3dptek

7月10日,融中研究发布了2023-2024年度中国POWER50企业榜单,北京三帝科技股份有限公司凭借雄厚的新材料产业创新及全链路技术能力,斩获融中“2023-2024年度新材料产业创新领军企业”奖。 


作为一家拥有多材料、全尺寸、全链路3D打印规模化核心技术的企业,三帝科技依托国千科技研究院、博士后工作站、企业研发团队“三位一体”的协同创新体系,同时自主掌握了激光(SLS/SLM)粘结剂喷射(3DP/BJ) 3D打印设备和材料技术及应用工艺,可满足不同尺寸(从毫米级到米级)产品的制造需求。自主研发粘结剂与材料工艺,已成功研发5大系列20多种材料的粘结剂,并具备粘结剂配方的自主设计能力,能够满足新材料、新应用对定制粘结剂的开发需求。深度开发了适用于铸铝、铸铜、铸铁、铸镁、铸钢等铸造领域近30种的材料工艺配方,及针对不锈钢、模具钢、SiC 陶瓷等BJ成型粉末材料及齿科专用材料的适配性工艺配方。
同时,基于3D打印装备、材料及工艺的自主核心技术,三帝科技积极推动3D打印产业化规模应用,以数字科技赋能制造(3D赋能):通过并购铸造厂,打通“3D打印+铸造”工艺,帮助传统铸造厂改造升级,实现绿色、智能、高端铸造;将3D打印2.0技术应用于提升粉末注射成型,实现无模快速批量制造,助力行业提质增效;与苹果、三星等供应商成立合资企业,专注研发3C专用3D打印系统及材料工艺,使得3D打印技术的自动化大规模生产成为可能;同时开拓3D打印在康复医疗中的应用,获得了中国第一张3D打印定制钛合金助听器医疗器械注册证,并基于3D打印数字化齿科设备和材料技术,在牙科诊所推广数字化齿科解决方案。
作为3D打印技术的引领者和应用推动者,三帝科技已获得了金科君创、中金资本、中科海创和成为资本等知名基金的投资。此次获评,再次显示了业界对三帝科技的关注与鼓励。三帝科技将继续秉承“从3D打印出发、用数字科技升级制造”的发展愿景,努力打造成为中国领先的、具有世界影响力的引领产业创新发展的科技领军企业。

【关于融中榜】融中榜是由融中传媒、融中研究秉承科学严谨的研究方法和公平公正的排名态度,评选并发布的股权投资机构行业的专业性榜单/奖项。作为中国领先的股权投资专业服务商,融中研究依托融中自有数据库和专业研究团队,通过问卷调研、访谈、指标计算、汇总核实、综合评分等流程进行筛选和评定。此次榜单从综合实力、投资能力、管理规模、投资回报等多角度评选出获奖机构,打造中国股权与产业投资领域最具影响力的综合性榜单,其客观性与公正性赢得行业广泛认可。

7月7日,第二十二届中国国际铸造博览会在上海国家会展中心圆满落幕。展会吸引了来自26个国家和地区的1500余家企业,三帝科技凭借核心技术优势和3D铸造整体解决方案从1500家展商中脱颖而出,荣登最具吸引力展商TOP30。此次展出规模达12万平方米,展品涵盖全产业链的高精尖产品,并同期举行百余项精彩活动,展示了中国铸造产业向“新”逐“质”的蓬勃发展势头和巨大市场潜力。

本届铸博会,三帝科技自主研发的4米超大尺寸3DP砂型打印机3DPTEK-J4000荣获了“全国铸造装备创新奖”。该设备突破传统加工尺寸限制,最大可成型4米的砂型,并创造性的采用了无砂箱柔性区域成型技术,破除了设备成型尺寸越大,设备价格越昂贵的现象,4米的设备仅为2米+级设备的价格,以更低的单位成本和更短的交付时间,经济高效地实现超大尺寸的砂型制造,并可根据用户需求按需定制扩展打印平台,满足10米+级的生产需求(6米/8米/10米设备已在同步接受预定)。同时,公司提供开源材料工艺,可针对用户按需调整;配套高性能树脂粘结剂、固化剂、清洗剂,保证成型质量和稳定性。

近日,在国务院新闻办公室举办的“推动高质量发展”系列主题新闻发布会上,工信部负责人明确指出,传统产业是现代化产业体系的基底,也是我国制造业发展的“基本盘”。对这些传统产业,要推动其转型升级,绝不能当成“低端产业”简单退出。

作为引领行业升级的3D打印装备及快速制造服务提供商,三帝科技正在通过3D铸造整体解决方案帮助传统铸造产业提质增效。基于3D打印装备、材料及工艺的自主核心技术,以3D打印赋能铸造(3D铸造):通过并购铸造厂,打通“3D打印+铸造”工艺,不仅核心设备自主可控,还可根据用户的铸件要求定制开发相应的粘结剂,同时可提供经过下游铸造厂验证成功的工艺包及现场操作培训,真正帮助铸造厂应用3D打印技术制造出满意的产品,助力其转型升级,实现绿色、智能、高端铸造。

公司独有的“SLS覆膜砂成型工艺+3DP树脂砂成型工艺”组合砂型模具制造,可实现复杂结构零部件(大尺寸、薄壁、细小管路等)的高精高强度一体化铸造成型,已入选工信部增材制造典型应用场景。

3DP砂铸工艺,免开模具,可实现大尺寸、薄壁、细小管路、复杂结构零部件的高精高强度一体化铸造成型。生产周期短,小批量生产优势明显,设计灵活,可及时修改,降低生产成本。改善生产环境,降低劳动强度,节省人工成本,更绿色、智能。

SLS蜡型精铸工艺,免开模具,可实现复杂结构、薄壁、大尺寸产品的高精高强度一体化精密铸造成型。生产周期短,小批量生产优势明显。PMX晶态蜡模精铸工艺,显著缩短加工周期,降低生产成本,无需开模和添加支撑,成型过程无翘曲变形,减少后处理步骤,且成型精度高。公司自主研发的材料消失性强,灰分低,可减少铸造缺陷,提升成品率,目前已在铸造行业成功应用。

三帝科技正通过其领先的3D铸造技术,为传统铸造产业注入新的活力,成为新质生产力的关键推动者。在航空航天领域,3D铸造技术被广泛应用于制造发动机零部件、航天器结构件和动力装置等关键部件,有效解决了超大尺寸、多维曲面和复杂结构工件的成型难题。在能源动力领域,3D铸造技术被应用于制造大尺寸耐压复杂型腔结构件和薄壁轻量化零部件,展示出其在小批量大尺寸模具制造以及特种行业模具迭代升级研发中的独特优势。

未来,三帝科技将持续以技术创新为核心,积极推动传统产业的转型升级,进一步提升产业价值链,为中国铸造产业在全球市场上赢得更大的突破和发展提供有力支持。

7月4日,第二十二中国国际铸造博览会、第十七届中国国际压铸工业展、国际有色及特种铸造展在上海·国家会展中心盛大启幕,吸引了来自全球26个国家和地区的1500余家展商以及数万名专业观众共襄盛会,为传统铸造业向“新”提“质”、实现跨越式发展积蓄动能。


在7月3日举办的中国铸造协会年会“铸造前沿技术”论坛中,北京三帝科技股份有限公司董事长宗贵升博士作了《高效率低成本的金属增材制造技术及应用进展》的主题报告,分享了金属增材制造在提升制造效率和降低制造成本方面的重大进展以及3D铸造的产业化及典型应用案例。宗贵升博士表示,金属增材制造技术发展近四十年来,一直围绕制造的核心要素提升效率及降低成本进行。从单激光点扫描到多点激光扫描,再到面激光打印,从单机粘结剂线扫描打印砂模服务到“多机+铸造+机加工”快速交付,增材制造的制造效率有数以百倍的提升,成本也大幅度下降,达到生产工厂能接纳的水平,应用日益普及,已成为推动铸造行业高质量发展的新质生产力。 


三帝科技基于3D打印装备、材料及工艺的自主核心技术,积极推动3D打印产业化规模应用,以3D打印赋能铸造(3D铸造):通过并购铸造厂,打通“3D打印+铸造”工艺,不仅核心设备自主可控,还可根据用户的铸件要求定制开发相应的粘结剂,同时可提供经过下游铸造厂验证成功的工艺包及现场操作培训,通过全产业链整体解决方案,真正帮助铸造厂应用3D打印技术制造出满意的产品,助力其转型升级,实现绿色、智能、高端铸造。


公司独有的“SLS覆膜砂成型工艺+3DP树脂砂成型工艺”组合砂型模具制造,可实现复杂结构零部件(大尺寸、薄壁、细小管路等)的高精高强度一体化铸造成型,该工艺已入选工信部增材制造典型应用场景。 


3DP砂铸工艺,免开模具,可实现大尺寸、薄壁、细小管路、复杂结构零部件的高精高强度一体化铸造成型。生产周期短,小批量生产优势明显,设计灵活,可及时修改,降低生产成本。改善生产环境,降低劳动强度,节省人工成本,更绿色、智能。 


SLS蜡型精铸工艺,免开模具,可实现复杂结构、薄壁、大尺寸产品的高精高强度一体化精密铸造成型。生产周期短,小批量生产优势明显。PMX晶态蜡型精铸工艺,显著缩短加工周期,降低生产成本,无需开模和添加支撑,成型过程无翘曲变形,减少后处理步骤,且成型精度高。公司自主研发的材料消失性强,灰分低,可减少铸造缺陷,提升成品率,目前已在铸造行业成功应用。 


三帝科技3D铸造技术正逐渐在各个领域展现其独特的应用价值。在航空航天领域,3D铸造技术用于制造发动机零部件、航天器结构件、动力装置等重要部件,可有效解决超大尺寸、多维曲面、复杂结构工件的成型难题,在小批量大尺寸模具制造以及特种行业的模具迭代升级研发上有着传统制造工艺无法比拟的优势。在能源动力领域,3D铸造技术被应用于大尺寸耐压复杂型腔结构件、大尺寸薄壁轻量化零部件等的制造。


某客户巨型、大平面、薄壁结构部件,采用传统焊接和铸造工艺难以满足要求,采用三帝科技3D铸造工艺,45天交付2件成品,成品尺寸为1800mm×2000mm,壁厚5.5mm。


某客户重达1.25吨的巨型铝合金铸件,下端直径900mm,上端直径1200mm,高1850mm,传统制造方法存在成本高、周期长的问题,且无法实现所需的复杂结构。采用三帝科技3D铸造工艺仅15天就完成了交付,为客户节省了大量时间和成本。


目前,三帝科技的3D铸造整体解决方案已在铸造生产中得到了成熟的商业化应用,率先引入3D铸造的铸造厂,已建立了绿色、柔性、高端的快速铸造能力,实现生产效率、产能、营收的翻倍增长,成功转型为绿色快速铸造示范工厂。


本次铸博会中,三帝科技自主研发的4米超大尺寸3DP砂型打印机3DPTEK-J4000荣获“全国铸造装备创新奖”,“百万补贴 预订立减”新品促销活动也正在火爆进行中,展会期间,预订3DPTEK-J4000及以上尺寸机型,立减10万,限量10名,欲订从速! 本次促销活动规则最终解释权归北京三帝科技股份有限公司所有。


该设备突破传统加工尺寸限制,最大可成型4米的砂型。并创造性的采用了无砂箱柔性区域成型技术,破除了设备成型尺寸越大,设备价格越昂贵的现象,4米的设备仅为2米设备的价格,以更低的单位成本和更短的交付时间,经济高效地实现超大尺寸的砂型制造,并可根据用户需求按需定制扩展打印平台,满足10米+级的生产需求(6米/8米/10米设备已在同步接受预定)。同时,公司提供开源材料工艺,可针对用户按需调整;配套高性能树脂粘结剂、固化剂、清洗剂,保证成型质量和稳定性。 


本届展会将持续至7月7日,上海·国家会展中心,三帝科技展位:4.1H馆,4F05,欢迎各位莅临交流!


三帝科技展位:4.1H馆,4F05

第22届中国国际铸造博览会将于2024年7月4日在上海·国家会展中心(上海市青浦区崧泽大道 333 号)举办,北京三帝科技股份有限公司(以下简称“三帝科技”)将携3D铸造解决方案参展(4.1H馆,4F05展位)。为回馈广大用户的支持,我司隆重推出“百万补贴 预订立减”新品促销活动!展会期间,预订超大尺寸铸造砂型打印机3DPTEK-J4000及以上尺寸机型,立减10万,限量10名,欢迎咨询订购!

本次促销活动规则最终解释权归北京三帝科技股份有限公司所有。

超大尺寸3D铸造砂型打印机3DPTEK-J4000

三帝科技自主研发的超大尺寸3DP砂型打印机3DPTEK-J4000突破传统加工尺寸限制,最大可成型4米的砂型。该设备创造性的采用了无砂箱柔性区域成型技术,破除了设备成型尺寸越大,设备价格越昂贵的现象。以更低的单位成本和更短的交付时间,经济高效地实现超大尺寸的砂型制造,并可根据用户需求按需定制扩展打印平台,满足10米+级的生产需求(6米/8米/10米设备已在同步接受预定)。

为满足多样化的市场需求,三帝科技自研推出了全尺寸的3DP铸造砂型打印机、SLS铸造砂型/蜡型打印机及PMMA蜡型打印机,以更低的单位成本和更短的交付时间,帮助用户最大限度地提高生产力。英文版砂型3D打印机介绍

图:3DP铸造砂型打印机

图:SLS铸造砂型/蜡型打印机

快速制造服务(3D铸造)

三帝科技拥有近 30 年的 3D 打印服务经验及铸造经验,基于“工艺设计、3D 打印、铸造、机加工及检测”等一体化技术工艺,可提供高质量的研发试制、小批量多品种、复杂结构金属产品的快速制造服务。公司通过自主研发的3DP 喷墨砂型、SLS 选区激光烧结、PMMA等3D 打印系列装备,形成了 3DP 砂铸、SLS 砂铸、SLS蜡模精铸、PMMA精铸等全套工艺解决方案。可为用户提供铝合金、铜合金、铸铁、铸钢、镁合金、高温合金、钛合金等的快速制造服务。

“SLS+3DP”砂型复合工艺

公司独有的“SLS覆膜砂成型工艺+3DP树脂砂成型工艺”组合砂型模具制造,可实现复杂结构零部件(大型、薄壁、细小管路等)的高精高强度一体化铸造成型,该工艺已入选工信部增材制造典型应用场景。

3DP砂铸工艺

免开模具,可实现大型、薄壁、细小管路、复杂结构零部件的高精高强度一体化铸造成型。生产周期短,小批量生产优势明显,设计灵活,可及时修改,降低生产成本。改善生产环境,降低劳动强度,节省人工成本,更绿色、智能。

SLS 蜡型精铸工艺

免开模具,可实现复杂结构、薄壁、大尺寸产品的高精高强度一体化精密铸造成型。生产周期短,小批量生产优势明显。

PMMA蜡模精铸工艺

显著缩短加工周期,降低生产成本,无需开模和添加支撑,成型过程无翘曲变形,减少后处理步骤,且成型精度高。公司自研材料消失性强,灰分低,可减少铸造缺陷,提升成品率,目前已在铸造行业成功应用。

联系人:韩经理

联系方式:13811566237

网站:www.3dptek.com

地址:北京市顺义区金益街7号院2号楼

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