karmaşık parçaların hızlı üretimi:
2. Döküm ve talaşlı imalat hizmetleri
3. Yüzey işleme ve denetim hizmetleri
1. Malzeme çeşitlendirmesi
Müşterilerimizin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için çok çeşitli malzemelerin işlenmesini ve üretilmesini destekliyoruz:
2. Geniş uygulama senaryoları yelpazesi
Teknolojilerimiz ve hizmetlerimiz çok çeşitli karmaşık üretim senaryolarını kapsamaktadır:
3. Hızlı yanıt ve etkin teslimat
3D baskı teknolojisi ve akıllı üretim hatlarının verimli kombinasyonu sayesinde, üretim döngüsünü önemli ölçüde kısaltarak müşterilerimize hızlı prototipleme ve zamanında teslimat sağlayabiliyoruz.
Shandong Rizhao 3D Döküm Merkezi, müşterilerine yenilikçi üretim çözümleri sunmak için özellikle otomotiv parçaları endüstrisinde gelişmiş 3D baskı teknolojisini akıllı üretim süreciyle derinlemesine entegre ediyor:
Shandong Rizhao 3D Döküm Merkezi, ileri teknoloji, mükemmel ekipman ve tek elden hizmet kabiliyeti ile otomobil parçaları endüstrisi ve diğer üretim alanları için verimli ve güvenilir üretim hizmetleri sunmaktadır. İster prototip deneme üretimi, ister karmaşık yapısal parça üretimi veya küçük ve orta ölçekli seri üretim olsun, size profesyonel ve esnek çözümler sağlayabiliriz.
Proje ihtiyaçlarınızı görüşmek için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin ve tasarımdan üretime kadar her adımda ürününüzü başarıya ulaştırmak için birlikte çalışalım!
Yüksek kaliteli, büyük ölçekli alüminyum alaşımlı dökümler sağlayabilecek bir ortak aradığınızda, Pekin SANDI Technology'ye bağlı bir dökümhane olan Henan Pingdingshan Foundry (bundan böyle Henan Pingdingshan Foundry olarak anılacaktır), mükemmel Ar-Ge yeteneği, gelişmiş üretim teknolojisi ve zengin endüstri deneyimi ile ilk tercihinizdir. Biz sadece yüksek gerilim iletim alüminyum döküm kabuk endüstrisinin önde gelen kuruluşlarından biri değil, aynı zamanda birçok yerli ve yabancı birinci sınıf işletmenin uzun vadeli stratejik ortağıyız. Güçlü üretim gücümüz ve tek elden hizmet kabiliyetimiz sayesinde, müşterilerimize verimli ve güvenilir döküm çözümleri sunmayı taahhüt ediyoruz.
Henan Pingdingshan Foundry, uzun yıllara dayanan döküm deneyimi ile yüksek gerilim iletim döküm alüminyum kabuk endüstrisinde lider bir şirkettir ve Pinggao Group'un mükemmel bir tedarikçisi ve uzun vadeli stratejik ortağıdır. Aynı zamanda, biz deKore LS, Kore NissinÇin'de tanınmış şirketler için GIS kabuklarının tek tedarikçisiyiz ve müşterilere istikrarlı ve güvenilir ürün tedariki sağlıyoruz.
Temel ürünlerimiz şu alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadırUltra-ultra-yüksek gerilim güç aktarımı, demiryolu taşımacılığı, havacılık ve uzay, yeni enerjive diğer üst düzey alanlarda, özellikle Baihetan Hidroelektrik Santrali ve yurtiçi ve yurtdışındaki diğer tanınmış mühendislik projelerinde önemli bir rol oynamaktadır.
Tasarımdan teslimata kadar aşağıdaki segmentleri kapsayan tek elden bir hizmet sunuyoruz:
İster karmaşık şekilli parçalar, ister özelleştirilmiş küçük partiler veya büyük ölçekli üretim olsun, müşterilerimizin proje hedeflerine verimli bir şekilde ulaşmalarına yardımcı olan güvenilir çözümler sunuyoruz.
Farklı ihtiyaçlara uygun çeşitli akıllı döküm üretim hatları kurduk:
Yıllık yüksek kaliteli alüminyum alaşımlı parça üretimi ile süper büyük şekilli alüminyum alaşımlı dökümler geliştirme ve üretme yeteneğine sahibiz.5000 ton. Kendi geliştirdiğimiz döküm 3D baskı ekipmanı ve verimli üretim hatları sayesinde, müşteri ihtiyaçlarına hızlı bir şekilde yanıt verebiliyor, geliştirme döngüsünü kısaltabiliyor ve teslimat verimliliğini artırabiliyoruz.
Ürünlerimiz, yüksek performanslı alüminyum alaşımlı dökümlere yönelik katı gereksinimlerini karşılamak için bir dizi temel endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır:
İster yüksek voltajlı güç aktarım ekipmanları için karmaşık muhafazalar isterse demiryolu ve havacılık sektörleri için hafif yapısal bileşenler olsun, güvenilir çözümler sunuyor ve müşterilerimizin rekabette öne çıkmasına yardımcı oluyoruz.
Gelişmiş çevre koruma arıtma ekipmanlarıyla donatılmış yeşil üretim konseptini her zaman destekliyor ve üretim sürecindeki emisyon sorunlarını sıkı bir şekilde kontrol ediyoruz. Bu arada, ürünlerimiz ulusal standart ve kurumsal standart gibi birçok standarda uygun olarak, istikrarlı ve güvenilir kalitede üretilmektedir.
Buna ek olarak, her projenin verimli bir şekilde gerçekleşmesini sağlamak için duyarlı teknik destek ve esnek özelleştirme sağlayarak müşteri hizmetlerine odaklanıyoruz.
Henan Pingdingshan Foundry, ileri teknoloji, mükemmel kalite ve güçlü üretim kapasitesi ile yurtiçi ve yurtdışında büyük alüminyum alaşımlı dökümler alanında bir referans kuruluş haline gelmiştir. İster hızlı deneme üretimine, ister seri üretime veya süper büyük ve karmaşık yapısal parçaların araştırma ve geliştirmesine ihtiyacınız olsun, size güvenilir ve verimli tek elden çözümler sağlayabiliriz.
Döküm ihtiyaçlarınızı görüşmek için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin! Projenizi başarıya ulaştırmak için birlikte çalışalım!
Turkish 
Chinese 
English 
Russian 
Japanese 
Korean 
Arabic