2025年4月19日、天津機械工程学会鋳造分会と国家先進ロール材料・複合成形重点実験室が主催する「先進材料・鋳造新技術フォーラムと第10回天津鋳造年次大会」が河北工業大学北辰キャンパスで盛大に開催された。(SANDI株式会社（以下「SANDI」）は、このフォーラムのサポートユニットとして会議に参加しました。
図：SANTIテクノロジー天津機械工程学会鋳造分会（天津鋳造学会）第10期評議会常務理事ユニット
第19回フォーラムの午前中、SANDI Technology会長の宗貴生博士は、超大型砂型3Dプリンティングソリューションを紹介した。航空宇宙、造船、重工業などの分野では、超大型鋳物製造の問題に長い間悩まされてきたが、宗桂生博士は効率、コスト、品質の面で従来のプロセスのボトルネックを深く分析し、SANDI Technologyが独自に開発した4メートルの超大型3DPサンドプリンター「3DPTEK-J4000」の画期的な技術的ブレークスルーに焦点を当てた。
1.複雑な構造の一体化造型：高精度ノズルと知能アルゴリズムにより、大型、薄肉、多次元曲面、複雑な内部空洞（螺旋冷却水路など）鋳物の一体化造型を実現し、伝統的なプロセスによる設計空間の制限を突破した；2.高効率、低コスト：伝統的な分割鋳造に比べて、生産サイクルが50%以上短縮され、例えば、1.25トンのアルミ合金鋳物は、伝統的なプロセスの納期が60日から15日に圧縮される；3.経済最適化：設備の価格は2.5メートルクラスの設備に匹敵するだけであり、オープンソース材料プロセスはバインダーと砂配合のオンデマンド調整をサポートし、全体コストをさらに削減する。
写真：多くの参加者が足を止め、意見交換をするSANTIのブース
19日夜、河北工業大学北辰キャンパスで、三一科技主催の「3D Empowering Casting」レセプション・ディナーが開催された。
写真：天津機械工程学会鋳造分会（天津鋳造学会）名誉副会長の劉金海教授と北京三迪科技股份有限公司3D設備部部長の江青傑氏。
写真：ディナー・ラッフル温かい雰囲気のイベント
[サンディ・テクノロジーについて］
同時に、レーザーとバインダージェット3D印刷装置と材料技術と応用プロセスを持っている、三皇技術事業は、3D印刷装置の開発と生産、3D印刷原材料の開発と生産、3D印刷プロセス技術サポートサービス、迅速な完成部品の製造サービスなどをカバーし、完全な3D印刷迅速製造産業チェーンの確立、広く航空宇宙、電力、エネルギー、船舶、ポンプやバルブ、自動車、鉄道輸送、産業機械、3C積層造形の典型的な応用シナリオで使用されています、鉄道輸送、産業機械、3C電子、教育・研究、彫刻・文化創作、リハビリ・医療などの産業。
伝統的な鋳造業界では、砂型製作は常に生産性、コスト、複雑な構造鋳物を形成する能力に影響する重要な側面でした。高精度、短納期、複雑な構造の鋳物に対する市場の要求が高まる中、従来の手作業による鋳型造型や鋳型製作は、現代の製造要件を満たすことが難しくなっています。砂型3Dプリンターは、先進的な積層造形技術として、複雑な砂型や中子を鋳型なしで直接プリントすることができ、生産サイクルを劇的に短縮し、コストを削減し、設計の自由度を高めます。この記事では、従来の鋳物工場が砂型3Dプリンティング技術の導入を検討して競争力を高め、生産プロセスを最適化し、効率的で正確な鋳物を求める市場の需要に応えるべき理由について見ていきます。以下は、鋳物工場のオーナーのためだけに書かれたものであり、あなたのインスピレーションになることを願っています。
--顧客は少量の試用部品をしたい、20万に金型をして、注文の結果は50枚だけで、計算すると、金型の費用は稼いだお金より多いことがわかり、注文をあきらめるしかない！
--顧客はハニカム構造を持つ航空宇宙部品の注文を受け、従来の砂中子の組み立て誤差は部品サイズよりも大きく、スクラップになった鋳物を見つめるのは大きな頭痛の種だった！
--3D印刷で競合他社は、よく知られている自動車用バッテリーパックの受注を取り、独自のオファーは、他の30%よりも低いか、入札を獲得していない、と最終的に私たちよりも速く、他の人の配信についてお問い合わせ2ヶ月、非常に無力！
--顧客は設計を変更するために移動しない、スクラップ金型の300セット以上が倉庫に積み上げられ、アカウントをチェックすると、金型の在庫が利益の半年を占めていることが判明し、あまりにも痛みを味わう！
--顧客は複雑な構造の作品を送り、価格は問題ではないと言ったが、評価は伝統的な鋳造プロセスは行うことができないことを発見し、このような高付加価値の注文を見て、唯一のあきらめることができる！
3Dプリンティング砂型鋳造技術を十分に理解していただくための記事です！
サンド3Dプリンティングは比較的新しい技術で、簡単に言えば、鋳物砂から特殊な材料を層ごとに「積み上げる」積み木のようなものだ。
従来の砂型を作る方法では、型を作り、その型を使って形を作るという複雑な工程が必要な場合があり、非常に奇妙で複雑な形をした砂型を作りたい場合は特に難しく、コストもかかります。しかし、砂型3Dプリントは違います。設計された鋳物の3Dモデルのデータを3Dプリンターに入力すると、プリンターがモデルの形状や構造に従って、特殊な砂や砂のような材料を、層ごとに正確な方法で入れて結合し、ちょうど無数の非常に薄い「砂シート」を使って徐々に完全な砂型を作っていくようにします。この方法では、どんなに複雑な形状であっても、コンピューターで設計さえできれば、プリントアウトすることができ、スピードはかなり速く、従来の方法のように複雑な型を作る必要がないため、時間とコストを大幅に節約することができる。
サンド3Dプリンティングは、通常バインダージェッティング（BJ）基本原則は以下の通り：
それぞれの技術の存在や誕生には、必ず「使命」がある。一般に、特定の問題に対する解決策として知られる、市場の需要を満たすこと、これがその存在価値である。以下では、従来の鋳造で遭遇した茨の道を解決する砂の3Dプリンティング技術について、次のように考えてみたい：
砂型3Dプリンターの価格は決して安くはなく（通常、サイズが大きくなるほど高価になる）、購入するには比較的慎重で、特に中小規模の鋳物工場が多い。上司が購入する必要があるかどうかを評価するために、私たちは伝統的な鋳物工場の上司に参考になるように、いくつかの評価ポイントを以下にまとめました：
多くの伝統的な鋳造企業が3D印刷砂型鋳造関連の専門家が装備されていない可能性があることを考慮し、我々は特別に労働者の位置は、スキルや通常の職務のどのような側面を持っている必要があります照合しているので、工場が参照を行うために募集しています。
プロフェッショナルの条件：
仕事内容
要約すると、砂型3Dプリンティング技術は従来の鋳物工場に多くのチャンスと変化をもたらし、複雑な形状の部品製造の問題、長い生産サイクル、コスト管理の難しさ、鋳造精度の悪さ、環境保護の圧力や一連の茨の道に直面している従来の鋳造プロセスを効果的に解決することができます。生産需要、費用対効果、技術能力、市場競争、環境要件などの包括的な評価を通じて、鋳物工場の所有者は、より科学的かつ合理的に砂の3Dプリンタを導入するかどうかを判断することができます。プロの技術者を装備し、円滑な着陸の鋳物工場で、この技術を確保することであり、最大のパフォーマンスの鍵を果たしている。
競争が激化する鋳物市場では、積極的に変更を加える、新技術を受け入れるためのイニシアチブを取る、変革と企業のアップグレードと持続可能な発展を達成するための最初の機会をつかむことができるかもしれません。伝統的な鋳物工場にとって、砂の3D印刷技術は、技術の変化だけでなく、ボトルネックの開発のブレークスルーだけでなく、絶好の機会のコア競争力を向上させる。私は、すべての鋳物工場のボスが自分の企業の実際の状況を組み合わせることができ、完全に企業の意思決定の長期的な発展に最も適したように、長所と短所を比較検討することを願っています。
3月10日、第17回中国粉末冶金・超硬・先進セラミックス展（PM CHINA）が上海万博展示コンベンションセンターで盛大に開幕した。(株式会社サンディ（以下「SANDI」）は、BJバインダージェット金属/セラミックとSLM勾配金属3Dプリンティングソリューションを展示会に持ち込んだ。
写真：SANTI TECHNOLOGY BJバインダージェットメタルプリンタ3DPTEK-J160Rのライブデモンストレーション
会期中、SANDI Technologyは射出成形フォーラムで「Binder Jet 3D Printing Empowers Powder Metallurgy」というテーマレポートを発表しました。報告書は、従来の粉末射出成形（MIM）は、高い初期投資、型開きの高コスト、限られた製品サイズなどの課題に直面している一方、SANDI Technologyはバインダージェット3Dプリンティング（BJM）技術を通じて、金型レス製造、複雑な構造、大型成形を実現し、粉末冶金業界により効率的でコスト効果の高いソリューションを提供すると指摘した。
BJバインダージェット金属/セラミック印刷ソリューション
3DPTEKは独自にBJ技術設備、材料とプロセスの主要技術をマスターし、小粒径粉体敷設、粉体ベッド密度向上、高寸法精度制御、バインダー材料システム開発、脱脂焼結プロセスなどの成熟した技術と経験を持つ。当社が自主開発した3DPTEK-J160R/J400P/J800Pバインダージェット印刷設備とその成型工程は、精密供給システム、高密度粉末敷設システム、高精度インクジェット印刷制御システムを一体化し、小粒径低移動度粉末敷設と成型密度の重要な共通技術を解決し、高解像度と高精度インクジェット制御の重要な技術を突破し、次のことを実現できる。800-1200dpiの高解像度の印刷と成型、成型精度は±0.1mm以上、成型効率は3600cc/hに達し、関連技術指標は国際先進レベルに達した。
図：BJメタル/セラミックプリンタ 3DPTEK-J160R、3DPTEK-J400P/J800P
一方、SANDI Technologyは長年のBJ技術研究により、健全なバインダー材料成形プロセスシステムを徐々に形成してきた。水系環境親和性バインダーと溶剤系高効率バインダーの二大タイプで形成された20種類以上の工程配合を基礎として、対応する成形工程と脱脂、焼結などの後処理工程を開発し、ステンレス鋼、金型鋼、チタン合金、銅合金、高温合金、硬質合金などの金属材料、炭化ケイ素（SiC）などのセラミック材料、PMX結晶ワックス、無機塩類、食品、医薬品、ポリマー、複合材料などの非金属材料に適用する成形工程を実現している。複合材料およびその他の非金属材料。一方、高密度脱脂焼結成型プロセスの体系的な研究を通じて、脱脂焼結プロセスにおける金属とセラミック製品の形状と特性の制御を実現し、脱脂焼結後の完成品の品質を正確に制御し、製品の性能はMIM国際材料標準の機械的特性より優れている。
図：BJメタルプリント
図：BJセラミック印刷
また、3つの皇帝技術共同深セン職業技術大学、深セン清華大学研究所、上海交通大学、北京科学技術大学と他の研究機関に関連するチームが共同でバインダー射出成形やその他の材料、プロセスと基礎技術研究のアプリケーションを実施するために、産業用金型、切削工具、3Cエレクトロニクスやその他の製品だけでなく、複雑な形状の大型セラミック製品やその他の分野での産業用アプリケーションの工業化を促進する。
SLMレーザー金属印刷ソリューション
SANDI Technologyは、SLM選択的レーザー溶融金属印刷装置AFS-M120/M400、勾配金属装置AFS-M120X(T)、多材料増減量装置AFS-M300XASなどを独自に開発・発売し、ステンレス鋼/チタン合金/アルミニウム合金/金型鋼/コバルトクロム合金/ニッケル基合金などの成形とプロセス開発を完成した。
図：SANDYテクノロジーSLM（グラデーション）金属印刷シリーズ装置
その中で、勾配金属印刷設備AFS-M120X(T)は複合金属材料の特性の研究開発に応用することができ、二種類以上の金属材料の連続勾配正確な粉末供給を実現することができ、水平/垂直勾配変化方向を持ち、プロセスの複雑さを軽減し、粉末の原材料を節約し、研究開発の効率を高める。これは、高スループット材料準備、航空宇宙、自動車、医療、金型加工などの分野における新材料の開発において、幅広い応用の見通しを持っている。AFS-M300XASは最大4種類の材料勾配、水平方向は連続的な勾配変化、垂直方向は材料組成の切り替えや勾配を実現し、複合金属材料の特性の研究開発に応用できます。
現在、SANDIは、北京科学技術大学、山東工業大学、蘭州工業大学、北京航空航天大学、北京鉄鋼研究所、瀋陽自動化研究所など多くの研究機関と協力し、傾斜機能金属材料に関する先進的で信頼性の高い実用的なソリューションを継続的に提供しています。
3Dプリンティングに対応した粉末冶金ソリューションの詳細、3月11～12日、上海万博展示コンベンションセンターSANDY TECHNOLOGY ブース：ホールH1、A735交換にようこそ！
現代の製造業において、鋳造プロセスは複雑な金属部品を製造するための重要な方法である。しかし、従来の鋳造プロセスは、複雑な構造を成形する難しさ、カスタマイズ生産の限界、長い生産サイクル、コスト管理の難しさ、製品の不安定な品質、環境問題など、多くの課題に直面している。3Dプリンティング技術の急速な発展に伴い、砂型3Dプリンターはこれらの問題を解決する画期的なツールとして登場した。本稿では、砂型3Dプリンターが鋳造業界をどのように変えつつあるのかを掘り下げ、砂型3Dプリンターがもたらす複数の利点（どのような核心的問題を解決するのか）を分析する。
従来の鋳造プロセスでは、複雑な形状の砂型を製造する際に、しばしば膨大な技術的困難と高コストに直面する。例えば、航空機のエンジンブレードは通常、内部に微細で複雑な冷却溝があるため、このような鋳型を製造する従来のプロセスは非常に困難である。砂型3Dプリンターは、デジタルモデリングとレイヤーバイレイヤー印刷技術により、複雑な形状の砂型の製造を容易に実現し、技術的な敷居とコストを大幅に削減することができます。
パーソナライズされた消費とニッチ市場の台頭により、小ロットでカスタマイズされた鋳物の需要は爆発的に伸びている。しかし、従来の鋳造プロセスでは、型開けコストが高く、カスタマイズのサイクルも長いため、市場の迅速な対応ニーズに応えることは難しい。砂型3Dプリンターは金型を必要とせず、顧客の特別な仕様、形状、性能要件に応じて砂型パターンを迅速に設計・印刷できるため、カスタマイズ生産の柔軟性と効率が大幅に向上する。
従来の砂型鋳造では、鋳型の設計、鋳型の製造、鋳型の試運転に時間がかかり、大型鋳型の製造サイクルは数ヶ月を超えることが多い。この間、設計変更や金型の欠陥により手直しが発生し、製造サイクルがさらに延びることもあります。砂型3Dプリンターは金型を作る必要がなく、デジタルモデルから直接プリントするため、製品開発サイクルを大幅に短縮し、生産効率を向上させることができます。
伝統的な鋳造鋳型の製造工程では、材料の浪費が深刻で、複雑な鋳型の材料利用率は30%以下である。 さらに、鋳型工からモデラー、鋳型の修理工に至るまで、投入人員が多く、コストをさらに押し上げる。砂型3Dプリンターオンデマンド印刷、正確な砂、90%以上の材料利用率。印刷工程の高度な自動化、人件費を削減し、大幅に生産コストを削減します。
従来の砂型は、鋳型の摩耗、パーティング面のフィッティングエラーなどの問題により、鋳造サイズの偏差が±1mmを超えることが多く、その後の機械加工代、材料の無駄が発生します。デジタルモデルの精密駆動による砂型3Dプリンタ、±0.5ミリメートル以下の砂のサイズの精度は、機械加工プロセスを削減し、コストを削減します。
伝統的な砂パターンは、局所的な緩み、砂の巻き込みなどの問題が発生しやすく、その結果、鋳物の機械的特性が不均一になり、亀裂やその他の欠陥が発生しやすくなります。砂の3Dプリンタは、均一なコンパクトさを達成することができ、砂の緩い不均一を回避すると同時に、凝固プロセスを最適化し、大幅に鋳物の安定した信頼性の高い内部品質を確保するために、収縮穴、収縮緩みを低減し、製品の性能と寿命を向上させます。
伝統的な鋳型製造は大量の廃金属と廃プラスチックを発生し、廃砂は砂処理後に山積みになる。工場の10,000トンの鋳物の年間生産能力は、廃砂の年間排出量は5,000トン以上、処理の高コストと環境の汚染。生産の砂3Dプリンタは、未使用の砂は、非常に少ない廃棄物をリサイクルして再利用することができます。また、印刷プロセスは、有害ガスの排出量を削減し、ワークショップの環境を改善し、化学バインダーの多くを必要としません。
砂型3Dプリンターは市場の需要に素早く対応でき、特に小ロット製品の頻繁な再モデリングに適しています。これにより、鋳物工場は顧客の個別のカスタマイズニーズに迅速に対応し、顧客満足度と市場競争力を向上させることができます。同時に、サンド3Dプリンターは大量生産をサポートし、短時間で高品質のサンドモデルを大量にプリントして大量生産のニーズに応え、生産効率と生産高を向上させることができます。
砂型3D印刷技術は、鋳型を開けることなく砂型パターンを直接印刷するため、鋳型を開けるコストを大幅に削減でき、特に小ロットや複雑な構造の生産ニーズに適している。さらに、砂型3D印刷装置は簡単な訓練だけで操作でき、多くの人手と相乗効果を必要としないため、熟練工への依存を効果的に減らすことができ、鋳物工場は採用が難しく、高価な労働力の問題に容易に対処できる。
砂型3Dプリンターはより正確である。3DPTEKつまり、鋳物の寸法精度が飛躍的に向上し、製品の一回合格率が大幅に高まり、スクラップ率が減少し、鋳物工場は資源をより効率的に活用できるようになる。同時に、3Dプリントされた砂型は精度と表面品質が向上し、サンディングや仕上げ作業の量を減らし、生産工程をよりクリーンにし、製品の品質と工程の一貫性を向上させる。
砂型3Dプリンターはコンパクトな本体設計で、設置面積が小さく、柔軟な設置が可能であるため、中小規模の鋳物工場のさまざまな現場レイアウト要件に適している。モジュラー生産ソリューションは、企業が容易に拡張し、マルチマシン連携を実現することもサポートします。砂型3Dプリンターの一部はデジタル監視システムをサポートし、ビジネスマネージャーはリアルタイムで生産の進捗状況や機器の状態を監視し、完全に制御可能な生産プロセスを実現することができます。
砂型3Dプリンターの出現は、従来の鋳造プロセスにおける多くの問題を解決するだけでなく、鋳造業界にかつてないチャンスをもたらす。生産効率の改善、生産コストの削減、製品品質の向上、生産管理の最適化により、鋳物工場に強力な競争力をもたらす。技術の絶え間ない進歩に伴い、砂型3Dプリンターは製造業の将来においてますます重要な役割を果たすようになり、鋳物産業をより効率的で環境に優しく、よりスマートな方向へと促進する。
この記事では、サンドボックスレス3Dプリンターについて、従来のサンドボックスの制限から解放され、製造効率を向上させるために、どのように寸法の柔軟性、高精度、コスト効率、設計の自由度を提供できるかについて説明します。同時に、鋳造分野におけるサンドボックスレス3Dプリンターの革新的な価値と可能性を読者に理解してもらう。
ボックスレス3Dプリンターは、従来の砂型3Dプリンターとは大きく異なり、砂型3Dプリントプロセスで従来の箱を使用しないため、このような名前が付けられました。これを実現するさまざまな方法を紹介しよう：
従来のサンドボックスの役割と限界砂箱は、伝統的な砂型鋳造プロセスやいくつかの伝統的な砂型3Dプリント技術に不可欠な部分です。砂を保持し、砂が造型されるスペースを提供し、造型プロセス中に砂が特定の形状を維持することを保証し、砂箱の取り扱いと閉鎖における砂の完全性を保証するために使用されます。しかし、砂箱の大きさが固定されているため、製造できる砂模型の大きさが制限され、製造コストやメンテナンスコストが高く、砂模型の構造が複雑なため、砂箱の設計や製造が難しく、砂模型の放熱性や通気性にも影響し、鋳造品の品質に影響を与える可能性がある。
サンドレス3Dプリンターの仕組みサンドボックスレス3Dプリンターはサンドボックスレスフレキシブルエリア形成技術を採用し、ノズルにより砂とバインダーを直接テーブル上で層ごとに積み上げる。装置には精密な砂撒きシステムがあり、砂を印刷領域に均等に撒くことができ、ノズルはモデルの断面情報に従ってバインダーを正確に噴霧し、砂粒子を結合させて砂の形状を層ごとに形成します。このプロセスでは、造型スペースと制約を提供する砂箱は必要なく、印刷の柔軟性と自由度が大幅に向上します。
命名の根拠この3Dプリンターの名称は、従来のサンドボックスの制約から解放され、サンド3Dプリンティングの新しいモードを生み出すという、その中核となる技術的特徴を直接的に反映している。このネーミングは単純明快で、従来の砂型3Dプリント装置との本質的な違いを強調し、プリント工程で砂箱の助けを借りずに砂型パターンの製造において高精度と高効率を達成できるという独自の利点を強調している。
ボックスレス3Dプリンターの動作原理と従来の砂型3Dプリンターの動作原理には明確な違いがある。伝統的な砂型3Dプリンターは、固定された砂箱に頼って造型空間を定め、砂箱に頼って部分的なサポートを提供し、印刷経路は砂箱によって制限される。一方、砂型3Dプリンターはフレキシブルエリア造型技術を採用し、必要に応じて印刷プラットフォームを拡大し、サイズの制限を突破し、より高い精度で砂とバインダーを供給し、内部の砂の蓄積とバインダーの注入を調整してサポートを提供するため、印刷経路はより自由でフレキシブルになり、砂型の印刷効率と品質を効果的に向上させることができる。印刷効率と砂の品質を効果的に向上させることができる。
鋳造分野におけるサンドレス3Dプリンターの開発は、主に以下の点で非常に有望である：
技術革新とブレークスルー
サンドボックスフリーの3Dプリンターは、SANDIの次のような技術革新をもたらし続けている。 3DPTEK-J4000 砂場のない柔軟なゾーン造型技術を採用し、印刷プラットフォームを拡大するためにカスタマイズすることができ、最大砂型4メートル、10メートル+レベルの生産ニーズを満たすために、従来の鋳造設備のサイズの制限を突破し、大型で複雑な鋳物の製造の可能性を提供する。
コスト面で大きなメリット
一方では、所有コストが削減され、4メートル以上のボックスレス3Dプリンターの価格は2.5メートル機と同等であるため、企業はより大きな砂型造型能力をより低い単価で得ることができる。一方、ボックスレス3Dプリンターは、砂やバインダーなどの材料を正確に使用できるため、材料の無駄が少なく、製造コストを削減できます。
市場需要の力強い伸び
航空宇宙、自動車、エネルギー動力などの分野では、大型で複雑な高精度鋳造品の需要が増加し続けている。例えば、航空エンジン部品、自動車エンジンブロックなどの製造は、サンドレス3Dプリンターがこれらの分野の鋳物の高性能要件を満たすことができ、市場の可能性は大きい。
設計の自由度が大幅に向上
サンドレス3Dプリンターは、従来の方法では実現が困難な複雑な形状や空洞を製造することができ、部品の統合や軽量設計を実現し、製品革新のためのより多くのスペースを提供し、製品の性能を向上させ、コストを削減し、市場における企業の競争力を高めるのに役立ちます。
生産性の大幅な向上
従来の鋳型造型法に比べ、砂場レス3Dプリンターによる砂型や中子の造型は数時間から数日しかかからないため、新製品の開発・生産サイクルを大幅に短縮することができ、メーカーは市場の需要の変化に迅速に対応し、生産性と経済効率を向上させることができる。
優れた環境性能
サンドレス3Dプリンターは、オンデマンドで材料を使用するため、廃棄物や余った材料の廃棄コストを削減し、一部の装置では環境に優しい材料やバインダーを使用できるため、環境汚染を削減し、持続可能な開発の要件を満たし、鋳物工場がますます厳しくなる環境規制の制限を満たすのに役立ちます。
産業統合の深化
サンドボックス3Dプリンタと鋳物工場の統合が深化し続け、企業は鋳物工場の合併や買収を通じて、他の方法は、 "3D印刷+鋳造 "プロセスを開くには、全体のソリューションとして、業界全体のチェーンを提供し、グリーン、インテリジェント、ハイエンドの開発の方向に鋳物産業を促進する。
迅速で高品質な鋳造サービスを提供できるパートナーをお探しなら、広西玉林鋳造所（北京SANDI科技傘下）は間違いなく信頼できる選択です。広西玉林鋳造所は革新と効率的な生産に尽力する鋳造工場として、お客様の多様なニーズを満たすだけでなく、先進的な技術と地理的な優位性により、激しい競争の市場でも際立っています。以下は、当社が提供できる核心的な利点とサービスのハイライトです：
広西玉林鋳造は、3DP砂型印刷技術の導入により、鋳造分野における技術的ブレークスルーを達成した。この技術により、複雑な砂型を迅速に製造できるようになり、鋳物の生産サイクルが大幅に短縮された。この革新的なプロセスは、鋳鉄やアルミニウム合金の迅速な鋳造に対する顧客の需要に応えることができ、試作部品や小ロット生産、複雑な部品など、高い精度が要求される企業に特に適している。3DP印刷技術を通じて、広西玉林鋳造は効率を向上させるだけでなく、鋳物の品質と一貫性を確保し、顧客の時間とコストを節約する。
企業の立地は、サプライヤーを選択する際の重要な考慮事項の1つです。広西玉林鋳造所は、広西チワン族自治区と広西チワン族自治区を結ぶ地域に位置しています。広東・香港・マカオ・グレーター・ベイ・エリア歌で応える北部湾経済区（北京、天津、河北、遼寧、山東を含む経済圏）私たちは華南地区への重要なゲートウェイです。このユニークな立地条件により、中国南部からの注文に迅速に対応することができ、また、中国南部への放射も可能です。ASEAN市場.これは千億ドルの機械製造市場であり、顧客に広い協力空間を提供する。国内外を問わず、便利な物流と完璧なサプライチェーンサービスを享受することができます。
広西玉林鋳造所は強力な生産能力を持っており、高性能アルミ合金製品の年間生産量は最大で200万個この生産能力は当社の規模と強さを反映するだけでなく、顧客に安定的かつ継続的に製品を供給できることを意味する。この生産能力は、当社の規模と強さを反映しているだけでなく、お客様に安定的かつ継続的に製品を供給できることを意味しています。様々なサイズのアルミ合金部品であれ、カスタマイズされた要求であれ、私たちは効率的に対応することができます。
中国南部とアセアン地域は機械製造業の急速な発展段階にあり、高品質の鋳造製品の需要が高まっている。広西玉林鋳造所はこの市場に深くコミットし、業界のニーズと発展動向を深く理解しています。私達の鋳造製品は自動車製造、建設機械、工業設備などの多くの分野で広く使用され、地方と地域の機械製造企業に信頼できるサポートを提供しています。
広西玉林鋳造所は常に「顧客第一、品質第一」の理念を堅持し、お客様に高品質の鋳造製品とサービスを提供します。迅速な鋳造のための革新的な技術サポートが必要な場合でも、大量の安定供給が必要な場合でも、当社は適切なソリューションを提供することができます。広西玉林鋳造所を選択することは、効率、信頼性、専門性を選択することです。私達はあなたと共に輝かしい未来を創造するために協力することを楽しみにしています！
安徽同陵3D鋳造センターは、北京SANDI技術傘下の金属芸術鋳造と精密製造に重点を置く鋳造センターである。3Dプリンティング精密鋳造技術を人工モデリングに依存する金属彫刻の鋳造に応用することに成功した中国初の企業の一つとして、当社は伝統的な手鋳造の限界を打ち破り、効率を大幅に向上させるとともに、前例のないデザインの自由度を実現し、お客様に革新的な金属芸術と鋳造のソリューションを提供しています。
安徽省通嶺市にある3D鋳造センターは、敷地面積7,000平方メートルの広さを誇り、先進的な鋳造工程と設備を幅広く備え、デザインから完成品までの生産能力の全工程をカバーしています。複雑な金属彫刻の制作でも、高精度の工業用鋳物の製造でも、お客様の多様なニーズにお応えします。
当社は金属彫刻鋳造に3Dプリンティング技術を導入した先駆者であり、お客様に次のような利点を提供しています：
我々は、様々な高度な鋳造と加工技術を習得し、最適なプロセスを選択する顧客のニーズに応じて柔軟に対応することができます：
安徽同陵3D鋳造センターは、技術的に先進的で信頼できる高品質の金属芸術鋳造と精密製造サービスをお客様に提供することをお約束します。複雑な都市彫刻の設計、ハイエンドの芸術作品のカスタマイズ、高精度の工業部品の迅速な試作など、どのようなニーズにも最適なソリューションを提供いたします。
私たちは作るだけでなく、協力してアイデアを実現します。先進的な技術、専門的なサービス、強力な生産能力を通じて、私たちはより多くの素晴らしい作品を作成するためにあなたと一緒に働くことを楽しみにしています！
今日の自動車部品産業の急速な発展において、生産効率、製造精度、工程革新は、お客様が製造パートナーを選択する重要な要因となっています。そして、山東日照3Dキャスティングセンター先進的な3Dプリンティング技術、豊富な加工設備、インテリジェントな鋳造生産ラインにより、自動車部品業界における新世代積層造形技術の革新的な応用を推進し、プロトタイプの試作から中小ロットの生産まで、お客様にワンストップソリューションを提供することをお約束します。
山東日照3D鋳造センターは、業界をリードする一連の3Dプリンティング設備と加工設備を備え、積層造形とその後の加工の全プロセスをカバーし、多様で複雑な製造ニーズに対応できるようにしている：
山東日照3D鋳造センターは、3Dプリンティング技術と伝統的な製造プロセスを統合し、設計から納品までの全工程サービスを顧客に提供し、顧客の多様な製造ニーズに対応する：
1.積層造形技術
3Dプリンティング技術による複雑な部品の迅速な製造：
2.鋳造および機械加工サービス
3.表面処理および検査サービス
1.素材の多様化
お客様のさまざまなニーズにお応えするため、幅広い素材の加工・製造をサポートしています：
2.幅広いアプリケーションシナリオ
当社の技術とサービスは、複雑な製造シナリオを幅広くカバーしています：
3.迅速な対応と効率的な配達
3Dプリンティング技術とインテリジェントな生産ラインの効率的な組み合わせにより、生産サイクルを大幅に短縮し、お客様に迅速なプロトタイピングと納期厳守を提供することができます。
山東日照3D鋳造センターは、先進的な3Dプリンティング技術とインテリジェントな製造プロセスを深く統合し、特に自動車部品業界において、お客様に革新的な製造ソリューションを提供しています：
山東日照3D鋳造センターは先進的な技術、完璧な設備とワンストップサービス能力で、自動車部品産業とその他の製造分野に効率的で信頼できる製造サービスを提供します。プロトタイプの試作、複雑な構造部品の製造、中小規模の大量生産など、専門的で柔軟なソリューションを提供することができます。
設計から製造まで、すべての段階においてお客様の製品を成功に導くために、ご一緒に取り組みましょう！
高品質、大型アルミ合金鋳物を提供できるパートナーをお探しの場合、河南平頂山鋳造所（以下、河南平頂山鋳造所）は、北京三一科技傘下の鋳造所であり、優れた研究開発能力、先進的な生産技術、豊富な業界経験を持つ第一の選択肢です。当社は高圧送電用鋳造アルミシェル業界のトップ企業の一つであるだけでなく、多くの国内外の一流企業の長期戦略パートナーでもあります。強力な生産力とワンストップサービス能力を通じて、お客様に効率的で信頼性の高い鋳造ソリューションを提供することをお約束します。
河南平頂山鋳造所は高圧送電用鋳造アルミシェル業界のリーディングカンパニーであり、長年の鋳造経験を持ち、平遥集団の優れたサプライヤーであり、長期的な戦略的パートナーでもあります。同時に韓国LS、韓国日清弊社は有名企業の中国におけるGISシェルの唯一のサプライヤーであり、お客様に安定した信頼できる製品供給を提供しています。
当社の主力製品は、以下の分野で広く使用されている。超高圧送電、鉄道輸送、航空宇宙、新エネルギー特に白潭水力発電所や国内外の有名なエンジニアリング・プロジェクトで重要な役割を果たしている。
設計から納品までワンストップサービスを提供し、以下のセグメントをカバーしています：
複雑な形状の部品であれ、カスタマイズされた小ロットであれ、大規模な生産であれ、私たちはお客様がプロジェクトの目標を効率的に達成できるよう、信頼性の高いソリューションを提供します。
我々は、異なるニーズに合わせていくつかのインテリジェント鋳造生産ラインを確立しています：
当社は、超大型のアルミ合金鋳造品を開発・生産する能力を持っており、ハイエンドのアルミ合金部品の年間生産量は最大で5000トン.自社開発の鋳造3Dプリンター設備と効率的な生産ラインにより、お客様のニーズに迅速に対応し、開発サイクルを短縮し、納品効率を向上させることができます。
当社の製品は、高性能アルミ合金鋳物に対する厳しい要求を満たすため、多くの基幹産業で広く使用されています：
高圧送電機器用の複雑なハウジングであれ、鉄道や航空宇宙分野用の軽量構造部品であれ、私たちは信頼性の高いソリューションを提供し、お客様が競合他社から抜きん出るお手伝いをします。
当社は常にグリーン製造の理念を堅持し、先進的な環境保護処理設備を備え、生産工程における排出問題を厳しく管理しています。一方、当社の製品は国家標準、企業標準など多くの標準に従って製造され、品質が安定し、信頼できます。
また、顧客サービスにも力を入れており、迅速な技術サポートと柔軟なカスタマイズを提供し、すべてのプロジェクトが効率的に着地できるようにしています。
河南平頂山鋳造所は、先進的な技術、優れた品質と強力な生産能力で、国内外の大型アルミ合金鋳造品の分野におけるベンチマーク企業となっています。迅速な試作、大量生産、超大型で複雑な構造部品の研究開発など、当社は信頼性が高く、効率的なワンストップソリューションを提供することができます。
鋳造に関するご相談はお気軽にお問い合わせください！一緒にプロジェクトを成功に導きましょう！
住所：北京市順義区金怡街7号
電話：010-62117806
Eメール：3dptek@3dptek.com
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