2024'te 3D baskı teknolojisi alanındaki ilk Nature makalesi 27 Şubat'ta yayınlandı. Çin Bilimler Akademisi Metaller Enstitüsü'nden bir araştırma ekibi, "Neredeyse boşluksuz 3D baskı yoluyla bir titanyum alaşımında yüksek yorulma direnci" başlıklı bir makale yayınladı.

Makale, 3D baskılı mikro yapıların doğal olarak yüksek bir yorulma direncine sahip olduğunu ve bu özelliğin bozulmasının mikro gözeneklerin varlığından kaynaklanabileceğini savunuyor. Mikro gözenekleri ortadan kaldırmaya yönelik geleneksel çabalar genellikle dokunun kabalaşmasına neden olurken, dokunun yeniden iyileştirilmesi süreci gözenekliliğin tekrarlanmasına yol açmakta ve hatta tane sınırlarında α-faz zenginleşmesi gibi yeni dezavantajları tetikleyerek hem gelen hem de giden çabalar için mikroyapı ikilemini zorlaştırmaktadır.
CAS ekibi, ısıl işlem araştırmaları sırasında, yüksek sıcaklıklarda 3D baskılı titanyum alaşımlarının faz dönüşümü ve tane büyümesinin eşzamansız olduğu önemli bir işlem sonrası süreç penceresi keşfetti. α'dan β fazına geçiş, yeterli aşırı ısınma ile hemen gerçekleşir ve β fazının büyüme sıcaklığına ulaşılmasına rağmen, tane sınırlarının kendilerini yeniden düzenlemek için bir gebelik süresine ihtiyacı vardır. Bu değerli ısıl işlem penceresinden yararlanan araştırmacılar, sıcak izostatik preslemeyi yüksek sıcaklıkta kısa süreli işlemle birleştiren, hem doku inceltme sağlayan hem de α-faz zenginleşmesinin yanı sıra mikro gözeneklerin yeniden ortaya çıkmasını önleyen ve sonuçta neredeyse hiç mikro gözenek içermeyen 3D baskılı titanyum alaşımları hazırlayan bir ısıl işlem yöntemi belirlediler.

Bu mikro yapıya sahip TC4 titanyum alaşımları, yaklaşık 1 GPa'lık yüksek bir yorulma sınırına ulaşarak, mevcut tüm katkılı olarak üretilen ve işlenmiş titanyum alaşımlarının yanı sıra diğer metalik malzemelerin yorulma direncini aşmaktadır.

2024'te 3D baskı teknolojisi alanındaki 2. Nature makalesi 13 Mart'ta yayınlandı. Stanford Üniversitesi'ndeki araştırmacılar, 2015 yılında üniversitede geliştirilen sürekli bir sıvı arayüz üretim tekniğini temel alarak, mikro ölçekli partiküllerin daha verimli üretimi için bir 3D baskı tekniği geliştirdi ve yüksek hassasiyet ve özelleştirilebilirlikle günde 1 milyon mikron boyutunda partikül oluşturdu.

Nano ila mikron ölçekli partiküller biyomedikal cihazlarda, ilaç ve aşı dağıtımında, mikroakışkanlarda ve enerji depolama sistemlerinde geniş bir uygulama alanına sahiptir. Bununla birlikte, geleneksel üretim yöntemleri, parçacık şekli ve homojenliği ve parçacık özellikleri ile üretim hızı ve ölçeklenebilirlik gibi birçok faktörün dengelenmesini gerektirir.
Stanford Üniversitesi'ndeki araştırmacılar, çeşitli malzemeler ve karmaşık geometrilere sahip parçacıkların hızlı, değişken bir şekilde üretilmesini ve toplanmasını sağlamak için sürekli film ile tek basamaklı mikrometre çözünürlüklü optikler kullanan ölçeklenebilir, yüksek çözünürlüklü bir r2r CLIP 3D baskı işlemi geliştirdi. Bu teknoloji sayesinde araştırmacılar, yüksek üretim hızlarını ve malzeme seçiminde esnekliği korurken mikron düzeyinde hassas 3D baskı elde edebiliyor ve partikül üretimi için yeni olanaklar sunuyor.

Bu ölçeklenebilir partikül üretim teknolojisinin aşağıdakileri sağladığı kanıtlanmıştırSeramikten hidrojel manifoldlara kadar geniş bir alanda üretim potansiyeli"Şekle özgü partiküllerin rulodan ruloya, yüksek çözünürlüklü 3D baskısı" başlığı altında yayınlanan araştırma, mikro takımlama, elektronik ve ilaç dağıtımında potansiyel uygulamalara sahip. Çalışma "Roll-to-roll, high-resolution 3D printing of shape-specific particles" başlığı altında yayımlandı.

Kaynak: AMReference

20 Mart'ta Long March 8 Remote 3 Fırlatma Aracı (R3LV) Magpie II uydusunu önceden belirlenmiş bir yörüngeye başarıyla yerleştirdi. Altıncı Uzay Akademisi konuyla ilgili bir raporunda "bu fırlatmada3D baskı süreci kullanılarak gerçekleştirilen uydu depolama tankı yapısıBu, mikro uyduların seri üretimi ve önemli bir ticari değere sahip olan ağların fırlatılması için iyi bir temel oluşturmuştur."

3 Nisan 2024'te, Ay Keşif Projesi için Saksağan Köprüsü güdüm teknolojisi test uydusu Tiandu-2 normal bir yörünge içi ayrılma yaşadı ve soğuk itme sistemi normal bir şekilde çalıştı.Bu, 3D baskılı depolama tanklarının yerli havacılıkta yörüngede ilk kez uygulandığına işaret ediyor.uzay itiş gücü alanında 3D baskı teknolojisinin kullanımı için sağlam bir temel atıyor.

Tank, Altıncı Uzay Bilimi ve Teknolojisi Akademisi Enstitü 801 ve Sekizinci Uzay Bilimi ve Teknolojisi Akademisi Enstitü 800 tarafından ortaklaşa geliştirilmiştir ve alüminyum alaşımdan yapılmıştır. Geliştirme ekibi, yıkıcı teknolojik yenilik programı ile depolama tankının entegrasyonunu ve hafif tasarımını başarmış, yüksek yoğunluklu, yüksek hassasiyetli lazer seçici eritme ve şekillendirme ve son işlem yöntemlerinin hassas kontrolünü geliştirmiş ve depolama tankı yapısı ve işlevinin entegre tasarım teknolojisi, ince duvarlı yapının yoğun şekillendirme teknolojisi ve alüminyum alaşımlı iç yolluk son işlem teknolojisi gibi temel çekirdek teknolojilerin üstesinden gelmiştir ve tankın geliştirme döngüsü, entegre şekillendirmenin başarılması temelinde 80% kısaltılmıştır. Entegre kalıplama temelinde, depolama kutusunun geliştirme döngüsü 80% kısaltılmış ve maliyet 62% azaltılmıştır.

BuÇin'de entegre olarak şekillendirilecek ve yörüngede uygulanacak ilk 3D baskılı alüminyum alaşımlı depolama tankıTank üzerindeki tüm bileşenlerin son derece entegre kurulumuna ek olarak, tank ayrıca kanal bağlantısına ihtiyaç duymadan 3D baskılı raylar aracılığıyla bileşenler arasındaki bağlantıyı gerçekleştirir. Geliştirme ekibi, "dijital dünyada çoklu yineleme ve fiziksel dünyada tek başarı" dijital tasarım konseptini tam olarak uyguladı, "nihai ürün geliştirme" geliştirme moduna bağlı kaldı ve 3D baskılı depolama tanklarının geliştirilmesinde yerel birinci sınıf seviyeye ulaştı ve "dünyayı yakalama ve aşma" hedefi doğrultusunda çalışıyor. "Dünyanın ileri seviyesini yakalamak ve aşmak ve havacılık ve uzay endüstrisine yeni bir güç katmak için çabalıyoruz.

Kaynak: AMReference

4 Nisan'da 3D Printing Technology Reference, Greene Group Industries (GGI) adlı geleneksel bir metal enjeksiyon kalıplama geliştiricisinin, dolaylı metal 3D baskı teknolojisi geliştiricisi Holo'yu satın aldığını ve bunun aslında önemli bir dönüm noktası olduğunu belirtti.Bunlardan biri, "gelişmiş" 3D baskı teknolojisinin olumlu gelişimini destekleyecek yeterli endüstri uygulaması bulamamış olması, diğeri ise geleneksel imalat endüstrilerinin 3D baskı teknolojisinin üretim süreçleri için değerini fark etmiş olmasıdır..

HoloAutodesksağlayan ışıkla kürleme tabanlı PureForm metal dolaylı 3D baskı teknolojisini geliştiren şirketin bir yan kuruluşu.Saf bakır, paslanmaz çelik, titanyum alaşımı, nikel bazlı yüksek sıcaklık alaşımıKarmaşık metal parçaların hızlı prototiplenmesi ve büyük ölçekli üretimi için...Özellikle şirketin DLP teknolojisine dayalı saf bakır 3D baskıyı ilk ele alan şirket olduğu unutulmamalıdır.DLP + Yağ Alma YoluylaSinterleme işlemiOluşan saf bakırın yoğunlukları ortalama 96-98%'dir ve bu da dökme bakır için 95%'lik termal ve elektriksel iletkenliğe ulaşmak için yeterlidir. Ayrıca bu süreç, lazer baskıyla ilişkili çatlama sorunlarını da azaltabilir. Holo, halihazırda kanıtlanmış sürece dayanarak, 3D yazıcı satmak yerine ısı emici parçaların geliştirilmesi ve üretilmesine odaklanıyor. 3D Printing Technology Reference 2021, pilot üretim hatlarından birininAylık 20.000 saf bakır küçük parça üretim kapasitesive her yıl milyonlarca bakır soğutucu parçası üretmeyi umuyor.

Yüksek kaliteli metal parçalar sağlama konusunda 100 yıllık bir geçmişe sahip olan GGI, damgalama, şekillendirme, CNC işleme, tel EDM ve metal enjeksiyon kalıplama (MIM) dahil olmak üzere çeşitli metal şekillendirme teknolojilerinde sektör lideri olarak kabul edilmektedir. Gelişmiş üretim, satış ve destek ağı, prototipleri hızla teslim etmesine ve ilk ürün konseptlerinden kısa vadeli üretim süreçleri geliştirmesine olanak tanır.

Holo'nun teknolojisi metal enjeksiyon kalıplama, damgalama ve hassas işleme tekliflerimizi tamamlıyor," dedi GGI İcra Kurulu Başkanı. Bu anlaşma, GGI'nın prototip metal parçaları iki haftadan daha kısa bir sürede, metal enjeksiyon kalıplama ile karşılaştırılabilir yüzey kalitesi ve özellik çözünürlüğü ile teslim etmesine olanak tanıyor.PureForm katmanlı üretim teknolojisi, ürün yaşam döngüsü boyunca daha hızlı yinelemeleri destekleyerek müşterilerimizle olan ortaklığımızı güçlendirecektir.GGI ise üstün mühendislik hizmetlerini ve kalitesini sürdürüyor."

Holo'nun amiral gemisi PureForm eklemeli üretim teknolojisi, MIM tozu ve ışıkla sertleşen reçinelerin karışımından oluşan bir metal macunu kullanarakYüksek Çözünürlüklü, Yüksek Verimli Parçaların Dolaylı 3D Baskısının Geliştirilmesi. Bu teknoloji özellikle metal tozu ve ışığa duyarlı polimerlerin karışımından fotopolimerizasyon prensibine dayalı yüksek hassasiyetli parça boşlukları üretmektedir. Maske pozlamasıyla, tüm katman doğru ve hızlı bir şekilde kalıplanabilir ve polimer bağlayıcı seçici olarak yerel olarak çapraz bağlanarak metal tozunu birbirine bağlar. Basılan işlenmemiş parça yağdan arındırılır ve yoğunlaştırılmış bir parça oluşturmak için sinterlenir.

Dolaylı metal 3D baskı.bitmekMIM endüstrisi ile entegrasyon

Dolaylı 3D baskı teknolojisinin arka uç süreci MIM teknolojisi ile aynıdır ve bu da geleneksel metal enjeksiyon kalıplama üreticilerinin teknolojiyi üretim süreçlerine dahil etmelerini çok kolaylaştırır.

Dolaylı 3D baskı teknolojisi, geleneksel üretim yöntemleriyle elde edilmesi zor olan hızlı prototip oluşturmaya yardımcı olurBu teknoloji türüMIM endüstrisi için kilit değerlerden biriHolo'nun GGI tarafından satın alınması, 3D baskının MIM alanındaki parçaların erken gelişimi için tamamlayıcı ve hatta yıkıcı bir teknoloji olmasının önemli bir nedenidir, çünkü kalıplama ihtiyacını ortadan kaldırır ve geliştirme esnekliğini önemli ölçüde artırır, geliştirme süresini kısaltır ve geliştirme maliyetlerini azaltır.

Şu anda, bağlayıcı püskürtme ve ışıkla kürleme gibi dolaylı metal 3D baskı teknolojileri, 3D baskı malzemesi olarak MIM için toz kullanmaktadır ve bu da MIM endüstrisi için malzeme maliyetini artırmamıştır. Işıkla kürlemeye dayalı dolaylı metal 3D baskı için aşağıdakileri elde etmek mümkündürUltra hassas 3D baskıDaha iyi yüzey kalitesi ve daha ince detaylı özellikler.hatta aşmakMIM uyumlu parçalar. Bunun da ötesinde Holo, teknolojisinin şunları sağladığını iddia ediyorKarmaşık tasarımların ölçekli üretimive havacılık, otomotiv, tıp, elektronik ve endüstriyel uygulamalar için ideal olarak kabul edilir.

Kaynak: AMReference

Altıncı Havacılık ve Uzay Bilim ve Teknoloji Akademisi Grubu tarafından bağımsız olarak geliştirilen 130 ton sınıfı yeniden kullanılabilir sıvı oksijen parafin motoru 12 Nisan'da iki başlangıç yer ateşleme testini başarıyla tamamladı. Motor şu ana kadar toplam 15 tekrarlı testi, 30 ateşleme başlangıcını tamamladı, testin kümülatif uzunluğu 3.900 saniyeyi aştı, tekrarlı testlerin sayısı Çin'in sıvı roket ana motorunun rekor test sayısını aştı ve Çin'in yeniden kullanılabilir fırlatma araçlarının sonraki ilk uçuşunun temelini attı.

Uzay uçuşlarının geliştirilmesinde güç her şeyden önce gelir. Yeniden kullanılabilir roketlerin geliştirilmesi için ön koşul, başarılı yeniden kullanılabilir motorların geliştirilmesinde öncülük etmektir. Geleneksel tek kullanımlık roketlerle karşılaştırıldığında, yeniden kullanılabilir roketlerin dört temel teknoloji ekleyeceği öğrenilmiştir: ilk olarak, "doğru (iniş)"ve iki."iyi bir bağlantı"ve üç."sonsuza dek sürecek"ve dört."hızlı düzeltme". Ve bu önemli teknolojik atılımların yükünü yeniden kullanılabilir motorların geliştirilmesi çekmektedir. Çin'in yeniden kullanılabilir fırlatma aracı ana gücünün devamı niteliğindeki bu motor türü, yüksek kapsamlı performansa, güçlü genişleme kabiliyetlerine, yüksek güvenilirliğe ve diğer özelliklere sahiptir.

Tasarım ve geliştirme açısından, Altıncı Akademi'nin geliştirme ekibi "teknik limit haritalama, son derece hızlı Ar-Ge yineleme ve aşırı ürün geliştirme" geliştirme konseptine bağlı kalarak ve "dünyanın ileri seviyesini yakalamalı ve aşmalı" ruhunu uygulamaya koyarak ve çoklu ateşleme, geniş aralıklı giriş basıncı, başlatma ve geniş aralıklı değişken itme gibi bir dizi temel anahtar teknolojide ustalaşarak "doğru iniş" ve "istikrarlı bir şekilde nasıl bağlanılacağı" sorusuna cevap vermiştir. Enstitü, çoklu ateşleme, geniş aralıklı giriş basıncı, geniş aralıklı değişken itme gücü ve diğer temel kilit teknolojilerde uzmanlaşarak "doğru iniş" ve "istikrarlı bir şekilde yakalama" sorularını yanıtlamış; hızlı ve basit bakım ve durum denetimi ve değerlendirmesi teknolojilerini aşarak "bozuk değil" ve "onarılmış" sorununu çözmüştür. Hızlı ve basit bakım, durum denetimi ve değerlendirme teknolojisindeki atılım sayesinde, "kırılmama" ve "hızla onarılma" sorunu çözülmüştür; mekanizmanın derinlemesine analizi, yapının sürekli optimizasyonu ve test doğrulamasının tam olarak uygulanması sayesinde, motorun zayıf halkaları kapsamlı bir şekilde yönetilmiş ve motorun doğal güvenilirliği sürekli olarak geliştirilmiştir.

Akıllı üretim açısından, Altıncı Akademi'nin geliştirme ekibi, esnek ve çevik birimleştirilmiş üretim sistemine ve yüksek verimli ve entegre dijital kontrol sistemine dayanarak, yeniden kullanılabilir motorun temel teknik endeks gereksinimlerini bir çekiş olarak alarak, teknolojik araştırma ve iyileştirme için 69 araştırma projesi planlamış ve uygulamıştır.Karmaşık yapısal tertibatların tek parça halinde katmanlı üretiminde çığır açan gelişmeYeniden kullanılabilir motorların üretimi ve imalatı için bir çekirdek teknoloji sistemi kurmuş ve birden fazla ürün türünün yüksek verimli otomatik kaynağı gibi temel teknolojileri kurarak motor proses teknolojisinin gelişmişliğini ve istikrarını ve ürün kalitesinin tutarlılığını ve güvenilirliğini önemli ölçüde geliştirmiştir.

Son yıllarda, üretim ve teknolojik ilerlemenin gelişmesiyle birlikte, 3D döküm teknolojisi çeşitli alanlarda benzersiz uygulama değerini yavaş yavaş göstermektedir. Özellikle ultra büyük döküm imalatı alanında, 3D döküm teknolojisinin yerli ve yabancı baş üreticiler tarafından ilgili alanlarda uygulanması endişe ve beğeniyle karşılanmaktadır.

Verilen bilgiye göre Tesla, BMW, BYD ve diğer otomobil şirketleri 3DP kum kalıp baskı teknolojisini halihazırda kullanıyor. Tesla, dev kalıpların tasarım ve mühendislik özelliklerini hızlı ve uygun maliyetli bir şekilde doğrulamak için 3D kum döküm teknolojisini kullanıyor. Mercedes-Benz'in bir konsept modeli, arka alt şasi, süspansiyon braketi ve diğer yapılar için monolitik büyük boyutlu parçaların dökümünü gerçekleştirmek için 3D kum dökümünü kullanıyor. Yerli BYD yeni batarya şirketi, yeni enerji araçları araç deneme üretimi, otomotiv parçaları ve termal yönetim sistemleri ve ileriye dönük uygulama geliştirmenin diğer alanlarında 3D baskı teknolojisini araştırıyor.

Havacılık ve uzay alanında, 3D kum döküm teknolojisi motor parçaları, uzay aracı yapısal parçaları, güç üniteleri ve diğer önemli parçaları üretmek için kullanılabilir. Büyük boyutlu, çok boyutlu kavisli yüzeyleri, iş parçası kalıplama problemlerinin karmaşık yapısını, küçük miktarlarda büyük boyutlu kalıp imalatında ve özel endüstri kalıbı yinelemeli yükseltme araştırma ve geliştirmesinde etkili bir şekilde çözebilir, geleneksel üretim sürecinin avantajları karşılaştırılamaz. Enerji ve güç alanında, 3D döküm teknolojisi büyük boyutlu basınca dayanıklı karmaşık boşluk yapısına, büyük ince duvarlı hafif parçalara ve diğer imalatlara uygulanabilir.

Büyük döküm imalatının havacılık, denizcilik, pompalar ve vanalar, otomotiv (yeni enerji), enerji gücü (elektrik), endüstriyel makineler (robotlar / İHA'lar), demiryolu taşımacılığı, 3C elektronik, heykel, eğitim ve araştırma, rehabilitasyon ve tıbbi bakım vb. alanlarda çok çeşitli uygulama ihtiyaçlarına sahip olduğu görülebilirken, geleneksel üretim yöntemleri özellikle yeni ürünlerin Ar-Ge deneme aşamasında birçok zorlukla karşılaşmaktadır. Örneğin, dökümlerin büyük boyutları nedeniyle, genellikle döküm için parçalara ayrılmaları ve daha sonra kaynakla birleştirilmeleri gerekir; bu sadece tasarım yükünü, zamanı ve maliyeti artırmakla kalmaz, aynı zamanda kolayca kaynak hatalarına yol açarak ürün kalitesini ve tutarlılığını da etkiler. Aynı zamanda, kalıbın modifiye edilmesi de bir zorluktur.

3D döküm teknolojisi, büyük dökümlerin birçok özelliğine daha iyi bir çözüm sunabilir:

1. Karmaşık yapı tasarımı optimizasyonu. 3D baskı teknolojisi, geleneksel süreçlerle elde edilmesi zor olan karmaşık şekilli yapıları üretebilmekte, tasarım alanını daha da genişletmekte ve daha yenilikçi olanaklar sağlamaktadır.
2. Hafif ürünler. 3D baskı teknolojisi, malzemelerin ve oyuk tasarımının yerel optimizasyonunu sağlayabilir, böylece parçalar yeterli gücü koruyabilir, ancak aynı zamanda ağırlığı da azaltabilir.
3. İşlev entegrasyonu entegrasyonu. Otomotiv endüstrisinde, 3D baskı teknolojisi entegre tasarımda, birden fazla parça elde etmek için aynı parçalarda, entegrasyonun çeşitli işlevlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
4. Toplu özelleştirme. Kalıbı açmak için geleneksel işlemleri kullanan büyük dökümler toplu özelleştirme yüksek maliyet, uzun döngü, 3D baskı, kalıbı açma zamanından ve maliyetinden tasarruf sağlayabilir, verimliliği ve maliyet tasarrufunu artırabilir.

Büyük ölçekli döküm üretimi için pazar talebini karşılamak amacıyla, 3D baskı ekipmanı ve hızlı üretim hizmeti sağlayıcısı Beijing SANDI Technology Co, Ltd, Çin'de kendi geliştirdiği büyük boyutlu 3DP kum yazıcısı 3DTEK-J4000'i piyasaya süren ilk şirket oldu, cihaz geleneksel işleme boyutu sınırlamalarını aşıyor, maksimum 4 metrelik bir kum kalıbı oluşturulabilir. Kum kutusu esnek alan oluşturma teknolojisi olmadan yaratıcı bir şekilde kullanılan ekipman, daha büyük boyut oluşturmak için ekipmanı kırıyor, ekipmanın fiyatı çılgınca yükselen garip bir fenomen, ekipmanın 4 metre veya daha büyük boyutunu ve ekipman arasındaki fiyat farkının 2,5 metre olmasını mümkün kılıyor. Ekonomi ve esneklik, daha düşük birim maliyet ve daha kısa teslimat süresi ile, büyük boyutlu kum kalıplama üretimini elde etmek için uygun maliyetli ve verimli ve 10m + seviyesinin üretim ihtiyaçlarını karşılamak için baskı platformunu genişletmek için talep üzerine kullanıcı ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir (6m / 8m / 10m ekipman rezervasyonların kabul edilmesinin senkronizasyonunda olmuştur), kullanıcıların üretkenliği en üst düzeye çıkarmasına yardımcı olmak için. (Yabancı dostlarımız daha fazla bilgi edinmek için buraya tıklayabilirler. büyük 3D yazıcı)

Ekipman, kullanıcılara mükemmel kalıplama hassasiyeti, dengeli ve kontrol edilebilir döküm performansı ve mükemmel güvenilirlik sağlayabilen yüksek performanslı kalıplama işlemi ve akıllı algoritma teknolojisi ile uluslararası birinci hat yüksek hassasiyetli, yüksek verimli nozulu benimser. Yüksek hızlı titreşim tipi toz yayma sistemi, otomatik toz sirkülasyon sistemi ve kendi geliştirdiği ekipman kontrol yazılımı vb. ile donatılan kum kalıp, iyi boyutsal doğruluğa, yüksek mukavemete, düşük gaz çıkışına ve mükemmel yüzey kalitesine sahiptir; ekipmanın kullanımı kolay, istikrarlı ve güvenilirdir, baskı uyarı istemleri ile "görsel izleme akıllı sistemi" tüm sürecin gerçek zamanlı izlenmesini ve kayıt izlenebilirliğini gerçekleştirebilir; açık kaynaklı malzeme süreci, kullanıcılara dengeli kontrol ve mükemmel güvenilirlik ile mükemmel döküm performansı sağlayabilir. Açık kaynaklı malzeme teknolojisi, kullanıcının ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir; kalıplamanın kalitesini ve istikrarını sağlamak için yüksek performanslı reçine bağlayıcı, kürleme maddesi, temizleme maddesini destekler.

Bir kullanıcı dev, büyük düzlem, ince duvarlı yapısal bileşenler, geleneksel kaynak ve döküm işleminin kullanımı gereksinimleri karşılamak zordur, üç imparator teknolojisi 3D döküm işleminin kullanımı, iki bitmiş ürün teslim etmek için 45 gün, bitmiş ürün boyutu 1800mm × 2000mm, duvar kalınlığı 5.5mm.
Bir müşterinin 1,25 ton ağırlığında, alt uçta 900 mm, üst uçta 1200 mm çapında ve 1850 mm yüksekliğindeki dev alüminyum alaşımlı dökümü, geleneksel üretim yöntemlerinde yüksek maliyetlere ve uzun teslim sürelerine maruz kalmakta ve gerekli karmaşık yapıyı elde edememektedir. SANDI Teknolojisinin 3D döküm süreci benimsenerek teslimat sadece 15 günde tamamlandı ve bu da müşteri için çok fazla zaman ve maliyet tasarrufu sağladı.
SANDI Technology tarafından müşteriye teslim edilen hafif, geniş yüzeyli, ince duvarlı yeni enerji ticari kamyon alt şasisi yaklaşık 27 KG ağırlığında, 5,5 mm et kalınlığında ve yüksek kaliteli alüminyum T6061'den yapılmıştır. Geleneksel dökümün yalnızca kalıp üretimi 1-2 ay sürer ve maliyeti yüksektir. SANDI Technology'nin 3D döküm süreci, bitmiş ürünlerin teslimatını 2 hafta içinde tamamlayacaktır.

[SANDI TECHNOLOGY Hakkında]
3D Printing Technology, Inc. bir 3D baskı ekipmanı ve hızlı üretim hizmeti sağlayıcısı, ulusal bir yüksek teknoloji kuruluşu, bir uzmanlık kuruluşu ve Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Bakanlığı'nın katmanlı üretiminin tipik bir uygulama senaryosu tedarikçisidir. Aynı zamanda "SLS + SLM + 3DP + BJ" 3D baskı teknolojisinin yenilikçisidir ve işi, 3D baskı ekipmanlarının, 3D baskı hammaddelerinin, bitmiş metal parçalar için hızlı üretim hizmetlerinin ve 3D baskı süreçleri için teknik destek hizmetlerinin araştırma ve geliştirme ve üretimini kapsar. vb. Aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılan eksiksiz bir 3D baskı hızlı üretim endüstrisi zinciri kurmuştur Havacılık ve uzay, gemiler, pompalar ve vanalar, otomotiv (yeni enerji), enerji gücü (elektrik), endüstriyel makineler (robotlar / dronlar), demiryolu taşımacılığı, 3C elektroniği, heykel, eğitim ve bilimsel araştırma, rehabilitasyon ve tıbbi bakım ve diğer endüstriler.

Giriş：3C tüketici elektroniği alanı 3D baskı için patlayıcı bir pazar talebi sunduğundan, Apple, Samsung, Huawei, BYD'nin tedarikçisi Kangrui yeni malzemeler, 2023'te 2.47 milyar yuan gelirle 3D baskıya dahil olacak! Geçen yılın sonunda, Guangzhou'daki bir Huawei tedarikçisi, bir metal 3D yazıcı üreticisini satın alarak 3D baskı yeteneklerini geliştirdi.

Jiangyin Belediye Komitesi Daimi Komitesi üyesi, Yüksek Teknoloji Bölgesi TBM Çalışma Komitesi sekreter yardımcısı ve Yönetim Komitesi müdür yardımcısı Gu Wenyu imza töreninde Jiangyin Yüksek Teknoloji Bölgesinin son yıllarda inovasyon odaklı stratejiyi aktif bir şekilde uyguladığını ve özellikle 3D baskı endüstrisi olmak üzere üst düzey ekipman endüstrisinin gelişimini desteklemeye odaklandığını söyledi. Kangrui, üç imparator teknolojisi ve diğer işletmeler için yüksek teknoloji bölgesi, projenin inşasını hızlandırmak ve endüstrinin güçlü gelişimini ortaklaşa teşvik etmek için tam kapsamlı destek sağlayacaktır.

Şekil: Jiangsu Kangrui New Material Science and Technology Co., Ltd. Başkanı Zhu Wei proje geliştirmeyi tanıtıyor (solda); Beijing SANDI Technology Co., Ltd. Başkanı Zong Guisheng endüstriyel işbirliğini tanıtıyor (sağda)

SANDI Technology ve Kangrui New Material, yeni kalite üretkenliğinin aktif uygulayıcılarıdır.

SANDY Technology, yıllar boyunca "3D Baskıdan Başlayarak, Üretimi Dijital Teknolojiyle Yükseltme" vizyonuyla "3D Güçlendirme" ve "3D3C" geliştirme stratejisini aktif olarak desteklemektedir. Bu stratejinin rehberliğinde SANDI sadece kendi teknolojik inovasyonunu ve atılımlarını gerçekleştirmekle kalmamış, aynı zamanda birçok döküm ve enjeksiyon kalıplama işletmesini güçlendirerek 3C ürünlerinin üretimine yeni bir canlılık kazandırmıştır.

Yıllık 20.000 tonun üzerinde hassas metal malzeme üretim kapasitesine sahip olan Kangrui New Materials, hassas imalat alanındaki alt müşteriler için özel malzeme ve yapılara sahip yüksek hassasiyetli, yüksek performanslı hassas metal malzemeler sağlamaya odaklanmaktadır. Şirketin ürünleri arasında tüketici elektroniği, otomotiv parçaları, endüstriyel ekipman parçaları, tıbbi cihazlar ve diğer uygulamalarda kullanılan metal lamine kompozitler (titanyum-alüminyum kompozitler, çelik-alüminyum kompozitler, bakır-alüminyum kompozitler), hassas metal profillerin yanı sıra hassas metal cilalı çubuklar, ince teller ve diğer multi-morfik hassas metal malzemeler yer almaktadır.

Gelişmiş yapışkan püskürtmeli 3D baskı teknolojisi ile SANDY Technology, döküm ve enjeksiyon kalıplamada seri özelleştirilmiş üretimi başarıyla gerçekleştirmiş, karmaşık parçaların üretimi için yepyeni bir çözüm sunmuş, döküm ve enjeksiyon kalıplama işletmelerinin gelişimini güçlendirmiş ve Çin'de dağıtılan ondan fazla yan kuruluş aracılığıyla hızlı üretim hizmetleri sağlamıştır. Aynı zamanda, uygulama alanındaki 3C ürünlerinde 3D baskıya yaklaşık yüz lazer 3D baskı patent teknolojisini kullanan üç imparator teknolojisi, ilk yerli 3D baskı özel titanyum alaşımlı işitme cihazı tıbbi cihaz kayıt sertifikasını aldı ve işbirliği yoluyla iletişim terminali parçaları üretim alanına hızlı giriş.

Yetkili kişi, Kangrui yeni malzemelerle yapılan bu işbirliğinin, öncelikle 3C özel 3D baskı ekipmanı geliştirmek ve üretmek, iletişim terminali parçalarının 3D baskı akıllı, otomatik, düşük maliyetli seri üretimini sağlamak; ve daha sonra yeni enerji araçları vb. gibi diğer uygulamalara terfi ettiğini söyledi.
Kutup Ayısı 3D Baskı
Apple, Huawei, Samsung, Xiaomi, Glory, OPPO, vivo, bu büyük 3C üreticileri 3D baskı sürecini gerçekten büyük miktarlarda benimserse, Çin'deki herhangi bir üreticinin şu anda bu kadar üretimi karşılayabilmesi çok zor. Yüksek hacimli parçaların teslimatını karşılamak için yılda bin tona kadar titanyum alaşım tozu basan yüzlerce hatta binlerce metal 3D yazıcı gerekebilir.

İlgili kurumlar, 2030 yılı içerisinde 3D baskı teknolojisinin en büyük uygulama pazarının 3C tüketici elektroniği/otomotiv ve diğer sivil alanlarda ortaya çıkacağını, mevcut askeri savunma pazarından daha fazla, yüz milyarlarca dolar seviyesine ulaşacağını ve birkaç milyar hatta on milyarlarca dolar düzeyinde işletmenin uygulamasını sunacağını öngörmektedir.

3D baskı teknolojisinin yinelemeli olarak yükseltilmesi ve hammadde maliyetindeki düşüşle birlikte, 3D baskı verimliliği artırmaya ve maliyetleri düşürmeye devam ediyor ve aşağı akış uygulama alanları genişlemeye devam ediyor. Özellikle yerli ve yabancı tüketici elektroniği kafa üreticilerinin akıllı telefonlarda, saatlerde ve katlanır ekranlı cep telefonu şaft kapağı, elektronik saat kasası, cep telefonu çerçevesi, çerçeve ve 3D baskı teknolojisi kullanan diğer parçalar gibi diğer 3C ürünlerinde 3D baskı teknolojisine sahip olmasıyla, 3D baskı teknolojisi 3C tüketici elektroniği parçalarında seri üretim uygulamasına (3D3C) nüfuz etmeyi hızlandırıyor. Statista ve Wohlers veri istatistiklerine göre, 2022 yılında küresel tüketici elektroniği pazar büyüklüğü yaklaşık 1,01 trilyon ABD doları (yaklaşık 7,27 trilyon yuan), bu alanda 3D baskının pazar büyüklüğü 2,127 milyar ABD doları (yaklaşık 15,306 milyar yuan), penetrasyon oranı sadece yaklaşık 0,21%, büyük bir artış var. CITIC Securities "Electrical Wisdom Industry 3D Printing Research: Titanium Alloy and 3D Printing from Consumer Electronics" raporu, tüketici elektroniği pazar alanında yalnızca titanyum alaşımlı 3D baskının 10 milyar yuan'ı aşmasının beklendiğini, tüketici elektroniği alanında 3D baskının yüz milyarlarca dolarlık büyük bir gelişme alanına sahip olduğunu gösteriyor.

Pekin SANDI Technology Co, Ltd Yönetim Kurulu Başkanı Dr. Zong Guisheng, 6 Mart'ta düzenlenen 12. Şanghay Enjeksiyon Kalıplama Forumu'nda, "3C Endüstrisinde SANDI Metal ve Seramiklerin 3D Baskısı" başlıklı bir raporda, 3C elektronik alanında 3D baskı uygulamasının teknolojik araştırma ve ilerlemesine genel bir bakış sundu, 3C'de 3D baskı uygulamasında karşılaşılan sorunları ve darboğazları analiz etti ve 3C uygulamasının teknolojisini araştırdı gelişim yönü.
3C ürünlerinin üretiminde yüzey kalitesi, parça düzlüğü ve boyutsal doğruluk için yüksek gereksinimler vardır ve ürünler yüksek talep görmektedir ve otomatik üretim ve düşük maliyeti karşılamaları gerekmektedir. Yukarıdaki özelliklere dayanarak, bu aşamada, SLM seçici lazer eritme ve BJ bağlayıcı püskürtme, iki ana teknoloji süreci aracılığıyla 3C elektronik parçaların ve bileşenlerin üretiminde kullanılabilir. Bunlar arasında SLM süreci yüksek hassasiyet, yüksek karmaşıklık ve yüksek yoğunlaştırma ile karakterize edilirken, BJ süreci mükemmel yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluk, yüksek verimlilik ve yüksek verime sahiptir.

Akıllı telefonlarda ve saatlerde 3D baskı teknolojisinin kullanılması, üretim süresini optimize ederken ve üretim maliyetlerini azaltırken yüksek mukavemetli ve hafif ürünler elde edebilir. Örneğin, katlanır ekranlı cep telefonu menteşe mili kapağının titanyum alaşımlı 3D baskısını kullanan bir üretici, sadece 9,9 mm kalınlığında, mukavemeti 50% artırırken, 62% ağırlığını azaltırken, 92 olan menteşe parçası sayısını sadece 4'e düşürdü; titanyum alaşımlı 3D baskılı cep telefonu orta çerçevesi, 9% ağırlık azalması.

Neden titanyum alaşımlı malzeme kullanılmalı? Dr. Zong Guisheng, analizin birkaç ana özelliğinin titanyum alaşımından: titanyum alaşımı özgül mukavemeti yüksektir, alüminyum alaşımlarının 1.3 katı, magnezyum alaşımları paslanmaz çeliğin 1.6 katı, 3.5 katıdır; titanyum alaşımı termal mukavemeti yüksektir, uzun süreli çalışmanın 450-500 ° C sıcaklığında olabilir; titanyum alaşımı korozyon direnci iyidir, asit, alkali, atmosferik korozyon, çukurlaşma, stres korozyon direnci özellikle güçlüdür; düşük sıcaklıkta titanyum alaşımları Titanyum alaşımı düşük sıcaklık performansı iyidir, boşluk elemanı -253 ° C'de çok düşük titanyum alaşımı TA7 de belirli bir plastisite derecesini koruyabilir; titanyum alaşımı kimyasal aktivite, yüksek sıcaklık kimyasal reaksiyonda hidrojen, oksijen ve diğer gaz safsızlıkları olabilir, sertleştirilmiş tabaka oluşumu.

Neden 3D baskı teknolojisi kullanılmalı? Dr Zong Guisheng, titanyum alaşımının geleneksel olarak işlenmesinin bazı darboğazları olduğunu söyledi. Yüksek sıcaklıkta titanyum talaşlarının kolay yanması, zayıf termal iletkenlik, kimyasal yakınlık, küçük elastikiyet modülü nedeniyle, soğuk sertleşme fenomeni ciddi ve diğer problemlerdir, bu da takım aşınması, iş parçası bağlama deformasyonu, parçaların yorulma mukavemetinin azalması ve diğer problemlerle sonuçlanır. İkinci olarak, titanyum/alüminyum kompozit plakaların üretiminde bazı sorunlar vardır. Geleneksel katı mı? Katı kompozit hazırlama yöntemi zaman, sıcaklık ve difüzyon katsayısı ve diğer faktörlere duyarlıdır, bu da arayüz metal bağlama kalitesi, düşük malzeme kullanımı ve diğer sorunlarla sonuçlanır. Üçüncüsü, 3D baskı yüksek entegrasyon sağlayabilir ve montajı azaltabilir. Örnek olarak katlanır ekranlı cep telefonunun su damlası menteşesini ele alalım, parça sayısı 130+ kadardır ve her parçanın doğru bir şekilde hizalanması gerekir, bu da tasarımı son derece zorlaştırır. Modül montaj teknolojisi karmaşıktır ve birçok patent engeli içerir, bu nedenle bitmiş ürünün verimi birden fazla işlemden sonra düşüktür. Dördüncüsü, titanyum alaşımlı üretim maliyetini düşürmeye yardımcı olmak için 3D baskı, 3D baskı için daha geniş bir pazar alanı açıyor ve büyük ölçekli uygulamasını teşvik ediyor.

Yıllarca süren lazer 3D baskı 1.0 ekipmanlarına ve uygulamalarına dayanan yeşil hızlı üretime odaklanan bir 3D baskı toplam çözüm sağlayıcısı olarak SANDI Technology, farklı boyutlardaki ürünlerin (milimetreden metreye) üretim ihtiyaçlarını karşılayabilen ve kullanıcılara tam boyutlu, çok malzemeli ve tam zincirli hızlı baskı sağlayan 3DP, BJ bağlayıcı jet 3D baskı 2.0 ekipmanlarında, malzemelerinde ve süreçlerinde bağımsız olarak uzmanlaşmıştır. üretim hizmetleri. Şu anda SANDI Technology, teknoloji süreçlerinin bağımsız araştırılması ve geliştirilmesi ve tanınmış 3C üreticilerinin tedarik zinciri işletmeleriyle sanayileşme işbirliği yoluyla 3C elektronikte 3D baskı uygulamasını araştırmaktadır.

Örneğin, SANDI SLM ile basılan titanyum-alüminyum alaşımlı lamine kompozit cep telefonu çerçevesi, geleneksel haddeleme işlemine kıyasla arayüz gücünü 40% artırabilir. SANDI SLM ile basılan özelleştirilmiş kulak içi işitme cihazları, 0,15 mm'lik nihai duvar kalınlığına kadar titanyum alaşımlı kabuklara sahiptir, hafiftir, görünmezdir, düşmelere karşı 15 kat daha dayanıklıdır, güvenlidir ve alerjik değildir. Ürün, Sınıf II tıbbi cihazlar için ulusal kayıt sertifikasını almış ve seri üretime geçmiştir.

SANDI Technology, Ar-Ge tipi R serisi ve üretim tipi P serisi gibi BJ bağlayıcı jet metal / seramik şekillendirme ekipmanlarının geliştirilmesini tamamladı ve düzinelerce ekipman kuruldu ve kullanıldı; demir bazlı malzemeler, demir dışı metaller, yüksek sıcaklık alaşımları, refrakter metaller, seramik malzemeler, inorganik tuzlar, polimer malzemeler, gıda malzemeleri vb. için sistematik malzeme süreçlerinin geliştirilmesini tamamladı ve CAE simülasyonunu ve tahmin çözümlerini geliştirerek çoklu türlere yanıt verdi, küçük seri çevik üretim ihtiyaçları. Buna ek olarak, üç imparator teknolojisi ortak Shenzhen Mesleki ve Teknik Üniversitesi, aynı zamanda, ortak Shenzhen Tsinghua Üniversitesi Araştırma Enstitüsü, Şangay Jiaotong Üniversitesi ve ilgili ekibin diğer araştırma enstitüleri ortaklaşa bağlayıcı enjeksiyon kalıplama ve diğer malzemeleri, temel teknoloji araştırmalarının sürecini ve uygulamasını yürütmek ve endüstriyel kalıpların, kesici aletlerin, 3C elektronik ürünlerin ve karmaşık, büyük boyutlu seramik ürünlerin ve diğer uygulama alanlarının sanayileşmesini teşvik etmek için ortak bir katkı maddesi üretim teknolojisi laboratuvarı inşa etmek. Uygulama.

3C alanında 3D baskı uygulaması için Dr. Zong Guisheng, bu uygulamanın pazar potansiyelinin çok büyük olduğunu ve mevcut SLM ve BJ teknolojilerinin ilgili uygulama beklentilerine sahip olduğunu, ancak ürün boyutsal doğruluğu, yüzey kalitesi ve otomatik seri üretim gibi bir dizi sorunun çözülmesine hala ihtiyaç olduğunu söyledi. 3C uygulamaları için teknoloji geliştirmenin yönü ile ilgili olarak, otomatik üretimin 3C'ye özgü SLM ekipmanının geliştirilmesi yoluyla gerçekleştirilebileceğini; gelecekte, büyük ölçekli üretim için büyük bir potansiyele sahip olan Alan Lazer 3D Baskı (AL3DP) teknolojisinin, 3C ve hacimli ürünler gibi uygulamaların gerçekleştirilmesi için yeni bir üretkenlik kalitesi haline gelebileceğini ve bunun dikkat edilmeye ve dört gözle beklenmeye değer olduğunu öne sürdü.

16. Çin Uluslararası Toz Metalurjisi, Çimentolu Karbür ve İleri Seramik Fuarı 6-8 Mart 2024 tarihlerinde Şangay World Expo Fuar ve Kongre Merkezi'nde düzenleniyor, SANDY standını (A913, Salon H1) ziyaret etmenizi bekliyoruz!

Şangay Jiao Tong Üniversitesi ve Liaocheng Mesleki Teknoloji Enstitüsü ile ortaklaşa ve ilgili endüstri işletmeleri, meslek okulları ve sıradan yüksek öğrenim okulları, bilimsel araştırma kurumları, ilgili endüstri kuruluşları, danışmanlar ve yatırım kurumları, sanayi parkları ve Ulusal Katmanlı İmalat Endüstrisi Endüstri-Eğitim Entegrasyon Topluluğunun yüzden fazla üyesi (bundan böyle " (bundan böyle "Topluluk" olarak anılacaktır) kurulmuş ve Konseyin ilk oturumu Shandong Eyaleti, Liaocheng'de gerçekleştirilmiştir.

Shandong Eyaleti Eğitim Bakanlığı ikinci düzey müfettişi Deng Junqing, Liaocheng Belediyesi Hükümet Ofisi birinci düzey araştırmacısı Wang Guangkui, Makine Endüstrisi Eğitim ve Geliştirme Merkezi müdür yardımcısı Wang Zhiqiang, Beijing SANDI Technology Co. Ekonomik ve Teknolojik Kalkınma Bölgesi, parti çalışma komitesi üyesi, ikinci düzey komisyon üyesi Shang Tongshun'un yönetim komitesi, Shandong Bilim ve Teknoloji Üniversitesi Katmanlı İmalat Enstitüsü İcra Direktörü Zhang Lijuan ve hükümetten, işletmelerden, hat okullarından ve diğer alanlardan temsilciler, sanayi ve eğitimin entegrasyonunu keşfetmek ve katmanlı imalat sektöründe yeni bir yetenek eğitimi modeli oluşturmak için bir araya geldi. Toplantıya Parti Komitesi Sekreter Yardımcısı ve Liaocheng Mesleki ve Teknik Koleji Başkanı Xu Longhai ve Beijing SANDI Technology Co. Eğitim Bölümü Direktörü Wang Lei ev sahipliği yaptı.

Çin Metal Derneği Başkanı ve Uluslararası Standardizasyon Örgütü eski Başkanı Zhang Xiaogang konferansa bir kutlama mektubu göndererek, Topluluğun kurulmasının eklemeli imalat endüstrisinde inovasyon zinciri, endüstriyel zincir ve yetenek zincirinin derin entegrasyonunun teşvik edilmesinde önemli bir rol oynayacağını söyledi. Topluluğun bilim ve eğitimin entegrasyonu ile endüstri ve eğitimin entegrasyonunu gerçek anlamda gerçekleştirmesi ve Çin'in katmanlı imalat endüstrisine katkıda bulunması umulmaktadır.

Deng Junqing konuşmasında, Ulusal Katmanlı İmalat Sanayi ve Eğitim Entegrasyon Topluluğunun kurulmasının sadece mesleki ve popülerliğin entegrasyonunu, sanayi ve eğitimin entegrasyonunu ve bilim ve eğitimin entegrasyonunu teşvik etmek için pragmatik bir hareket olmadığını, aynı zamanda bilim ve eğitim kaynaklarının avantajlarını üretim gelişiminin kazanma potansiyeline dönüştürmek için yenilikçi bir önlem olduğunu söyledi. Topluluğun sanayi zinciri, inovasyon zinciri, eğitim zinciri ve yetenek zincirinin derin entegrasyonunu hızlandıracak bir platform rolünü etkin bir şekilde oynamasını ve entegre, yerleşik, etkili ve etkili olabilecek bir endüstri-etkinleştirme "kompleksi" ve yetenek yetiştirme "konsorsiyumu" yaratmasını umuyoruz.

Wang Guangkui yaptığı konuşmada Ulusal Katmanlı İmalat Sanayi Üretim ve Eğitim Entegrasyon Topluluğunun kurulmasının ekipman üretimi alanında atılan önemli bir yenilikçi girişim olduğunu söyledi. Topluluğun teşvikiyle Liaocheng'in mühendislik makineleri, endüstriyel robotlar ve büyük akıllı üretim ekipmanı setleri gibi çeşitli alanlarda yeni gelişim fırsatları yaratacağına inanıyorum. Ayrıca ilgili endüstri kuruluşları, okullar, araştırma kurumları, yukarı ve aşağı yönlü işletmelerin birlikte çalışarak bölgeler arası iyi bir eklemeli imalat endüstrisi, endüstri ve eğitimin derinlemesine entegrasyonu, hizmetlerin verimli bir şekilde kenetlenmesi ve endüstrinin gelişiminin desteklenmesi için eğitim ve öğretim füzyon topluluğu oluşturması umulmaktadır.

Wang Zhiqiang konuşmasında, eklemeli imalat sanayi yetenek yetiştirme etrafında, devlet, sanayi, işletmeler ve kaliteli kaynak okullarını bir araya getirerek, eklemeli imalat sanayi ve eğitim füzyon topluluğu, yeni bir platform oluşturmak için, sadece devletin modern mesleki eğitim sisteminin inşasını hızlandırmak için uygulamak için değil, aynı zamanda gereksinimlerin temel görevlerinin reformunu teşvik etmek için değil, aynı zamanda bir talep olarak endüstrinin gelişimine ve endüstriyel kalkınma için gerekli yeteneklerin nasıl yetiştirileceğini ve rezerve edileceğini tartışmak, endüstri zinciri odaklı, çekirdek olarak yetenek zinciri, itici güç olarak inovasyon zinciri, destek olarak eğitim zinciri, bağlantı olarak değer zinciri kurmak "beş zincir entegrasyonu" bağlantı mekanizması, iniş güçlendirmesini güçlendirmek, üst düzey endüstriye odaklanmak, yetenekleri teşvik etmek Aynı zamanda endüstriyel kalkınma için gerekli yeteneklerin nasıl yetiştirileceğini tartışmak, rehber olarak endüstri zinciri, çekirdek olarak yetenek zinciri, itici güç olarak inovasyon zinciri, destek olarak eğitim zinciri ve bağlantı olarak değer zinciri ile "beş zincirli entegrasyon" mekanizması kurmak, iniş ve güçlendirmeyi güçlendirmek, endüstrinin üst düzeyine odaklanmak ve yeteneklerin birlikte yetiştirilmesi, öğretmenlerin karşılıklı istihdamı, endüstri-üniversite-sanayi-eğitim bağlantısı ve teknolojik yenilik ve yükseltmenin yenilikçi gelişimini teşvik etmek için özel bir girişimdir.

Genel Kurul, Topluluğun anayasasını ve örgütsel üyelerin listesini ortaklaşa değerlendirip kabul etti ve Beijing SANDY Technology Co. Aynı zamanda Shanghai Jiaotong Üniversitesi ve Liaocheng Mesleki Teknoloji Enstitüsü gibi 25 başkan yardımcısı birimi, 91 direktör birimi ve 23 başkan yardımcısı üyesi oluşturuldu.

Toplantıda Sekretarya adına Wang Lei topluluk çalışma planını yayınladı, topluluk öğretim kaynakları öğretim ekipmanı ortak geliştirme, kalifiye personelin ortak eğitimi, hizmet öncesi, iş eğitimi ve sürekli eğitim, teknolojik yenilik ve inşaat, kamu hizmetlerinin inşasını garanti altına almak için bir mekanizma kurmak için varlığın dönüşümünün sonuçları, bilgi teknolojisi platformu inşası ve topluluğun çalışmalarını yürütmek için diğer önemli görevler listesinde yer aldı Projenin onlarca uygulaması, birimin ortak üyeleriyle işbirliği içinde gerçekleştirilebilir.

Yönetim Kurulu Başkanı Dr. Zong Guisheng, konumlandırma, ekoloji, ana yön, temel yapı, inşaat ilkeleri vb. açılardan Topluluğun inşası hakkında kapsamlı ve derinlemesine bir açıklama yaptı. Topluluğun öncü başlatıcısı ve Yönetim Kurulu Başkanı olarak SANDY Technology'nin teknolojik araştırma ve endüstriyel uygulama alanlarında kendi avantajlarına tamamen güveneceğini, kaynakları entegre edeceğini, çevreyi açacağını, sinerjiyi güçlendireceğini ve hizmette iyi bir iş çıkaracağını ve Topluluğu dünyanın önde gelen katmanlı imalat endüstrisi geliştirme ekosistem sistemi haline getirmeye kararlı olduğunu söyledi. Topluluğu dünya lideri bir eklemeli imalat sanayi geliştirme ekosistemi sistemi haline getirmeye, Çin'in eklemeli imalat sanayi uluslararası liderliğini, sanayileşmesini ve uygulamaların sanayileşmesini hızlandırmaya ve nihayetinde "bölgeye hizmet eden, sanayiye odaklanan, işletmeleri güçlendiren, yetenekleri geliştiren ve ekolojiyi işleten" etkin bir endüstriyel İnternet platformu oluşturmaya kararlıyız.

Toplantıda Liaocheng Ekonomik ve Teknolojik Kalkınma Bölgesi parti komitesi üyeleri, ikinci seviye komisyon üyesi Shang Tongshun'un yönetim komitesi, Shandong Bilim ve Teknoloji Üniversitesi Katmanlı Üretim Enstitüsü İcra Direktörü Zhang Lijuan, Şangay Jiaotong Üniversitesi Malzeme Bilimi ve Mühendisliği Koleji araştırmacısı Dr Li Fei, Changzhou Mekanik ve Elektrik Mesleki Teknoloji Enstitüsü Başkanı Xu Zhaoshan ve diğer liderler, uzmanlar ve diğer liderler, konuşmalar veya konuşmalar yaptı.

[SANDI TECHNOLOGY Hakkında]
Pekin SANDI Technology Co, Ltd 3D baskı yeşil hızlı üretim ekipmanları ve hizmetleri odaklanan bir yüksek teknoloji kuruluştur, iş 3D baskı ekipmanları geliştirme ve üretim, bitmiş metal parçalar için hızlı üretim hizmetleri, araştırma ve geliştirme ve 3D baskı hammadde üretimi kapsar ve havacılık ve askeri sanayi, otomotiv, demiryolu taşımacılığı, gemi pompaları ve vanalarda yaygın olarak kullanılan daha eksiksiz bir 3D baskı hızlı üretim endüstrisi zinciri kurmuştur, Mühendislik makineleri, eğitim ve bilimsel araştırma, heykel ve kültürel yaratım, rehabilitasyon ve tıp endüstrileri.