很多人一上来就问"3D 打印一克多少钱"。这个问法在代工场景里几乎没有答案——因为砂型打印、蜡模打印、金属打印的计价逻辑完全不同，而且单件价格主要不由重量决定.
这篇把代工服务该说清楚的事一次说清：我们能做什么、怎么报价、要交什么文件、多久交货、多少钱起做、出了问题怎么处理。看完再去比价，你会发现能比的其实只有"同样图纸下的总价"。
| декоративно-прикладное искусство | 做什么 | 典型客户 |
|---|---|---|
| 3DP 砂型打印 | 砂型、砂芯，直接用于浇注；含浇注系统一体成型 | 铸造厂、主机厂研发部门、泵阀/汽车/能源件 |
| SLS 蜡模 / 蜡型打印 | 蜡模、可烧失型芯，用于熔模精密铸造 | 精密铸造厂、首饰、航空航天精铸件 |
| SLM 金属打印 | 不锈钢、铝合金、钛合金、铜合金功能件 | 结构件试制、小批量功能件、备件 |
| BJ 粘结剂喷射（金属/陶瓷） | 金属件批量成型、陶瓷型芯与陶瓷件 | 批量零件、陶瓷型芯、散热件 |
四条线可以组合。常见的组合是「砂型打印 + 浇注 + 机加工」打包，客户只给一张零件图，拿到的是铸件毛坯或成品。这种打包方式的好处是责任单一——出问题只有一家要对接，不会出现"砂型厂说是浇注的问题、浇注厂说是砂型的问题"。
| модели | Максимальный размер пресс-формы | Точность печати | толщина слоя | 速度 | 适用 |
|---|---|---|---|---|---|
| 3DPTEK-J1200 | 1200×965×800 mm | ±0.3 mm | 0.2–0.5 mm | 18–20 s/层 | 中小铸件、研发试制 |
| 3DPTEK-J1800 | 1800×1000×700 mm | ±0.3 mm | 0.2–0.5 mm | 18–23 s/层 | 中型泵阀、汽车件 |
| 3DPTEK-J1800S | 1800×1000×700 mm | ±0.3 mm | 0.2–0.5 mm | 20–25 s/层 | 同上，配自动取件 |
| 3DPTEK-J2100 | 2100×1290×700 mm | ±0.3 mm | 0.2–0.5 mm | 20 s/层（最高 153 L/h） | 中大件、中小批量 |
| 3DPTEK-J2500 | 2500×1500×1000 mm | ±0.3 mm | 0.2–0.5 mm | 20 s/层 | 能源、船舶泵阀、重型机械 |
| 3DPTEK-J2500A | 2500×1500×1000 mm | ±0.3 mm | 0.2–0.5 mm | 20 s/层 | 同上，配自动取件 |
| 3DPTEK-J4000 | 4000×2000×1000 mm（有效 3800×1850×1000，无砂箱柔性区域成型） | ±0.5 mm | 0.2–0.5 mm | 25 s/层 | 4 米级超大件 |
| 3DPTEK-J4000Pro | 4000×2500×1500 mm | ±0.5 mm | 0.2–0.8 mm | 20–25 s/层 | 4 米级超大件、高幅面 |
选档的逻辑很简单：先看最大铸件的长宽高，再往上留 50–100 mm 的砂层余量，然后找能装下的最小机型——机型越大幅面越贵，没必要为偶尔一件超尺寸件常年养一台大机。
超过单机幅面的件，用分段打印 + 拼接的方式做。拼接会有接缝误差，需要预留定位结构，这部分在报价前会单独确认——不要自己按 4 米幅面直接画图，要先问能不能拼、拼缝留在哪。拼接方案定得早，误差能控制在单件公差以内；定得晚，往往要重新出图。
砂芯的处理也一样：复杂内腔件通常把砂芯单独打出来再组装，组装间隙和定位要在图纸阶段就留。
| 计价方式 | 适用 | 价格由什么决定 |
|---|---|---|
| 按砂型体积（元/升） | 砂型、砂芯 | 砂型总体积 + 层厚 + 复杂度（清砂难度） |
| 按件重（元/克） | 蜡模、金属件 | 材料单价 + 机时 + 后处理，重量只是其中一项 |
| 按工时/项目 | 超大件、多件套、含浇注与机加工 | 总工时 + 材料 + 外协（浇注、热处理、机加） |
为什么"一克多少钱"没法直接答：同样 500 克的砂型，一个实心方块和一个壁厚 8 mm 的复杂壳体，打印时间可能差 3 倍、清砂时间差 5 倍。按克报价会把复杂件报亏、简单件报贵，所以按体积 + 复杂度报。
反过来，客户也要注意：不同供应商报的"每克价"不可比，因为包含的东西不一样——有的含后处理、有的不含，有的含清砂、有的要另收。要比就比"同一张图纸、同样交付状态"的总价。
正规报价不是看重量乘单价，要过三关：
如果供应商在 10 分钟内给你一个精确到元的报价，大概率是按经验估的——真正开打时一定会出现"这个件要加钱"。宁可等三天的正式报价，也别用一分钟的估算去立项。
| 项 | 要求 | 为什么 |
|---|---|---|
| 格式 | STEP 优先，其次 STL（精度不低于 0.02 mm） | STL 丢设计意图与公差标注，报价和打印都容易出错 |
| 壁厚 | 砂型最薄处 ≥ 8 mm（视铸件要求） | 太薄打得出但浇注时容易开裂 |
| 加工余量 | 需要机加工的面上留 2–5 mm | 不留余量，铸件出来加工不出来 |
| 收缩率补偿 | 由我们按材质加（铸铁 0.8%–1.0%、铸钢 1.8%–2.2%、铝 1.0%–1.3%、铜 1.3%–1.6%） | 你按成品尺寸画图即可，不要自己放大，否则双重补偿 |
| 拔模斜度 | 1°–2°（砂型回收与取件） | 无斜度会增加清砂破损率 |
| 标注方式 | 只标关键尺寸与公差（3–8 个），其余按一般公差 | 全图标公差会导致成本失控 |
| 文件上传 | 大文件用网盘链接，勿用邮件附件 | 邮件会压缩/丢文件 |
一个常见错误：自己按收缩率放大了模型。我们收到图后会统一加补偿，客户加过一遍就是双重放大，铸件直接报废。正确做法是给成品尺寸的图，并注明材质。
| кольцевое кольцо | 典型时间 | 说明 |
|---|---|---|
| 报价与工艺确认 | 1–3 个工作日 | 含文件审核与工艺路线 |
| 排产等待 | 2–5 个工作日 | 旺季会延长，加急可协商 |
| 打印（中小件） | 1–3 天 | 按体积和层厚算 |
| 打印（4 米级大件） | 5–10 天 | 按体积和层厚算，需单独排期 |
| 清砂 + 后处理 | 1–3 天 | 复杂内腔件更久 |
| 浇注（如代浇） | 3–7 天 | 含熔炼、浇注、落砂、热处理 |
| 机加工（如代加工） | 5–15 天 | 视加工面数量与精度要求 |
只买砂型的话，标准交期从工艺确认算起，通常 5–10 个工作日；要成品铸件的话，总交期要把浇注和机加工加上。谈交期时一定要问清对方报的是哪一段，这是纠纷最集中的地方。
加急的空间主要来自两个地方：排产插单ответить пением后处理并行。前者会影响别人的订单，能插的位置有限；后者可以想办法——比如浇注和机加工同时排、把不影响的工序并行。
加急费通常在标准价的 20%–50%，具体看占用产能和是否需要周末加班。真正的极限是打印本身：4 米级大件打印就要 5–10 天，这个时间压不下去。所以交期紧的话，越早沟通越有余地。
正确的做法是把"哪几个面要什么精度"写进技术协议，而不是笼统写"按国标"。同样一张图，标注方式不同，报价能差 30%。
| 选项 | 说明 | 对价格影响 |
|---|---|---|
| 仅清砂（砂型） | 去除浮砂、修整飞边 | 基准 |
| 刷涂料 + 烘干 | 改善铸件表面、抗粘砂 | +5%–15% |
| 代浇注 + 落砂 | 含熔炼、浇注、热处理 | +40%–120% |
| 机加工关键面 | 按图纸加工定位面、密封面、螺纹 | +20%–60% |
| 检测报告 | 尺寸报告、材质证明、探伤 | +3%–10% |
报价单越细，后面扯皮越少。建议要求供应商至少给到这些项：
第 12 项最容易被忽略，但最有价值：供应商写清了自己的假设，你就能提前发现理解偏差，而不是等打出来才发现。
| 纠纷 | 根因 | 规避方式 |
|---|---|---|
| "交期晚了" | 双方对"交期起点"理解不同 | 合同写明"自工艺确认签字起算" |
| "精度不够" | 只写了"按国标"，没指定关键面 | 技术协议里列出关键尺寸与公差表 |
| "尺寸偏大/偏小" | 客户自己加了收缩率，双重补偿 | 约定"客户交成品尺寸图"，补偿由供应商加 |
| "后处理要加钱" | 报价时交付状态没写清 | 报价单必须写明交付状态清单 |
| "件数不够" | 合格率没约定 | 约定按合格件计价，废品由供方承担 |
砂型按体积 + 复杂度计价（元/升），蜡模和金属件按件重结合机时和后处理计价，超大件或多工艺打包按项目报价。没有"统一的每克单价"，因为同样重量的简单件和复杂件成本能差 3–5 倍。
砂型、蜡模、金属件都是单件起做；有一条起步价主要由装机、调参数、清砂三项固定成本构成。BJ 批量线有规模效应，件数越多单件越便宜。
砂型标准交期从工艺确认算起通常 5–10 个工作日；4 米级大件 10–20 个工作日。要成品铸件的话，再加浇注 3–7 天、机加工 5–15 天。谈的时候一定要确认对方报的是哪一段。
可以签 NDA，签署后再传图。文件只用于报价和加工，不用于其他客户，项目结束后按约定销毁或归档。
可以开增值税专用发票。3D 打印加工服务通常按"加工劳务"或"专业技术服务"开具，具体税目以财务确认为准。
可以，这也是我们推荐的路径。先用单件验证工艺（浇注验证砂型强度、机加验证余量），确认后批量生产。样件费通常可以从批量订单里抵扣，具体谈。
砂型怕潮怕磕碰，一般用木架 + 防潮膜；铸件按常规物流。跨境订单走海运/空运，报关可以协助。
因工艺原因（砂型强度不足、层间结合不良）导致的废品由供方承担；因图纸本身不可打印（壁厚不足、封闭腔无法清砂）导致的，通常报价阶段就会提出，双方确认后再打。这条建议写进合同。
| 年用砂型量 | 建议 |
|---|---|
| 偶发、每年 < 50 套 | 继续代工，不值得投设备 |
| 每年 50–200 套 | 算一下：代工年支出 vs 设备年折旧 + 易损件 + 人工 |
| 每年 > 200 套，或交期是竞争关键 | 自建产线，把交期从 10 天压到 2 天本身就是竞争力 |
两种客户我们都服务：只做代工的、以及后来自己买了设备的。不忽悠所有人买设备——年用不到 50 套的，代工一定更划算。
要报价？准备好三样东西发过来，1–3 个工作日出正式报价：
① STEP 文件（或精度 0.02 mm 以上的 STL）
② 材质与数量
③ 要砂型、要毛坯、还是要成品（含机加工）
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